擠出工藝過程-預(yù)覽頁
【正文】 擠出過程 ? 塑料由料斗進(jìn)入料筒后 ， 隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被逐漸推向機頭方向 。 對于常規(guī)三段全螺紋螺桿來說 ， 大約在壓縮段的三分之一處 ， 與料筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達(dá)到粘流溫度 ， 開始熔融 。 再經(jīng)過 冷卻定型 和其它工序 ，就得到成型好的制品 。如前所述 ， 物料從加入料斗到最后成型為制品是經(jīng)歷了一個復(fù)雜的溫度過程的 。 10 1） 熱量來源 根據(jù)擠出理論和實踐 ， 物料在擠出過程中熱量的來源 主要有兩個： ；物料與螺桿 、 料筒之間的剪切 、 摩擦產(chǎn)生的熱量 . 。 ? 為了促使物料熔融 ， 均化 ， 物料要升到較高的溫度 。一般情況下我們測得的溫度輪廓線是料筒的，而不是物料的。 14 ? 3） 溫度波動 ? 上圖所示的溫度輪廓線只是穩(wěn)定擠出過程溫度的宏觀表示。有的波動達(dá)10℃ 左右。 18 1)制品產(chǎn)生殘余應(yīng)力 2) 各點強度不均勻 3)表面灰暗無光澤 等。 22 2） 影響壓力的因素 如果將沿料筒軸線方向 （ 包括口模 ） 測得的各點的物料壓力值作為縱座標(biāo) ， 以料筒軸線為橫座標(biāo)做一曲線 ， 即可得到所謂壓力輪廓線 ， 如右圖所示 。 螺桿、料筒的設(shè)計、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的 變化、加熱冷卻系統(tǒng)的不穩(wěn)定性都是產(chǎn) 生壓力波動的原因。 2） 比流率 用每轉(zhuǎn)的流率 Q/n表示 。 28 29 ? 4） 流率的波動 研究發(fā)現(xiàn) ， 流率也有波動 ． 不言而喻 ， 它與 ? ? ? ? 。 31 能量（功率） ? 1） 能量平衡 若從能量的觀點來觀察擠出過程 ， 就有一 個能量平衡問題 。 其余部分作為熱損失而損失掉 。 故目前尚 難以直接用此式進(jìn)行定量計算 ， 但是可以定 性地分析擠出過程的能量關(guān)系 。 ? 按照能量平衡的觀點 ， 比功率消耗應(yīng)當(dāng)為單位時間內(nèi)總的能量消耗與總的擠出量之比 。 θ b——機簡內(nèi)表面處的螺紋升角 θ s——螺桿根徑處的螺紋升角 41 三、物料在螺桿中的流動理論 前面我們扼要地分析了擠出過程 。關(guān)于擠出過程的理論正在發(fā)展中 。 在該區(qū) ， 物料向前輸送并被壓實 ， 但仍以固體狀存在； 43 熔融區(qū) ， 在該區(qū) ， 物料開始熔融 ， 已熔的物料和未熔的物料以兩相的形式共存 ， 未熔物料最終全部轉(zhuǎn)變?yōu)槿垠w； 熔體輸送區(qū) ，在該區(qū)，螺槽全部為熔體充滿，它一般限定在螺桿的最后幾
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