機(jī)殼損耗控制總結(jié)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 深圳市航嘉馳源科技有限公司 36 （ 1） 鑒別與 選擇問題 （ 2） 理解問題 與探究根因 （ 3） 制定 解決方案 （ 4） 選擇方案 （ 5） 執(zhí)行方案 ? 改善總體效果監(jiān)控報(bào)告 ? 關(guān)鍵因素監(jiān)控報(bào)告 可使用的工具 ? 對(duì)比分析 ? 趨勢圖 ? 柱狀圖 每一步工作 每一步工作輸出 （ 6） 評(píng)估與總結(jié) 效果評(píng)估 固化改進(jìn) 總結(jié)與表彰 ? 文件、制度、體系的形成 ? 匯報(bào)、獎(jiǎng)勵(lì) 推廣運(yùn)用 ? 同部門或跨部門推廣實(shí)施 確定新的改善機(jī)會(huì) ? 再次尋找改善機(jī)會(huì) ,持續(xù)改善 項(xiàng)目的評(píng)估與總結(jié)（一） 深圳市航嘉馳源科技有限公司 37 數(shù)據(jù)值 得分% 1000 725000 制造二處 % 110當(dāng)月績效得分料件損耗率績效管理指標(biāo)標(biāo)桿制二處2 0 0 7 年1 2 月班組績效管理日進(jìn)度表序號(hào)報(bào)表碼：R0205 制表 日期：202012 編 制部門：運(yùn)管處 編 制： 審核 ： 確 認(rèn)：部門編碼部門名稱數(shù)據(jù)值 得分% 1000 合計(jì) % 1057 725000 制造二處 % 110績效管理指標(biāo)標(biāo)桿制二處 2020年11月 班組績效管理進(jìn)度表序號(hào)報(bào)表碼：R0205 制表 日期：20201203 編 制部門：運(yùn)管處 編 制： 審核 ： 確 認(rèn)：部門編碼部門名稱當(dāng)月績效得分料件損耗率。 10月下旬開始向廠 務(wù)工程申請流水線傳 輸帶更新， 11月下旬 相關(guān)破舊的傳輸帶全 部完成更換，其更新 前后狀況如圖所示： 改善前 改善后 深圳市航嘉馳源科技有限公司 33 執(zhí)行方案（八） 流水線傳輸帶 /靜電皮更新（ 2） 改善前 更新 新靜電皮 11月 26日完成 P7P9線的臺(tái)面靜電皮更新 深圳市航嘉馳源科技有限公司 34 執(zhí)行方案（九） B/I作業(yè)方法的規(guī)范 — 徐欽彥 將電源 平放 在老化架上取出老化架， 不可C、 D面碰觸上下鐵條。 重復(fù)第 4步將此螺釘鎖上。3 、 右手取電批 , 左手取三組合螺釘 （ 一次只能取一顆螺釘 ） , 將三組合螺釘附于電批嘴 , 將螺釘對(duì)準(zhǔn) PCB 固定孔位依序 1 2 3 4 垂直鎖入 。一般 √ 4 、B / I 作業(yè)方法的規(guī)范由徐欽彥依從防止機(jī)殼刮傷、提升作業(yè)效率入手改進(jìn)作業(yè)辦法。 團(tuán)隊(duì)例會(huì) 頻次： 1次 /周 時(shí)間：周二或周五晚 ★ 項(xiàng)目成員主動(dòng)參與項(xiàng)目活動(dòng) ,提供各項(xiàng)工作進(jìn)度及相關(guān)交附物。 （ QAD系統(tǒng)）領(lǐng)料完成制令及關(guān)閉的部分在整個(gè)制令。 中分別占（上蓋、下底）的千分比。 深圳市航嘉馳源科技有限公司 10 項(xiàng)目階段 07年10月22日 07年10月29日 07年11月10日 07年11月18日 07年11月28日 07年12月09日 07年12月25日 08年01月08日 選擇問題 分析問題 制定方案 選擇方案 執(zhí)行方案 評(píng)估總結(jié) 項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度 深圳市航嘉馳源科技有限公司 11 眾人拾柴 火焰高 深圳市航嘉馳源科技有限公司 12 （ 1） 鑒別與 選擇問題 （ 2） 理解問題 與探究根因 （ 3） 制定 解決方案 （ 4） 選擇方案 （ 5） 執(zhí)行方案 細(xì)化流程 收集相關(guān)信息 分析 找出根因 ? 流程分析報(bào)告 ? 找出根本原因或關(guān)鍵點(diǎn) ? 歸納 /匯總 /分析 ? 收集相關(guān)的錄像 /圖片 /數(shù)據(jù) /文件等 可使用的工具 每一步工作 每一步工作輸出 （ 6） 評(píng)估與總結(jié) ? 頭腦風(fēng)暴、因果圖、原因 篩選 ? Process mapping ? QC七手法 ?流程圖 ?柏拉圖 理解問題與探究根因 (一 ) 深圳市航嘉馳源科技有限公司 13 橙色圈工站為 上蓋、下底與 其它部件相組 裝或附鎖螺釘 理解問題與探究根因 (二 ) 上蓋、下底在組裝包裝所經(jīng)主要工站流程： 老化 包裝 振動(dòng)紋波測試 ATE測試 終測 過壓手動(dòng)測試 CHROMA測試 DC線材測試 (LQC)線材目視 擦拭機(jī)殼 檢查下蓋、貼產(chǎn)品貼紙 檢查上蓋、貼 QC PASS貼紙、條型碼 (LQC)外觀檢查 裝膠袋、裝箱 封箱、蓋章 老化高壓接地測試 流程方向 鎖上下蓋 老化 鎖地線 鎖風(fēng)扇 上蓋組裝 取上蓋檢查、貼瑪拉膠紙 鎖 PFC于上蓋 取下蓋檢查、撕保護(hù)膜、貼 PVC片 裝輸入座、貼色標(biāo) 貼瑪拉膠紙于下蓋 鎖PCB板 補(bǔ)焊 下蓋組裝 下底來料經(jīng)挑 選從此投入 上蓋來料經(jīng)挑 選從此投入 經(jīng)上架，老化3H，下架冷卻待包 深圳市航嘉馳源科技有限公司 14 理解問題與探究根因 (三 ) 依上組裝、包裝工藝流程 ,經(jīng)團(tuán)隊(duì)會(huì)議采用 ” 頭腦風(fēng)暴法 ” 討論分析 ,初步展開各方面要因： 機(jī)殼制程損耗原因 來料 標(biāo)準(zhǔn)差異 運(yùn)輸刮傷 五金不良未淘汰品 作業(yè)方法 電批操作刮傷 組裝 OK品擺放不當(dāng) 在制品取放刮傷 處理不良品刮傷 人員 挑選機(jī)殼人員 老化員操作 新員工作業(yè) 設(shè)備 /工具 老化架保護(hù) 層覆蓋不夠
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