擠出工藝過程-文庫吧在線文庫
【正文】 相同的 。 5 ? 均化段 均化 、 擠出 ? 經(jīng)過均化段的 均化作用 就比較均勻了，最后螺桿將熔融物料 定量、定壓、定溫 地 擠入機頭 ? 機頭 成型 、 定型 ? 口模是個 成型 部件 ， 物料通過它便獲得一定截面的幾何形狀和尺寸 。而塑料的成型加工（ 壓制、壓延、擠出、注射 等）是在 粘流態(tài) 下進行的。 ? 壓縮段 ? 1)由于阻力 ,物料被壓實 ? 由于螺槽逐漸變淺 ， 以及濾網(wǎng) 、 分流板和機頭的阻力 ， 在塑料中形成了很高的壓力 ， 把物料 壓得很密實 。 有時也用物料的 粘度 ， 因其不易直接測得 ， 而且它與溫度有關(guān) ，故一般不用它來討論擠出過程 。 一般說來 ， ? 低溫輸送 。螺桿的溫度輪廓線較料筒的溫度輪廓線為低，而較物料溫度輪廓線為高。 有的螺桿其頭部的徑向溫差竟達 10℃ 以上 。 24 常規(guī)三段螺桿和料筒加料段內(nèi)壁不開溝槽的擠壓系統(tǒng)的壓力輪廓曲線 ， 壓力峰值位于計量段開始處 （ 或其前后 ） ， 研究擠出過程的壓力輪廓曲線對擠出過程的了解和改進螺桿 、 料筒的設(shè)計有著重要的意義 。 27 3） 影響流率的因素 影響流率的因素很多 ,如 、 料筒的設(shè)計 。 32 熱能和壓力能是由加熱器的電能和驅(qū)動螺桿的機械能轉(zhuǎn)化而來 。它也是擠出過程的重要度量之一。 取得了很大進展 ， 并從不同角度提出了多種描述擠出過程的理論 ， 但到目前為止 ， 還沒有形成一種完整的令人滿意的解釋整個擠出過程并指導(dǎo)擠出機設(shè)計和操作實踐的理論 。 目前應(yīng)用最廣的擠出理論 ， 就是分別在以上三個職能區(qū)中建立起來的 ， 它們分別是： 固體輸送理論 ， 熔融理論 ， 熔體輸送理論 （ 亦叫計量段流體理論 ） 。 根據(jù)實驗研究 ， 物料自料斗加人到由機頭中擠出 ， 要通過幾個職能區(qū)： 固體輸送區(qū) 、 熔融區(qū)和熔體輸送區(qū) 。 36 二、螺桿的基本參數(shù) ： Db —— 機筒內(nèi)徑 Ds —— 螺桿外徑 （ 當(dāng)忽略間隙時 ， 取 Ds= Db ） Ds’—— 螺桿的螺紋根部直徑 D 螺紋任意處的直徑 H —— 螺紋根部至機筒內(nèi)表面的距離 δf —— 螺桿螺紋頂部至機筒內(nèi)表面的間隙 l —— 螺紋升程 （ 或稱導(dǎo)程 ） ， 即沿螺桿螺紋轉(zhuǎn)動一周的軸向距離 S —— 螺紋軸向距離 （ 螺距 ） 1料筒 ,2螺桿 37 L／ Ds
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