【正文】 的概況以及各構(gòu)成部分之間的相互關(guān)系。程序分析的工作流程一般由 加工、檢查、搬運(yùn)、等待 和 儲(chǔ)存五種活動(dòng)構(gòu)成。、流程程序圖、線路圖、線圖、管理事務(wù)流程圖。本節(jié)重點(diǎn) ： 工藝程序分析、流程程序分析。 工作研究概述工作研究與方法研究32 ECRS四大原則 改善時(shí)一般遵循 對(duì)目的進(jìn)行取消，對(duì)地點(diǎn)、時(shí)間、人員進(jìn)行合并或重排，對(duì)方法進(jìn)行簡(jiǎn)化 的原則。E—eliminate ，消除 ：取消或清除不必要的工序、作業(yè)等。 工作研究概述工作研究與方法研究 工作研究概述考察點(diǎn) 第一次提 問 第二次提 問 第三次提 問目的 做什么 （ What） 是否必要 有無其他更合適的 對(duì) 象原因 為 何做 （ Why） 為 何要 這樣 做 是否不需要做時(shí)間 何 時(shí) 做 （ When） 為 何要此 時(shí) 做 有無其他更合適的 時(shí)間地點(diǎn) 何 處 做 （ Where 為 何要此 處 做 有無其他更合適的地點(diǎn)人 員 何人做 （ Who） 為 何要此人做 有無其他更合適的人方法 如何做 （ How） 為 何要 這樣 做 有無其他更合適的方法與工具表 41方法研究在于尋求經(jīng)濟(jì)有效的工作方法，主要包括程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。 28四、 工作研究的內(nèi)容教學(xué)目標(biāo) ： 通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，要求大家能夠了解工作研究通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，要求大家能夠了解工作研究的起源、對(duì)象、特點(diǎn)，了解工作研究的實(shí)施程序，理解方的起源、對(duì)象、特點(diǎn)，了解工作研究的實(shí)施程序，理解方法研究的概念和方法研究的層次性。和步驟）、工作研究的實(shí)施程序。Ratios) 動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) 即生產(chǎn)率 (P)產(chǎn)出（ O）投入（ I）式中 產(chǎn)出 —— 合格的產(chǎn)品或服務(wù) 投入 —— 為獲得合格產(chǎn)品或服務(wù)而投入的生產(chǎn)要素生產(chǎn)率就是衡量生產(chǎn)要素使用效率的尺度，也是衡量 IE應(yīng)用效果的重要指標(biāo)，是 IE工程師必須掌握的一個(gè)尺度。 電 子表面 貼 裝元件的插裝生 產(chǎn)線23生產(chǎn)率概述 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作（四）服務(wù)型企業(yè)鋼鐵制造企業(yè)的生產(chǎn)是以使用重型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)為基礎(chǔ)。（ 2）生產(chǎn)設(shè)備一般按 機(jī)群方式布置 。生產(chǎn)組織類型：車間任務(wù)型和流水線型。本節(jié)難點(diǎn) ： 生產(chǎn)率測(cè)定。分散式組織結(jié)構(gòu) IE人員固定在低層次部門工作，他們同高層次的 IE經(jīng)理只是保持業(yè)務(wù)上的聯(lián)系，接受指導(dǎo)和監(jiān)督。 14一、 IE應(yīng)用領(lǐng)域 制造業(yè) IE政府部門制造業(yè)服務(wù)業(yè)工業(yè)工程的應(yīng)用 IE的常用技術(shù)15三、制造業(yè)中的工業(yè)工程活動(dòng) IE最初產(chǎn)生于制造業(yè)，所以，制造業(yè)依然是 IE應(yīng)用的最重要領(lǐng)域。 新問題老問題1. 5 工業(yè)工程的特點(diǎn)和意識(shí)工業(yè)工程概述。6 IE的功能就是通過研究人、機(jī)、料、法、環(huán)之間的關(guān)系，來對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行 規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新 活動(dòng)。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)方面的 專門知識(shí)與技術(shù) ，并且使用 工程分析的原理和方法 ，對(duì)上述系統(tǒng)可能取得的成果予以 確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià) 。