【正文】 重度 ：對影響大小進行的量化評估 – 可檢測度 ：對檢測難易度進行的量化評估 ［RPN］＝ ［發(fā)生度 ］［ 嚴(yán)重度 ］ ［ 可檢測度 ］ 30 CONFIDENTIAL DFACE ◇ ?發(fā)生度 ?的評分參考 水平 評估標(biāo)準(zhǔn) （例 ）發(fā)生度 （例 ）故障率 10 8 6 4 2 發(fā)生概率非常高 發(fā)生概率高 有可能發(fā)生故障 可能發(fā)生但次數(shù)少 幾乎不發(fā)生故障 1次 ／周以內(nèi) 1次 ／月以內(nèi) 1次 ／年以內(nèi) 1次 ／5年以內(nèi) 1次 ／5年以上 ～ ～ ～ ～ ～ （ 103） 31 CONFIDENTIAL DFACE * 參考 : QS9000中的評分參考 水平 故障發(fā)生的可能性 可能的故障發(fā)生概率 10 非常高：故障幾乎不可避免 ≧ 2 次中 1 次 9 3 次中 1 次 8 高：故障反復(fù)發(fā)生 8 次中 1 次 7 20 次中 1 次 6 中：偶爾發(fā)生故障 80 次中 1 次 5 400 次中 1 次 4 2 0 0 0 次中 1 次 3 低：故障相對較少 1 5 0 0 0 次中 1 次 2 1 5 0 0 0 0 次中 1 次 1 微?。簬缀醪豢赡馨l(fā)生故障 ≦ 1 5 0 0 0 0 0 次中 1 次 發(fā)生評估評估參考標(biāo)準(zhǔn) (QS9000) 32 CONFIDENTIAL DFACE ◇ ?嚴(yán)重度 ?評分表參考 水平 評估標(biāo)準(zhǔn) 對系統(tǒng)的影響 對人的影響 機器的嚴(yán)重度 10 8 6 4 2 致命性影響 喪失重大 性能 降低了 性能 輕微 極小 對系統(tǒng)產(chǎn)生重大損傷 對系統(tǒng)產(chǎn)生 2個以上的重大影響 對系統(tǒng)的一部分產(chǎn)生損傷 對系統(tǒng)產(chǎn)生 1個重大影響 損傷輕微 對系統(tǒng)產(chǎn)生的影響不大 損傷可以忽略 死傷 中度受傷 輕傷 無 人身、火災(zāi)等保安事故 令人恐懼的事故 令人惱火、不安的故障 略為擔(dān)心的故障 察覺不到的故障 重傷 33 CONFIDENTIAL DFACE 嚴(yán)重度評估參考標(biāo)準(zhǔn) (QS9000) * 參考 : QS9000中的評分標(biāo)準(zhǔn) 水平 影響 標(biāo)準(zhǔn)：影響的嚴(yán)重程度 10 危險 沒有警告 非常嚴(yán)重，潛在的故障模式在沒有警告的情況下影響機器的安全運行并 （或）導(dǎo)致違反政府的有關(guān)規(guī)定 9 危險 有警告 非常嚴(yán)重，潛在的故障模式在有警告的情況下影響機器的安全運行并 （或）導(dǎo)致違反政府的有關(guān)規(guī)定。 4 很低 部件時有故障發(fā)生，聲音、振動異常，大部分顧客可覺察出缺陷 3 小 部件時有故障發(fā)生，聲音、振動異常，一般顧客可覺察出缺陷 2 非常小 部件時有故障發(fā)生，聲音、振動異常，特定顧客才可覺察出缺陷 1 無 沒有影響 34 CONFIDENTIAL DFACE ◇ ?可檢測度 ?評分參考 水平 評估標(biāo)準(zhǔn) 10 8 6 4 2 上市之前完全無法查出 在最終檢查之前無法查出 可在產(chǎn)品檢測階段查出 可組裝過程中查出 可在零件階段查出 35 CONFIDENTIAL DFACE * 參考 : QS9000中的評分標(biāo)準(zhǔn) 水平 檢出度 標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計控制階段查出的可能性 10 完全不確定 設(shè)計管理沒有 / 不能發(fā)現(xiàn)潛在原因 / 機制及相應(yīng)故障模式，或沒有進行設(shè)計管理。 6 低 設(shè)計管理發(fā)現(xiàn)潛在原因 / 機制及相應(yīng)故障模式的機會較低。 2 非常高 設(shè)計管理發(fā)現(xiàn)潛在原因 / 機制及相應(yīng)故障模式的機會很高。要求 故障模式 原因發(fā)生度局部影 響 最 終 影 響嚴(yán)重度檢測方法可檢測度RPN對策負(fù)責(zé)人/ 日期39 CONFIDENTIAL DFACE ◇ 功能 （Function）的種類 ?硬性功能 （Hard Function） – 該產(chǎn)品擁有的基本功能。 40 CONFIDENTIAL DFACE ① ［７］ 提取故障模式 ? 