生產(chǎn)成本降低技巧課件-預(yù)覽頁
【正文】 成本要素 對(duì) 策 實(shí)施要點(diǎn) 17 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 降低勞務(wù)買 降低成本 搬運(yùn) ， 程序 ， 研磨的專門化 小日程計(jì)畫的立案和言立的實(shí)施 專門化 計(jì)畫的重現(xiàn) 勞動(dòng)率的提高 作業(yè)間的縮短 治工具化 機(jī)械化 省力化 自動(dòng)化 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定 徹底反省無益動(dòng)作 流程作業(yè)化和生產(chǎn)的平準(zhǔn)化 作業(yè)方法 ， 程序搬遷的改善 無益的排除和標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)改善 機(jī)械化 自動(dòng)化 效率獎(jiǎng)金 ， 人事考核 健康 ， 安全 ， 提高士氣 勞動(dòng)意願(yuàn)的 提高 薪資制度 福利措施 ， 環(huán)境改善 18 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 電力 ，燃料 ，工具的管理充實(shí) 降低經(jīng)費(fèi) 作業(yè)和整備的計(jì)畫化 工具 ， 備品管理的充實(shí) 整備的強(qiáng)化和空轉(zhuǎn)的防止 計(jì)畫的．集中的．連續(xù)的使用 重要工具要集中管理 職場(chǎng)單位的預(yù)算制度採用 19 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 一 、 減少高成本之物料 ． 使用更低質(zhì)之工具 ． 使用壽命較長(zhǎng)之工具 ． 高價(jià)工具應(yīng)深究其修理及調(diào)整方法 ． 價(jià)昴之工具或調(diào)動(dòng)費(fèi)用較貴的物料應(yīng)制定使用規(guī)定 ． 消耗品之反覆利用(油 、 鑽 、 石粉 、 手套 、擦布等 )。 ． 工業(yè)媒氣 20 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 三 、 物料管理 ． 傳送機(jī)械化 ． 散發(fā)物管理 (貯藏槽抽送等 ) ． 材料流程改善 四 、 包裝 ． 使用價(jià)廉之包裝材料 ． 自動(dòng)包裝 ． 自動(dòng)蓋印與自動(dòng)貼商標(biāo)紙 ．散裝或用叉板方式 五 、 檢查 ． 用管制圖減少檢查工作 ． 採用抽樣計(jì)畫 ， 製造力求均勻以減少檢查工作 。 2．領(lǐng)班未能徹底瞭解其所接受之命令與指示。 6．不應(yīng)加班的工作，造成加班。 10．保有太多冗員。 14．未要求班員準(zhǔn)時(shí)開始工作，鬆於監(jiān)督。 18．需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因。 2．未能鼓勵(lì)班員多提建議。 6．未充分向其他部門 (如生技等 )請(qǐng)教。 玖、附錄一領(lǐng)班們可以改善之 151種浪費(fèi) 29 三、材料與供應(yīng)品之浪費(fèi)： 1．督導(dǎo)不良，造成材料的浪費(fèi)： (1)對(duì)新人指導(dǎo)不夠。 (5)未對(duì)每一工作站檢查材料使用情形。 5．未注意部屬的眼力與健康，造成不良品。 9．不能適才適用，特別是新人。 13．未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損，裂開的凡爾與管路。 17．可再用的材料當(dāng)廢料處理。 2．疏於檢查機(jī)器，使其保持良好及避免故障。 6．在保養(yǎng)、修理、油漆等工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)。 10．應(yīng)修理之處未立即辦理。 14．領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式。 18．可修理的機(jī)器卻報(bào)廢。 (2)“管”的太多，聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少。 (6)無充分理由而解雇人，不應(yīng)使用解雇作為一種處罰。 (10)對(duì)一個(gè)部屬批評(píng)其他的部屬。 (14)領(lǐng)班的權(quán)威、架勢(shì)不好。 (3)未讓新進(jìn)人員瞭解全天的工作及其內(nèi)容。 (7)未盡可能的接近新人。 (2)未盡可能的說明工作，使其發(fā)生興趣。 (6)未研究部屬個(gè)人的不同，以發(fā)揮他最大的潛力。 (10)生病的部屬仍讓他工作。 (14)未訓(xùn)練一個(gè)後補(bǔ)者。 2．未對(duì)全體部屬徹底說明安全實(shí)務(wù)。 6．未徹底瞭解意外事故的間接成本。 10．未建立良好的安全範(fàn)例。 14．領(lǐng)班未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任。 (b)事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作。 5．未適當(dāng)?shù)膶⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管。 9．領(lǐng)班在本部門內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與私人。 3．機(jī)器與其他永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置。 7．徒讓不用的機(jī)器與設(shè)備佔(zhàn)據(jù)重要的空間。 11．工作場(chǎng)所放置不需要的物料，倉庫與工場(chǎng)不分。 玖、附錄一領(lǐng)班們可以改善之 151種浪費(fèi) 45 演講完畢，謝謝觀看！
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