1工工 業(yè)業(yè) 工程基工程基 礎(chǔ)礎(chǔ)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)2考試安排 :工業(yè)工程基礎(chǔ)時(shí)時(shí) 間間 ：： 十八周十八周題題 型：型： 選擇題選擇題 ：（每：（每 題題 2分，共分，共 16分）分） 填空填空 題題 ：（每空：（每空 1分，共分，共 12分）分） 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 答答 題題 ：（每：（每 題題 4分，共分，共 12分）分） 應(yīng)應(yīng) 用用 題題 ：（共：（共 6題題 ，共，共 60分）分） 應(yīng)帶應(yīng)帶 用品用品 : 準(zhǔn)考準(zhǔn)考 證證 、尺子、橡皮（透明膠、尺子、橡皮（透明膠 帶帶 ）、）、計(jì)計(jì) 算器、算器、 鉛鉛 筆（畫表）、筆（畫表）、 藍(lán)藍(lán) 黑筆黑筆3第一章 工業(yè)工程概述工業(yè)工程概述內(nèi)容提要： 工業(yè)工程的發(fā)展簡(jiǎn)史，工業(yè)工程定義、目標(biāo)和功能，工業(yè)工程學(xué)科的范疇與性質(zhì)，工業(yè)工程的特點(diǎn)與意識(shí)。51. 3 工業(yè)工程的定義、目標(biāo)和功能工業(yè)工程概述 日本工業(yè)工程師學(xué)會(huì)（日本工業(yè)工程師學(xué)會(huì)（ JIIE）） 工業(yè)工程是從事把人員、原材料、設(shè)備作為一個(gè)整體系統(tǒng)去發(fā)揮其功能的科學(xué)；它是進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)方面的設(shè)計(jì)、改善與設(shè)置工作的學(xué)科。 機(jī) 人 環(huán) 法 料生產(chǎn)系統(tǒng) 機(jī) 人 環(huán) 法 料設(shè)計(jì)規(guī)劃創(chuàng)新評(píng)價(jià)1. 3 工業(yè)工程的定義、目標(biāo)和功能工業(yè)工程概述三、 IE的功能7二 .IE學(xué)科的性質(zhì) IE是一門 工程學(xué)科 。 13第二章 工業(yè)工程的應(yīng)用工業(yè)工程的應(yīng)用內(nèi)容提要： 工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域及常用技術(shù)、工業(yè)工程技術(shù)人員的職責(zé)及知識(shí)結(jié)構(gòu)、企業(yè)中的工業(yè)工程活動(dòng)、工業(yè)工程部門的職能和我國工業(yè)工程的應(yīng)用與發(fā)展 。一般來說，在制造業(yè)中常用的 IE技術(shù)和知識(shí)有如下幾種：工作研究 工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù) ，以提高生產(chǎn)率和整體效益為目的。矩陣式組織結(jié)構(gòu) IE人員集中為 IE部的成員，但根據(jù)需要，不同的 IE人員被指派到工廠或車間、部門工作，具有很大的靈活性。生產(chǎn)率測(cè)定。車間任務(wù)型指企業(yè)的生產(chǎn) 同時(shí) 在幾個(gè)車間 交叉 進(jìn)行，生產(chǎn)的零部件最終傳送到 裝配車間 ，裝配好的成品由質(zhì)量部門檢驗(yàn)，合格件交付市場(chǎng)的一種生產(chǎn)組織方式。20生產(chǎn)率概述 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流水線型生產(chǎn)是指加工對(duì)象按事先設(shè)計(jì)的工藝過程依次順序地經(jīng)過各個(gè)工位，并按統(tǒng)一的生產(chǎn)節(jié)拍完成每一道工序的加工內(nèi)容的一種生產(chǎn)組織方式。的作業(yè)內(nèi)容21生產(chǎn)率概述 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作（二）流程型鋼鐵制造企業(yè)流程型制造是指通過對(duì)于一些原材料的加工， 使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化 ，最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)啞鈴型特征。（ 1）通用型服務(wù)（ 1）技術(shù)密集型生產(chǎn)率概述 生產(chǎn)率及提高生產(chǎn)率的意義25生產(chǎn)率概述3. 3 生產(chǎn)率管理與測(cè)定按生產(chǎn)率測(cè)評(píng)層次和對(duì)象分類國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)率、部門（或行業(yè)）生產(chǎn)率、地區(qū)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)率、組織（企業(yè)等）生產(chǎn)率等。(Dynamic本節(jié)重點(diǎn) ： 工作研究的內(nèi)容和分析技術(shù)、方法研究的內(nèi)容和工作研究的內(nèi)容和分析技術(shù)、方法研究的內(nèi)容和層次性。重點(diǎn)掌握工作研究的法研究的概念和方法研究的層次性。