故障模式（ Potential Failure mode）： ‐ 潛在于系統(tǒng) /產(chǎn)品中的故障狀態(tài)及現(xiàn)象 ?針對提取出的故障模式，分析其對系統(tǒng)的 “影響” ?未被提取的“ 故障模式 ”是不會被分析到的 ? FMEA的關(guān)鍵就是毫無遺漏地找出“ 故障模式 “ 系 統(tǒng) 名稱評 估者② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ?功能 要求所必需的條件 ［８］ 原因 ① 系 統(tǒng) 名稱評 估者② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ?功能 ※ MTBF * : Mean Time Between Failures （故障平均間隔 ） 48 CONFIDENTIAL DFACE ◎ 發(fā)生度的例子 （以洗衣機為例 ） 10 8 6 4 2 幾乎可以確切地說故障發(fā)生比例很高，其發(fā)生可能性高。 例如，以往幾年中發(fā)生了該故障，但并未占據(jù)很大比例 。 水平 評估標(biāo)準(zhǔn) 49 CONFIDENTIAL DFACE 工作表的例子 （發(fā)生度 ） 系 統(tǒng) 名稱 洗衣機功能 社會 如，零件與產(chǎn)品計劃有所出入， 但不會對洗衣功能產(chǎn)生顯著影響 。 重大， 喪失功能 客戶投訴多、系統(tǒng)停運后需支付高額補償費的故障， 如，由于滾筒破損而不能蓄水，導(dǎo)致無法正常洗滌等 。在產(chǎn)品交付給客戶之前 無法通過一般方法發(fā)現(xiàn)該缺陷。 產(chǎn)品抵達客戶之前找出缺陷的概率較高。 此類缺陷的大部分在加工過程中不被發(fā)現(xiàn)，而在組裝中會被發(fā)現(xiàn) 。此類缺陷的大部分 即使在最終調(diào)試時也不會被發(fā)現(xiàn)。 系 統(tǒng) 名稱評 估者② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ?功能 要求 故障模式 原因發(fā)生度局部影 響 最 終 影 響嚴(yán)重度檢測 方法可檢測度RPN對策負(fù)責(zé)人 /日期滾 筒的旋 轉(zhuǎn)滾 筒 轉(zhuǎn) 速不 穩(wěn) 滾 筒安裝位置不正 確 2 噪音、振 動用 戶 感 覺 不舒服，壽命降低4 組 裝 測試 2 16馬達 工作 異 常 4 旋 轉(zhuǎn) 不 規(guī)則 洗衣功能降低 8 采 購 品 檢測 4 128加 強采購品檢驗，根據(jù)情況考慮更換供應(yīng)商［ 購買 ］ 科 長 、9 9 . 3 / E衣物不均衡 6 中途停止 脫水不充分 6 不均衡 測試 6 216加 強 不均衡 測試（制作新的測試手冊）[ 測試 ] ○○主監(jiān) ／9 9 . 3 / E洗衣機 擺 放位置不當(dāng)（不 穩(wěn) ）2 振 動 性“ 行走” 壽命降低 4 安裝水平器 4 32: : : : : : : : : :63 CONFIDENTIAL DFACE 系統(tǒng)名稱 評估者 ② ③ ④ ⑤ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ? 功能 64 CONFIDENTIAL DFACE （參考 ）各生命周期中的 MEA 制造 ?檢查階段的 FMEA 應(yīng)用階段的 FMEA 65 CONFIDENTIAL DFACE 制造 ?檢查階段的 FMEA (a)新的組裝生產(chǎn)線剛啟用時，要確保它盡快穩(wěn)定下來，并消除問題 〈提高質(zhì)量 〉 (b)對組裝時間的縮短、組裝工序的改進情況做出評估 (c) 在現(xiàn)有生產(chǎn)線上追加新產(chǎn)品時，要正確掌握檢查位置 (d)消除熱處理工序的不良 (e)找出制造設(shè)備自動化帶來的問題 ，討論批量生產(chǎn)時的檢查項目 (f)找出檢測項目 (g)提高制造設(shè)備的可信度和安全性 (h)作業(yè)中的人為失誤并采取預(yù)防措施 66 CONFIDENTIAL DFACE 制造 ?檢查階段的 FMEA工作表 ① 系 統(tǒng) 名稱 洗衣機制作流程 制造工序 工序功能 故障模式 原因發(fā)生度對工程的影響對產(chǎn)品的影響嚴(yán)重度檢測方法可檢測度RPN對策 ↓蓋子 ◇→○ 組裝 機箱與 蓋子的接合組裝時有縫隙 尺寸不符 4 工程 延滯 次品 8 組裝檢測 6 192 改變結(jié)構(gòu)（ D ）影 響（ A) （ B) （ C ） ③ ④ ⑤ ?