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正文內(nèi)容

工藝創(chuàng)新在航空材料中的作用(完整版)

  

【正文】 細(xì)晶精鑄工藝斯貝發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)器細(xì)晶葉盤。●促進(jìn)了鈦合金鑄件在 F22等飛機(jī)上的大量應(yīng)用, F22就有 6個(gè)大型 Ti6Al4V鑄件,連 F22的側(cè)機(jī)身與機(jī)翼的接頭這種非常關(guān)鍵的零件都采用了 Ti6Al4V鑄件,無(wú)疑這是鈦合金鑄造技術(shù)邁出的非常大的一步!——2023 年初 Howmet公司又接到一批 F22大型鈦鑄件的訂貨合同,總價(jià)值 800萬(wàn)美元。●分 GMM(重力金屬型鑄造)和 VDC(真空金屬模鑄造)。冷拉超細(xì)纖維的直徑越小,強(qiáng)度越高。鍛打?qū)毜兜蔫F坯產(chǎn)于印度,能被敘利亞工匠鍛成削鐵如泥的寶刀,但運(yùn)至歐洲讓最高明的工匠鍛造時(shí),卻脆得無(wú)法成形。因此,國(guó)內(nèi)外均在發(fā)展高溫形變強(qiáng)韌化工藝,花樣頗多,如近 β鍛、準(zhǔn) β鍛、亞 β鍛、 β鍛、全 β鍛等,均在不同程度上提高了 KIC和蠕變強(qiáng)度,減慢了da/dN,其 δ和 ψ雖在多數(shù)情況下有不同程度降低,但并不影響使用可靠性。 塑性成形工藝的典例 鈦合金高低溫交替鍛造工藝●金屬材料從鑄錠開(kāi)坯經(jīng)坯料鍛造直至最終模鍛往往要經(jīng)過(guò)很多火次,每火的加熱溫度通常是從高溫遞減至較低溫度,國(guó)內(nèi)外鈦合金傳統(tǒng)的鍛造工藝也是如此。波音飛機(jī)鈦用量隨年代的變化 空客民機(jī)機(jī)體上鈦合金和復(fù)合材料的用量( % )● 美國(guó) 21世紀(jì)保持空中優(yōu)勢(shì)的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)◇ F414(推重比 9, F/A18E/F用)◇ F119(推重比 10, F/A22用)◇ F135( F119的推力增大型, F35用)◇ 推重比 15~ 20發(fā)動(dòng)機(jī)(綜合高性能渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù))◇ 高超音速飛機(jī)用沖壓噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)F119發(fā)動(dòng)機(jī)( F/A22用)高超音速飛機(jī) X43A采用沖壓噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)以三軸式結(jié)構(gòu)和全鈦壓氣機(jī)為主要特色的遄達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)和 RB211發(fā)動(dòng)機(jī)● 現(xiàn)代民用飛機(jī)均采用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力裝置,而其中羅 在很多情況下,工藝創(chuàng)新往往是最有效的綜合達(dá)到兩 “高 ”兩 “低 ”目標(biāo)的途徑?!癫牧系牧W(xué)性能和使用可靠性取決于組織結(jié)構(gòu)(包括缺陷情況),而組織結(jié)構(gòu)不僅取決于成分,而且取決于工藝(制備技術(shù))。即使早期研制成功的 SR71高空高速偵察機(jī)( M=3),由于蒙皮溫度已相當(dāng)高,故鈦合金用量高達(dá)93% 。3. 工藝創(chuàng)新在航空材料發(fā)展中的顯要作用 從上述發(fā)展背景可以看出,為了滿足飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)日新月異的需求,航空材料必須不斷創(chuàng)新,而材料創(chuàng)新的內(nèi)涵包含成分創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新兩大部分。該 “工藝研究 ”項(xiàng)目獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 等溫、近等溫和超塑性加工工藝鈦合金材料發(fā)展過(guò)程遇到的較大困難是塑性加工溫度范圍狹窄,而且由于導(dǎo)熱性差(見(jiàn)表)而使坯料表面溫度冷卻很快,其變形不均勻問(wèn)題很難解決,相應(yīng)地組織性能不均勻和表面裂紋等問(wèn)題突出?,F(xiàn)在,這種新的經(jīng)過(guò)超塑性加工的鋼刀鋼剪已在美國(guó)和日本上市,人們?cè)谧约旱膹N房里就可一試大馬士革寶刀的鋒芒了。目前已用此法獲得直徑為 10?m的不銹鋼超細(xì)纖維。以 V22轉(zhuǎn)接座為例,降低成本 30%,加工和安裝時(shí)間減少 62%V22轉(zhuǎn)接座前后兩種方案的對(duì)比示意圖主要靠關(guān)鍵技術(shù)及其誘人的效果壯了膽。大型單晶葉片與較小葉片對(duì)比GE公司用第二代單晶合金 ReneN5鑄出長(zhǎng) 400mm、重 9Kg的 GE90發(fā)動(dòng)機(jī)單晶空心葉片。 1980年,用熱等靜壓工藝制成的F404發(fā)動(dòng)機(jī) Rene’95粉末渦輪盤破裂而導(dǎo)致一等事故。從 1400℃ 的高溫合金熔液霧化沉積成盤件的實(shí)況噴射成形的 TiAl合金 (Ti48Al2Nb2Mn)環(huán)形件噴射成形設(shè)備( 70Kg容量)●BIAM較早就建立了噴射成形設(shè)備(見(jiàn)圖)和開(kāi)展了研究?!窳W(xué)性能達(dá)到鍛件水平●可裁縫式地制成 “變成分 ”的材料和零件●一種比傳統(tǒng)補(bǔ)焊好得多的修補(bǔ)手段●應(yīng)用實(shí)例F/A18E/F已選定 4個(gè) Ti6Al4V大型構(gòu)件應(yīng)用此工藝鑒于激光成形工藝可顯著降低研制周期與成本,對(duì)航空工業(yè)高性能金屬構(gòu)件有戰(zhàn)略性重要意義,美國(guó)國(guó)防后勤局最近與明尼蘇達(dá)州的AeroMet 公司簽訂了 1900萬(wàn)美元的多年協(xié)議,用激光成形法為軍用飛機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)制造鈦合金結(jié)構(gòu)件的試生產(chǎn)件,由 CAD文檔驅(qū)動(dòng)高功率激光器將鈦合金粉末熔結(jié)而制成近凈形件。 鋁合金的 “T77”熱處理工藝—— 通過(guò)熱處理工藝創(chuàng)新提高綜合性能●改善強(qiáng)度與抗蝕性的匹配實(shí)例: B777大量選用 7055T77和 7150T77(見(jiàn) B777選材圖)高強(qiáng)度鋁合金的發(fā)展與應(yīng)用● 該熱處理工藝的特點(diǎn)(1) 精確控溫的高溫固溶處理固溶處理溫度非常接近過(guò)燒溫度,因此必須精確控溫( 177?!狥22 是首例大量采用 RTM工藝的飛機(jī)。 鋁材 /樹(shù)脂基復(fù)合材料的層合工藝( GLARE)空客研制的 A380是世界上最大的雙層客
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