而作業(yè)測(cè)定是確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額，主要包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)資料法。 C—bine ，合并 ：對(duì)于無法取消而又必要者，看能否合并，工序或動(dòng)作，或?qū)⒍嗳瞬僮?，改進(jìn)單人或單臺(tái)操作。 ECRS原則運(yùn)用示意圖如右圖所示。工藝程序分析、流程程序分析。34二、 程序分析的常用符號(hào)表示加工 表示檢查 表示搬運(yùn)、運(yùn)輸 表示暫存、等待 表示受控制 的儲(chǔ)存程序分析 程序分析概述35程序分析 程序分析概述三、程序分析的種類和工具程序分析按照研究對(duì)象的不同，可以分為：工藝程序分析、流程程序分析、布置與經(jīng)路分析以及管理事務(wù)分析這四種，具體如圖所示。它將所描述對(duì)象的各組成部分，按照加工順序或裝配順序從右至左依次畫出，并注明各項(xiàng)材料和零件的進(jìn)入點(diǎn)、規(guī)格、型號(hào)、加工時(shí)間和加工要求。程序分析5. 2 工藝程序分析 圖形部分：（ 1）水平線表示材料的投入。水平線與縱垂線不能相交；若相交，則在相交處用半園形避開；程序分析5. 2 工藝程序分析 工藝程序圖的結(jié)構(gòu)形式（ 1）合成型 是最常用的一種結(jié)構(gòu)形式。局部裝配或加工5. 2 工藝程序分析（ 2）直列型直列型是指由一種材料經(jīng)過若干道工序制成一種產(chǎn)品的工藝流程，它是由單一系列的工序組成，有時(shí)也稱之為 “單一型 ”工藝程序圖。由一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序去分別處理的工藝程序圖稱之為分解型工藝程序圖。復(fù)合型工藝程序圖是指產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支，然后再合流的情況。型 流程程序分析 人 程序分析5. 5 管理事務(wù)分析50二、管理事務(wù)分析的工具 —— 管理事務(wù)流程圖程序分析5. 5 管理事務(wù)分析51第六章 作業(yè)分析（ 1）作業(yè)分析內(nèi)容提要： 作業(yè)分析概述、人機(jī)作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析、作業(yè)分析概述、人機(jī)作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析、雙手作業(yè)分析。本節(jié)難點(diǎn) ： 人機(jī)作業(yè)分析和雙手作業(yè)分析。掌握作業(yè)分析的方法、人機(jī)作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析和雙手作業(yè)分析的應(yīng)用分析；熟練繪制析、聯(lián)合作業(yè)分析和雙手作業(yè)分析的應(yīng)用分析；熟練繪制人機(jī)作業(yè)圖、聯(lián)合作業(yè)圖和雙手作業(yè)圖。 作業(yè)分析6. 2 人機(jī)作業(yè)分析54二、人 — 機(jī)作業(yè)分析的作業(yè)過程觀察和記錄操作者與機(jī)器設(shè)備在一個(gè)作業(yè)周期內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。它可以清楚地顯示人的工作周期與機(jī)器的工作周期在時(shí)間上的配合關(guān)系，因此，通過對(duì)人 機(jī)作業(yè)圖的分析，可以獲得減少人－機(jī)等待（空閑）時(shí)間，提高人 機(jī)效率的新方法。表頭部分： 包括作業(yè)名稱、工作部門、產(chǎn)品名稱、表號(hào)、作業(yè)者、編號(hào)、圖示、日期、開始動(dòng)作、結(jié)束動(dòng)作等（表頭內(nèi)容依具體情況而制定）。 作業(yè)分析6. 2 人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)圖的畫法示例58四、 閑余能力分析機(jī)器的閑余能力工人的閑余能力工人與機(jī)器數(shù)的確定工人數(shù) =一月（年）總工作量 /平均一個(gè)工人一月（年）的有效工時(shí) 一個(gè)工人操作機(jī)器的最低數(shù)確定公式： N=(T+M)/T 式中 N—— 一個(gè)工人操作機(jī)器最低數(shù)； T—— 裝、卸工件時(shí)間（ h)； M—— 機(jī)器機(jī)動(dòng)時(shí)間； W—— 工人由一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器所需時(shí)間；作業(yè)分析6. 2 人機(jī)作業(yè)分析59五、人機(jī)作業(yè)分析的應(yīng)用 (教材例題 )例 某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時(shí)間值為：裝夾工件： ，車削： ，卸下零件： ，去毛刺并檢查尺寸： ，該車床自動(dòng)加工。