生產(chǎn)計劃與運(yùn)作管理-預(yù)覽頁
【正文】 產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運(yùn)用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護(hù)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)所需主要信息和來源所需信息 信息來源新產(chǎn)品開發(fā)情況主要產(chǎn)品和工藝改變（對投入資源的影響）工作標(biāo)準(zhǔn)（人員標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)）市場營銷部門原材料供應(yīng)情況現(xiàn)有庫存水平供應(yīng)商、承包商的能力倉儲能力 成本 初步計劃 (期望計劃 ) No 該計劃是否可行？ Yes 批準(zhǔn)計劃 其它計劃階段 傳統(tǒng)運(yùn)作管理與現(xiàn)代運(yùn)作管理的區(qū)別 物料 能源 產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)備設(shè)備土地土地變換過程變換過程12345不同品種之間如何組合？不同品種之間如何組合？ 產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、時間產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、時間、附加服務(wù)如何保證？、附加服務(wù)如何保證？如何經(jīng)濟(jì)、有效地獲取如何經(jīng)濟(jì)、有效地獲取、組合和使用不同形態(tài)、組合和使用不同形態(tài)的資源要素？的資源要素？如何有效地計劃如何有效地計劃、組織與控制變、組織與控制變換過程？換過程？企業(yè)運(yùn)作管理的使命企業(yè)運(yùn)作管理的使命企業(yè)運(yùn)作管理的目標(biāo) 在適當(dāng)?shù)臅r侯， 以適當(dāng)?shù)膬r格， 向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。企業(yè)環(huán)境變化與運(yùn)作管理知識體系發(fā)展 之間的關(guān)系精細(xì)生產(chǎn)3 面向不同行業(yè)、不同生產(chǎn)方式的運(yùn)作管理方法和管理技術(shù) 流程型（連續(xù)型）復(fù)雜 l 破壞了根據(jù)交貨要求和定單進(jìn)行裝配的目標(biāo)。l 交貨狀況差，訂單變幻頻繁。什么是流程制造l 設(shè)備和操作工通常處理一個標(biāo)準(zhǔn)的、不間斷的物流，在每一個生產(chǎn)過程中，操作工通常執(zhí)行相同的工作，流程制造通常被稱為大規(guī)模生產(chǎn)。 l 與原材料種類相比，最終產(chǎn)品的種類很多 l 產(chǎn)品的加工順序和工藝基本相同 l 設(shè)備一般是資金密集型的而且高度專業(yè)化 l 加工路線數(shù)量有限 l 通常每個零件每次只占用一種資源 l 傾向于在少量的時間里進(jìn)行大量生產(chǎn) l 設(shè)備總的利用水平唯一受限于庫存大小 l 工藝的顯著變化需要大量的投資流程型企業(yè)產(chǎn)生問題原因l 因?yàn)槠髽I(yè)是資本密集型的而且生產(chǎn)準(zhǔn)備時間很長，所以批量很大l 為了獲得高水平的利用率，原材料過早地向生產(chǎn)部門發(fā)放l 管理人員用勞動利用率和設(shè)備利用率作為績效衡量指標(biāo)l 不同的加工任務(wù)合在一塊兒，或成組生產(chǎn)以獲得較大的生產(chǎn)批量l 瓶頸要匆匆忙忙完成大量工作流程型企業(yè)痛點(diǎn)l 成品庫存過于龐大。l 部門之間經(jīng)常發(fā)生沖突。產(chǎn)品制造過程通常使用固定位置類型的布局。l 需要設(shè)計、工程人員更多的參與。l 運(yùn)作費(fèi)用（特別是計劃外加班費(fèi)）令人頭疼。l 加工路線變化很大，有些零件可能需要 50道工序，而另一些零件只需要幾道工序。 l 設(shè)備利用率不均衡。項(xiàng)目型企業(yè)的痛點(diǎn)l 設(shè)備利用率低，瓶頸資源經(jīng)常發(fā)生飄移。謝謝 謝謝提問與交流提問與交流胡岸君： 13343429569Mail：
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