擠出工藝過程-文庫吧在線文庫
【正文】 相同的 。 5 ? 均化段 均化 、 擠出 ? 經過均化段的 均化作用 就比較均勻了，最后螺桿將熔融物料 定量、定壓、定溫 地 擠入機頭 ? 機頭 成型 、 定型 ? 口模是個 成型 部件 ， 物料通過它便獲得一定截面的幾何形狀和尺寸 。而塑料的成型加工（ 壓制、壓延、擠出、注射 等）是在 粘流態(tài) 下進行的。 ? 壓縮段 ? 1)由于阻力 ,物料被壓實 ? 由于螺槽逐漸變淺 ， 以及濾網 、 分流板和機頭的阻力 ， 在塑料中形成了很高的壓力 ， 把物料 壓得很密實 。 有時也用物料的 粘度 ， 因其不易直接測得 ， 而且它與溫度有關 ，故一般不用它來討論擠出過程 。 一般說來 ， ? 低溫輸送 。螺桿的溫度輪廓線較料筒的溫度輪廓線為低，而較物料溫度輪廓線為高。 有的螺桿其頭部的徑向溫差竟達 10℃ 以上 。 24 常規(guī)三段螺桿和料筒加料段內壁不開溝槽的擠壓系統(tǒng)的壓力輪廓曲線 ， 壓力峰值位于計量段開始處 （ 或其前后 ） ， 研究擠出過程的壓力輪廓曲線對擠出過程的了解和改進螺桿 、 料筒的設計有著重要的意義 。 27 3） 影響流率的因素 影響流率的因素很多 ,如 、 料筒的設計 。 32 熱能和壓力能是由加熱器的電能和驅動螺桿的機械能轉化而來 。它也是擠出過程的重要度量之一。 取得了很大進展 ， 并從不同角度提出了多種描述擠出過程的理論 ， 但到目前為止 ， 還沒有形成一種完整的令人滿意的解釋整個擠出過程并指導擠出機設計和操作實踐的理論 。 目前應用最廣的擠出理論 ， 就是分別在以上三個職能區(qū)中建立起來的 ， 它們分別是： 固體輸送理論 ， 熔融理論 ， 熔體輸送理論 （ 亦叫計量段流體理論 ） 。 根據實驗研究 ， 物料自料斗加人到由機頭中擠出 ， 要通過幾個職能區(qū)： 固體輸送區(qū) 、 熔融區(qū)和熔體輸送區(qū) 。 36 二、螺桿的基本參數(shù) ： Db —— 機筒內徑 Ds —— 螺桿外徑 （ 當忽略間隙時 ， 取 Ds= Db ） Ds’—— 螺桿的螺紋根部直徑 D 螺紋任意處的直徑 H —— 螺紋根部至機筒內表面的距離 δf —— 螺桿螺紋頂部至機筒內表面的間隙 l —— 螺紋升程 （ 或稱導程 ） ， 即沿螺桿螺紋轉動一周的軸向距離 S —— 螺紋軸向距離 （ 螺距 ） 1料筒 ,2螺桿 37 L／ Ds
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