第二次改進(jìn)方法： 一人操作兩臺(tái)機(jī)器繪制改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖如右圖。作業(yè)分析6. 2 人機(jī)作業(yè)分析64解：觀察錄像，劃分工作單元，測(cè)定各單元時(shí)間，繪制人機(jī)作業(yè)圖如下：作業(yè)分析6. 2 人機(jī)作業(yè)分析65（ c）以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的某些 作業(yè)工序工人的操作過程 為研究對(duì)象，詳細(xì)觀察和記錄其操作過程，重點(diǎn)是了解 作業(yè)者雙手 如何進(jìn)行實(shí)際的操作的一種分析方法。 2）發(fā)掘 “獨(dú)臂 ”式的作業(yè)。672）排列成最佳順序。4）盡可能簡(jiǎn)化動(dòng)作。6）避免用手持物。雙手作業(yè)分析圖的畫法注意事項(xiàng) 不同水平線上。動(dòng)素分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則及其應(yīng)用。熟練掌握概念和分析方法。動(dòng)作分析 動(dòng)作分析概述72（ 1） 動(dòng) 素分析 ： 觀 察人體中的手、足 動(dòng) 作和眼、 頭 活 動(dòng) ，把兩手的 動(dòng) 作 順 序、方法與眼睛的各種活 動(dòng)聯(lián) 系起來，用描述最小動(dòng) 作 單 元的 動(dòng) 素 記 號(hào) 記錄動(dòng) 作并加以分析的一種方法。動(dòng)作分析 動(dòng)作分析概述73一、動(dòng)素和動(dòng)素分析的概念動(dòng) 素是指 組 成 動(dòng) 作的 以人的手、眼 為 中心 的 不能再 進(jìn) 行 進(jìn)一步的 細(xì) 分 的基本 動(dòng) 作。 第三類為 無效動(dòng)素 ，共 4種。根據(jù)這些原則，任何人都能檢查作業(yè)動(dòng)作是否合理。 80三、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則 減少動(dòng)作數(shù)原則 主要考慮操作者作業(yè)中是否有多余的搜索、選擇、思考和預(yù)置動(dòng)作？工夾具和物料是否便于把握和裝配？ 7. 4 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作分析改善前 改善后雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作原則 主要考察操作者的雙手中的某一只手是否處于拿物或空閑狀態(tài)？或者雙手的動(dòng)作分配不均勻？ 823）縮短動(dòng)作距離原則 主要考察和分析操作者是否用不必要的大動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)？移動(dòng)中是否存在距離浪費(fèi)。本節(jié)重點(diǎn) ： 工時(shí)消耗分類及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成工時(shí)消耗分類及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成 。掌握工時(shí)消耗分類及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成。缺點(diǎn) ：對(duì)組成工時(shí)定額的各種構(gòu)成因素沒有仔細(xì)分析計(jì)算，主觀成分大，技術(shù)依據(jù)不足，任何人無法建立一致而確切的標(biāo)準(zhǔn)，誤差經(jīng)常距離標(biāo)準(zhǔn) 25%左右。優(yōu)點(diǎn) ：有較多的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)作為依據(jù)，比經(jīng)驗(yàn)判斷法更能反映實(shí)際情況，具有一定的科學(xué)性。即通過記錄工時(shí)消耗，并進(jìn)行評(píng)比、給予寬放時(shí)間，或利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成，確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，進(jìn)而確定勞動(dòng)定額的方法。 規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 是指經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，及其有關(guān)設(shè)備、材料、負(fù)荷、動(dòng)作等一切規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的狀況。本節(jié)重點(diǎn) ： 秒表時(shí)間研究步驟秒表時(shí)間研究步驟 。熟練掌握秒表時(shí)間研究步驟，并能夠運(yùn)的幾種評(píng)定方法。 秒表時(shí)間研究概述