如何消減采購成本技巧策略-預覽頁
【正文】 計算整體擁有成本 分析整個供應鏈的成本結構。 二、降低采購成本的策略 （四） 降低采購成本的策略 依采購特性及于供應商之關系來訂定 [策略 ]：采用成本分析為主要方法。 使用目標成本法（ Target Costing）。 首先，利用互聯網可以將采購信息進行整合和處理，統(tǒng)一從供應商訂貨，以求獲得最大批量折扣。 二、降低采購成本的策略 3 （五）利用互聯網降低采購成本 2 1 采購項目在其產品生命周期的過程中，可以分為下四個時期，各有其適用的手法。 選擇適合自已公司發(fā)展的供應商：中國有句子古話＂男怕入錯行，女怕嫁錯郎＂開發(fā)供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發(fā)展，為你的發(fā)展出謀劃策，節(jié)約成本，管理起供應商很省心；不好的供應商則為你的供應商管理帶來很多的麻煩．（判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量＼價格＼服務＼技術力量＼應變能力等多方考慮）． 采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環(huán)節(jié)（一個好的談判高手至少會給你的采購帶來 5％的利潤空間），這亦要建立在采購員的德上。條款必須按合同執(zhí)行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段． 有效的控制采購庫存。 1 2 3 原則 二、降低采購成本的策略 采購流程理順 1 2 3 大宗采購 零散采購 完善采購基礎管理 大宗采購應建立招標制度 包括采購物資的分類、分等與數據庫建立； 合格供應商評價標準的確定與供應商等級的劃分及數據庫建立； 各類物資標準庫存量的制訂、庫存量的控制與庫存周圍率的提高（控制庫存資金占用十分重要）；庫存管理信息化與數據準確；滯呆料的防范與及時處理。 穩(wěn)定的供應商有較強的供貨能力，價格透明，長期合作其對公司供應有一定的優(yōu)先安排，能確保其供貨的質量、數量、交貨期、價格等。 2023年之后的孟加拉國水泥市場就是買方市場，彈丸小國有日本太平洋、韓國現代、香港七環(huán)、墨西哥 Cemax、當地的老虎、五馬、 Shan、 Scan等知名品牌和其它品牌的水泥廠，供應屬這種情況。而供應商可拿到外匯營業(yè)收入的國家退稅，這種合作可以持續(xù)一段時間，但受國家退稅政策的制約。二、規(guī)避因氣候和氣候衍生因素影響材料生產、運輸，而形成的貨源緊缺、價格上漲。有政府背景的大公司和國際大財團控制著當地主要緊缺物資，如：鋼材、瀝青、油料等，形成壟斷供應，嚴重影響項目執(zhí)行和成本控制。價值分析是使用于新產品工程設計階段。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格 /成本分析，價值分析與價值工程（ VA/VE）等手法 。產品的研發(fā)應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產品的上市價，然后再來制定公司產品的價格。 三、降低采購成本的方法 Leveraging Purchases（杠桿采購）： 各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中擴大采購量，而增加議價空間的方式為之。 Design for Purchase（為便利采購而設計， DFP） 三、降低采購成本的方法 方法九 Cost and Price Analysis（價格與成本分析）： 這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會 。 2. 橫向比較法 — 選出和對象品類似或共同的采購品，調查影響成本的參數（成本變動要因），將參數做橫的比較，算出大概希望以何價格購入。 6. 實際成本法 — 作業(yè)完成后，按實際成本之檢討，算出單價。沃爾瑪把卡車裝得非常滿，產品從車廂的底部一直裝到最高，這樣非常有助于節(jié)約成本。 沃爾瑪有時采用空運，有時采用船運，還有一些貨物采用卡車公路運輸。在運輸過程中， —卡車司機們都非常遵守交通規(guī)則。沃爾瑪知道 — 卡車在哪里，產品在哪里。 沃爾瑪的卡車把產品運到商場后，商場可以把它整個地卸下來，而不用對每個產品逐個檢查，這樣就可以節(jié)省很多時間和精力，加快了沃爾瑪物流的循環(huán)過程，從而降低了成本。 沃爾瑪的供貨商大都是經過篩選的長期合作的商業(yè)伙伴。財務部會教育沃爾瑪的供貨商如何快速結賬，而采購部的商品行政部將負責培訓供貨商使用沃爾瑪的網絡電子工具等。不管怎樣，沃爾瑪和該供貨商的合作估計馬上結束。 五、企業(yè)的第三利潤源泉 采購是企業(yè) “ 第三利潤源泉 ” 企業(yè) 5060%以上的銷售額用于采購，有的企業(yè)甚至高達 75%所以只要在采購上降低 1%，效果可觀！ 根據 GARTNER的調查表明，采購每降低 1%，相當與企業(yè)提高 1015%的銷售額。 大多數企業(yè)采購成本占企業(yè)營業(yè)額的5080%，即銷售人員每進賬 100元有5080元被采購人員花掉。這個廠家的廠長從原來的廠長變成了車間
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