⑦ ⑧ ⑨ ⑩67 CONFIDENTIAL DFACE 制造 ?檢查階段的 FMEA工作表評估項目 (A)制造流程 ，(B)制造工序 ，(C)工程功能： 針對各個制造流程的工序進行解析 。要求 故障模式 原因 發(fā)生度 局部影響 最終 影響 嚴(yán)重度 檢測方法 可檢測度 RPN 洗滌 注水 無法注水 水管接口損壞 4 無法洗滌 無法洗滌 /漏水 8 檢查外購品 4 128 注水管破裂 2 無法洗滌 無法洗滌 /漏水 8 檢查外購品 4 64 蓄水 無法蓄水 滾筒損傷 2 無法洗滌 無法洗滌 /漏水 8 測試零件 2 32 放入洗滌劑 無法放入洗滌劑 洗滌劑投放口損壞、堵塞 2 無法洗滌 無法洗滌 /污漬洗不干凈 8 測試零件 2 32 放入漂白劑 無法放入漂白劑 液體漂白劑投放口損壞、 堵塞 2 無法洗滌 無法洗滌 /無法漂白 4 測試零件 2 16 旋轉(zhuǎn) 無法旋轉(zhuǎn) 滾筒異常（有阻滯 ） 4 無法洗滌 無法洗滌 /滾筒損壞 8 檢查外購品 4 128 滾筒安裝位置不正確 2 無法洗滌 無法洗滌 /振動 蓋子無法蓋上 2 無法洗滌 無法洗滌 /異常停止 8 組裝測試 6 96 馬達工作異常 4 無法洗滌 無法洗滌 /可能引起火災(zāi) 10 檢查外購品 4 160 漂洗 排水 無法排水 滾筒 /排水口堵塞 4 無法漂洗 無法洗滌 /異常停止 6 組裝測試 2 48 排水管損壞 2 無法漂洗 無法洗滌 /漏水 6 采購品檢測 4 48 滾筒與排水管接觸不良 2 無法漂洗 無法洗滌 /漏水 6 組裝測試 6 72 82 CONFIDENTIAL DFACE 基于 QFD的 FMEA 基于 QFD（質(zhì)量功能展開 ）的 故障模式 ?影響分析 83 CONFIDENTIAL DFACE 什么是基于 QFD的 FMEA？ ? 什么是基于 QFD的 FMEA？ —從對象系統(tǒng) /產(chǎn)品的質(zhì)量功能展開 （QFD ： Quality Function Deployment）結(jié)果預(yù)測故障模式及其原因、影響的一種手法 。結(jié)構(gòu)圖 fu n c tio n s s tr u c tu r es e ns e i c e l e ve lc los e s w itc hve rify c ub e n e e dve rify bu c ke t f ul lha rve s t c ub e sa c tiva te h a rve s tfill m ol d w ith w a te rfre e z e w a te rc re a te n om ina lqu a lityc re a te n om ina lge om e tryloo s e n ic e i n m ol dre m ov e i c e f romm ol ds e ns e i c e l e ve lop e n s w itc hde a c tiva te h a rve s tic e m a ke rfe e le r a rmic e c re a tion s ys te mfe e le r a rm s w itc h link a ge ic e c ub e l e ve ls e ns oric e h a rve s tings ys te mfe e le r a rm s w itc hm ol dfre e z e r s ys te mm ol d he a ting s ys te mic e h a rve s ting s ys te mw a te r d e live rys ys te m.cr e a te cu b e sd e p o si t cu b e s in b u ck e tstructure functions VoC functions QFD engineering metrics parts 質(zhì)量功能展開 客戶之聲 工程尺度 功能 零部件 QFD與功能 ?結(jié)構(gòu)圖的關(guān)系 95 CONFIDENTIAL DFACE PJ FMEA 產(chǎn)品開發(fā)過程及 間接業(yè)務(wù)的風(fēng)險管理 96 CONFIDENTIAL DFACE 什么是 PJ FMEA? 什么是 PJ FMEA? –通過認(rèn)識、評估產(chǎn)品開發(fā)過程和業(yè)務(wù)工作中潛在的失敗 (Failure)及其原因 18