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工藝創(chuàng)新在航空材料中的作用-預(yù)覽頁

2025-01-30 22:37 上一頁面

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【正文】 ”兩 “低 ”的目標(biāo)?!癫牧习l(fā)展的創(chuàng)新途徑(成分創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新)目的都是在更高層次上滿足兩 “高 ”兩 “低 ”的要求?!?美國 21世紀(jì)保持空中優(yōu)勢的主要支柱:◇ 三大戰(zhàn)斗機(jī): F/A18E/F, F/A22, F35◇ 無人機(jī):偵察機(jī)和作戰(zhàn)機(jī)◇ 轟炸機(jī): B2和高超音速轟炸機(jī)F/A18E/F(超黃蜂, 2023年開始服役,艦載機(jī))◇ F/A18C/D(黃蜂)的放大型(增大 25% )◇ 作戰(zhàn)半徑增大約 40%◇ 可生存性大 6~ 10倍◇ 武器掛點增加 2個◇ 隱身性能提高F/A22( 猛禽, 2023年開始服役,四代機(jī)典型代表)◇ 隱身◇ 巡航 , Mmax=◇ 非常規(guī)機(jī)動性好◇ 先敵發(fā)現(xiàn),先敵開火,先敵摧毀。當(dāng) M5時,蒙皮溫度高達(dá)數(shù)千華氏度,材料問題非常突出。發(fā)動機(jī)上各種材料用量的變化趨勢● 隨著航空發(fā)動機(jī)的發(fā)展,各種材料在發(fā)動機(jī)中的用量不斷變化。成分創(chuàng)新在滿足飛機(jī)及其發(fā)動機(jī)需求方面的重要作用通常不會被人們忽視或忘卻,而工藝創(chuàng)新在滿足飛機(jī)及其發(fā)動機(jī)需求方面的重要作用卻容易被一部分人忽視或忘卻?!窠?jīng)過研究和生產(chǎn)實踐,我們根據(jù)全程組織設(shè)計的概念,進(jìn)行了全程工藝設(shè)計,創(chuàng)立了 AHLT工藝,即從鑄錠開坯直至最終模鍛進(jìn)行全程的統(tǒng)籌安排,其鍛前加熱溫度經(jīng)歷了 “高 — 低 — 高 — 低 ”的程序,其中 “高 ”指 β區(qū)加熱, “低 ”指 α+ β區(qū)加熱。迄今為止, TC11仍是我國軍用工業(yè)中年用量最大的一種鈦合金牌號,有力地推動了鈦合金材料的發(fā)展。性能上的變化取決于組織上的變化,而組織又取決工藝。三種材料的熱導(dǎo)率 W/(m ?℃ )—— 這三種工藝在定義上是有差別的,但相互聯(lián)系很緊密,就合而言之。寶刀雖尚能找到,鍛造技術(shù)卻久已失傳。 超大變形量連續(xù)冷拉工藝●普通碳鋼的拉伸強(qiáng)度為 290~ 590MPa,但日本在 90年代將低碳鐵素體鋼經(jīng)特殊熱處理后再以 % 變形量通過金剛石模板連續(xù)冷拉成超細(xì)纖維 (1m長的絲材坯料被拉成 1萬米的纖維 ),這時它的拉伸強(qiáng)度竟高達(dá)5300MPa,同時又保留了鐵素體原來的塑性和韌性?!駟卫w維冷拉效率低,近期發(fā)展的集束包套冷拉工藝可一次將上百根金屬絲坯拉制成超細(xì)纖維?!窭淅?xì)纖維與碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維等組合成混合纖維,加入到樹脂基體中制成復(fù)合材料可發(fā)揮綜合性能優(yōu)勢,獲得飛機(jī)設(shè)計師們的青睞。鈦合金金屬型鑄件與陶瓷型鑄件、鍛件的性能對比●已用 GMM工藝制造了 F119發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)第 5級阻燃鈦合金可調(diào)式導(dǎo)流葉片精鑄件(見圖) 。●三大關(guān)鍵技術(shù): (1)計算機(jī)技術(shù)(特別是工藝模擬); (2)熱等靜壓; (3)β熱處理。具有如此復(fù)雜的冷卻孔道的葉片要精鑄成單晶材料,其工藝創(chuàng)新的技術(shù)含量是非常高的,也可從中看到工藝創(chuàng)新在材料發(fā)展中的重要地位。地面燃機(jī)的單晶葉片更大(見圖)●大型葉片單晶工藝的難度更大 高溫合金整體葉盤精鑄工藝用于 760℃ 以下工作的高溫合金零件。有人把它譽(yù)為 “發(fā)動機(jī)的皇冠 ”(渦輪葉片則譽(yù)為 “皇冠上的眾多明珠 ”)。后來歐美的粉末盤都采用了 “擠壓開坯 +超塑性鍛造 ”的工藝,以保證消除尺寸過大的陶瓷夾雜和改善組織性能?!? 適合于一些難變形合金或鑄造時易嚴(yán)重偏析的合金(如 TiAl合金)●鋁合金、高溫合金、鈦合金、金屬間化合物均適用●優(yōu)越性三種噴射成形方式的示意圖●應(yīng)用情況◇ 美國海軍的噴射成形 In625合金大口徑厚壁管等已用于艦艇魚雷發(fā)射管、尾軸及軸密封套等。航天某渦扇發(fā)動機(jī)的 GH742渦輪盤很易鍛裂, 。激光成形設(shè)備●優(yōu)越性●是軟件驅(qū)動的柔性加工,不用添置加工設(shè)備、工夾具等硬件,最適用于通常要改變設(shè)計的研制工作。β熱處理的特大 Ti6Al4V鍛件( F22后機(jī)身隔框) 鈦合金 β熱處理工藝 熱處理工藝的典例損傷容限設(shè)計用的 TC11鈦合金采用了一種新型的 β熱處理工藝 ——BRCT 熱處理。 CT試樣, LT取向,室溫,空氣, R=, f=5~ 13Hz10 15 20 25 30 3540 5040 60 80 100 140104103 MPa3℃ ),出爐后水冷(一般采用滾道式上下噴水)。 復(fù)合工藝的典例 樹脂轉(zhuǎn)移成形( RTM)—— 在室溫或較低溫度下靠加壓(抽真空)將低粘度的樹脂注入放好預(yù)成型坯(編織好的增強(qiáng)纖維)的密閉模中,而后加熱固化。有 400多個零件采用RTM。—— 我國已成功地用 RTM工藝制備了殲八 Ⅱ 機(jī)翼隔框模擬件,相應(yīng)地研制成功適用于 RTM的酚醛樹脂、 BMI和環(huán)氧樹脂。訂單已達(dá) 129架,每架 。 GLARE板材的厚度為 毫米~ 15毫米。因此在 A380上的用量很大。因此,只重視合金成分創(chuàng)新而不重視工藝創(chuàng)新的傾向必須
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