全面質(zhì)量管理知識(shí)(全面生產(chǎn)維護(hù))講義-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 節(jié)約的對(duì)比；能源消耗；原材料的浪費(fèi)等 交貨期 按時(shí)交貨率；計(jì)劃完成率；材料和產(chǎn)品庫(kù)存率；在線生產(chǎn)量等。 無(wú)行效果：提高員工的改進(jìn)意識(shí)和技能水平；培育積極進(jìn)取的企業(yè)文化。 自主保全的活動(dòng)方法：以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員為主，運(yùn)用聽、摸、嗅、看等方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員逐漸熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會(huì)正確操作、保全和診斷故障，而且會(huì)處理小故障。 培養(yǎng)精通設(shè)備的操作者，進(jìn)行所有項(xiàng)目的總點(diǎn)檢。 設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是： A、定人。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期； E、定標(biāo)準(zhǔn)。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案。 “五層防護(hù)線” A、是把崗位操作工作的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線。 E、第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。 步驟 活動(dòng) 內(nèi)容 對(duì)設(shè)備 的目標(biāo) 對(duì)人的目標(biāo) 管理者對(duì) 步驟的指導(dǎo) 2對(duì)發(fā)生源的 對(duì) 策 對(duì)發(fā)生源采取對(duì)策，改善清掃困難的地方。 步驟 活動(dòng) 內(nèi)容 對(duì)設(shè)備 的目標(biāo) 對(duì)人的目標(biāo) 管理者對(duì) 步驟的指導(dǎo) 制作清掃 加油的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 SOP 培訓(xùn)潤(rùn)滑技能，對(duì)潤(rùn)滑進(jìn)行大檢查； 做好在確定的時(shí)間內(nèi)清掃、加油的準(zhǔn)備； 形成潤(rùn)滑管理體制； 改善加油困難的地方，實(shí)施目測(cè)管理。 清除或改善老化、不合理的地方 ，使目視管理更徹底； 改善檢驗(yàn)困難的地方； 確保日常的檢查，清除老化的狀態(tài) ,提高對(duì)設(shè)備的信賴性。 應(yīng)用個(gè)別改善成果報(bào)告，再總觀目視管理； 維持信賴性、保修性高的好工程或好設(shè)備。 消除工程或設(shè)備的不良發(fā)生； 不設(shè)計(jì)制造不良的工程、設(shè)備。 維持 0事故 ,0不良 ,0故障 。 對(duì)設(shè)備要有愛心和用心管理 ? 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 . 作業(yè)者的專家化 ? 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 設(shè)備的理想狀態(tài) 目視管理 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理： 目視管理和操作者的五感(眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場(chǎng)。 ? 巡迴點(diǎn)檢 ：保養(yǎng)部門的點(diǎn)檢 (約每月一次 )。 計(jì)劃保全的主要活動(dòng)內(nèi)容 對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)自主保全的活動(dòng) 每日的對(duì)策活動(dòng) 異常的早期發(fā)現(xiàn)活動(dòng) 技術(shù)文件庫(kù)的建立 專業(yè)保全人員和操作工一起，及時(shí)處理操作工在自主保全中發(fā)現(xiàn)的問題 保全人員及時(shí)處理每天發(fā)生的故障，并和操作工一起，及時(shí)研討當(dāng)日故障有無(wú)事前征兆、原因何在、處置是否正確、其它問題發(fā)生的可能性、有無(wú)防止再發(fā)生的處置 定期點(diǎn)檢、定期更換零件、定期修理、定期精度測(cè)量等；測(cè)定設(shè)備劣化狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。 3 4M條件的調(diào)查分析 4M條件的調(diào)查；尋找現(xiàn)場(chǎng)過程的不完備點(diǎn)。 7 確定 4M條件 制定能制造合格品的 4M條件。 逐 項(xiàng) 改 善 定義：為進(jìn)一步提高生產(chǎn)系統(tǒng)的效率而對(duì)造成效率低下的原因進(jìn)行分析，然后針對(duì) 具體問題 進(jìn)行的 逐項(xiàng) 改善活動(dòng)。 設(shè)備方面的損失 指標(biāo)為：設(shè)備綜合效率。 TPM是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒有管理間接部門的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的。 3）運(yùn)用 TPM的方法降低各項(xiàng)辦公費(fèi)用，提升工作質(zhì)量。 安 全 環(huán) 境 建立案全環(huán)境的工作內(nèi)容： 調(diào)查目前的安全狀況； 進(jìn)行危險(xiǎn)因素檢查； 列出危險(xiǎn)因素的清單； 通過改善，消除不安全的因素； 建立健全消除事故和危險(xiǎn)的條件； 加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)和培訓(xùn)； 建立安全環(huán)境體系，經(jīng)常分析診斷。也稱 活動(dòng)板，以視覺沖擊的形式 ,在工作現(xiàn)場(chǎng)展示所有需要的信息。 職務(wù)性小組活動(dòng) 也稱 小組活動(dòng)，其活動(dòng)主體、應(yīng)用的工具等與 QCC相同，也是員工自愿參與謀求解決問題方法的活動(dòng)，但在組織結(jié)構(gòu)上是自上而下、層層展開，下一級(jí)活動(dòng)小組組長(zhǎng)是上一級(jí)活動(dòng)小組的成員，它是一種職務(wù)重疊性小組。也常指快速切換。 一些實(shí)行了快速切換的公司，他們能在 30分鐘或是更少的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)切換，盡管他們是第一次使用這個(gè)方法，但卻運(yùn)用得非常成功！ 是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法。 5 標(biāo)準(zhǔn)化 檢查所得到的結(jié)果； 切換操作標(biāo)準(zhǔn)化并培訓(xùn)操作人員。 :58:3505:58Mar2315Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , March 15, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :58:3505:58:35March 15, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 15日星期三 5時(shí) 58分 35秒 05:58:3515 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 :58:3505:58Mar2315Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 15日星期三 上午 5時(shí) 58分 35秒 05:58: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我
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