生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)講義-預(yù)覽頁
【正文】 廠一線成本管控 3 一、主要的改善觀念 遵循 PDCA循環(huán) /SDCA循環(huán)。 下一流程就是顧客。 工廠一線成本管控 7 ? 每一位員工都在經(jīng)營自已的 “ 小企業(yè) ” 。 工廠一線成本管控 8 二、工廠中主要的改善活動(dòng) ? 全面質(zhì)量控制 /全面質(zhì)量管理 (TQC/TQM) ? 及時(shí)生產(chǎn)方式 (JIT)。 工廠一線成本管控 12 ? 是屬于 “ 個(gè)人導(dǎo)向 ” 改善 活動(dòng)的一種， ? 它的功能著重在激勵(lì)員工的參與來提高士氣。 工廠一線成本管控 17 經(jīng)常用（每天 /周用）的物品 放工作場所 四、 5S 工廠一線成本管控 18 把必要的東西留下來，依規(guī)定的位置整齊擺放，加以標(biāo)記。不影響工作的前提下，越少越好 → JIT，合適的時(shí)間、合適的數(shù)量） 工廠一線成本管控 19 問題點(diǎn)：需很多工時(shí)、他人協(xié)助、投資等原因所限、難對(duì)付的問題點(diǎn) 誰使用誰負(fù)責(zé) 持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作 培養(yǎng)員工的品質(zhì) /問題 /改善意識(shí) 工廠一線成本管控 22 五、消除浪費(fèi) 任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為浪費(fèi)。只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作，才算是有附加價(jià)值的。 工廠一線成本管控 25 所謂管理是指問題 發(fā)生后，管理人員事后想 辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)。 “不接受、不制造、不流出” 工廠一線成本管控 28 ? 重視制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 重視教育訓(xùn)練。 ?高層主管的重視。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格率的同義詞。 工廠一線成本管控 34 庫存占用空間，延長了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求，而且吞食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。 工廠一線成本管控 36 機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。所有的這些改善，減少了空間的需求。 復(fù)雜的方法 :滿分 100分 ,很難做到 50分； 簡單的方法 :滿分 80分 ,很易做到 90*80=72分 所以工作越簡單 ,可持作性和可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)。 . 不良設(shè)計(jì) ,而移送過量之材料。 . 發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)減少過量原料之工作量。 布置不良，致使浪費(fèi)搬運(yùn)之工作量。 使用程序計(jì)劃與方法研究 ， 保證選用正確工具 。 C． 2 缺乏標(biāo)準(zhǔn)，增加停用及短用現(xiàn)象。 C． 6 工場障礙，增加人機(jī)停用時(shí)間。 C． 1 利用市場研究及減少規(guī)格，減少由制品復(fù)雜而生之停用時(shí)間。 C． 5 加強(qiáng)物料管制 ， 減少因缺料而來之無效時(shí)間 。 C． 9 加強(qiáng)安全措施減少因意外事件而來之無效時(shí)間。 健全人事制度及建立獎(jiǎng)勵(lì)辦法 ,減少不到工等無效時(shí)間。 ● 對(duì)領(lǐng)班給予 IE課程訓(xùn)練：豐田汽車公司的領(lǐng)班均是一流的工業(yè)工程師 。 工廠一線成本管控 51 5WIH檢討：慎密且以一定順序檢討相關(guān)該工作的所有事實(shí) 1)做什么 ？ （ What） 2)為何要那樣做 ？ （ Why） 3)理由是什么 ？ 4)應(yīng)該做什么？ 工廠一線成本管控 52 1)何時(shí)做 ？ （ When） ； 2)為何在那時(shí)做 ？ ；3)可否在其他的時(shí)候做 ？ 1)在何處做 ？ （ Where） 。 工廠一線成本管控 55 流程分析大處著眼 方法研究 工作研究 動(dòng)作分析 → 小處著眼 時(shí)間研究 工廠一線成本管控 56 流程分析的內(nèi)容及其應(yīng)用的工具 : 從整個(gè)制程或一系列的操作做全盤考慮 ， 分析下列項(xiàng)目： ● 工程的分割 、 順序 、 配置合適否 ？ 作業(yè)是否多余或重復(fù) ？ ● 搬運(yùn) 、 停滯 、 儲(chǔ)存的次數(shù)是否太多 ,時(shí)間是否太長 ？ 進(jìn)而改善工程序 、 方法 ,增加凈作業(yè)比例及有附加價(jià)值之作業(yè) ， 以提高工作效率 。 工廠一線成本管控 62 2） 動(dòng)作分類 目視動(dòng)作分析 目視觀測 ,如操作人程序圖 動(dòng)素分析 將動(dòng)作細(xì)分成 17個(gè)動(dòng)素 ,以動(dòng)素來進(jìn)行動(dòng)作研究 。 ● 域 ， 使人的疲勞減為最低 ， 可以確實(shí)容易實(shí)施 。 ●使動(dòng)作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進(jìn)行，并考慮應(yīng)用動(dòng)力裝置。 工廠一線成本管控 73 : 成就： 2個(gè)月之內(nèi)，降低 20%，8個(gè)月之內(nèi)降低 50% 方法： …… 工廠一線成本管控 74 三. 淘汰劣質(zhì)客戶和劣質(zhì)產(chǎn)品 客戶四大類別 ? A類：鉑金大客戶（最有價(jià)值的客戶） ? B類：黃金大客戶（最有增長潛質(zhì)的客戶） ? C類：鐵客戶（一般價(jià)值的客戶） ? D類：鉛客戶（負(fù)值客戶、虧損客戶） 工廠一線成本管控 75 對(duì)小客戶只能說對(duì)不起 ? 對(duì)客戶不勢利，你就要失利！因?yàn)椋?20%的客戶決定了 80%的績效，80%的價(jià)值是由 20%的客戶創(chuàng)造的，那些 80%的客戶只創(chuàng)造了 20%的價(jià)
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