擠出工藝過(guò)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 在該區(qū) ， 物料向前輸送并被壓實(shí) ， 但仍以固體狀存在； 43 熔融區(qū) ， 在該區(qū) ， 物料開(kāi)始熔融 ， 已熔的物料和未熔的物料以兩相的形式共存 ， 未熔物料最終全部轉(zhuǎn)變?yōu)槿垠w； 熔體輸送區(qū) ，在該區(qū)，螺槽全部為熔體充滿，它一般限定在螺桿的最后幾圈螺紋中。 θ b——機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)表面處的螺紋升角 θ s——螺桿根徑處的螺紋升角 41 三、物料在螺桿中的流動(dòng)理論 前面我們扼要地分析了擠出過(guò)程 。 故目前尚 難以直接用此式進(jìn)行定量計(jì)算 ， 但是可以定 性地分析擠出過(guò)程的能量關(guān)系 。 31 能量（功率） ? 1） 能量平衡 若從能量的觀點(diǎn)來(lái)觀察擠出過(guò)程 ， 就有一 個(gè)能量平衡問(wèn)題 。 2） 比流率 用每轉(zhuǎn)的流率 Q/n表示 。 22 2） 影響壓力的因素 如果將沿料筒軸線方向 （ 包括口模 ） 測(cè)得的各點(diǎn)的物料壓力值作為縱座標(biāo) ， 以料筒軸線為橫座標(biāo)做一曲線 ， 即可得到所謂壓力輪廓線 ， 如右圖所示 。有的波動(dòng)達(dá)10℃ 左右。一般情況下我們測(cè)得的溫度輪廓線是料筒的，而不是物料的。 10 1） 熱量來(lái)源 根據(jù)擠出理論和實(shí)踐 ， 物料在擠出過(guò)程中熱量的來(lái)源 主要有兩個(gè)： ；物料與螺桿 、 料筒之間的剪切 、 摩擦產(chǎn)生的熱量 . 。 再經(jīng)過(guò) 冷卻定型 和其它工序 ，就得到成型好的制品 。 2 （一）擠出過(guò)程 ? 塑料由料斗進(jìn)入料筒后 ， 隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被逐漸推向機(jī)頭方向 。 ? 加料段 輸送并開(kāi)始?jí)簩?shí)物料 ? 螺槽為松散的固體粒子 （ 或粉末 ） 所充滿 ， 膠料開(kāi)始被壓實(shí) 。 6 描寫(xiě)這一過(guò)程的參量有 溫度 、 壓力 、 流率 （ 或擠出量 、 產(chǎn)量 ） 和 能量 （ 或功率 ） 。 11 ? 2） 溫度的調(diào)節(jié) ? 溫度的調(diào)節(jié)是 靠擠出機(jī)的加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行的 。物料的溫度測(cè)量較難，由上圖可見(jiàn)，其溫度輪廓線有一個(gè)變化的幅度。 16 B、 TD方向的溫度不均勻性 （ 徑向溫差 ） 我們還會(huì)發(fā)現(xiàn) ， 垂直于物料流動(dòng)方向的截面內(nèi)的各點(diǎn)之間的溫度有時(shí)也不一致 ， 我們稱(chēng)之為 徑向溫差 （ 一般文獻(xiàn)中記作 TD方向的溫度不均勻性 ） 。 23 影響各點(diǎn)壓力數(shù)值和壓力輪廓曲線形狀的因素很多 ： 、 分流板 、 濾網(wǎng)的阻力 ， ， ， 。 后者更能反映擠壓 系統(tǒng)性能 ， 應(yīng)當(dāng)作為
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