《班組建設(shè)》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 管理界限標(biāo)示 ? 劃線 ? 置物法規(guī) ?5S活動(dòng)的七大作用 ?提高企業(yè)形象 :形成良好的工作環(huán)境和氛圍 ?減少浪費(fèi)：浪費(fèi)為零 ?提升員工素質(zhì) :培養(yǎng)有素養(yǎng)的員工 ?提高生產(chǎn)率 :減少切換時(shí)間 ?推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化 :事故為零 ?5S的活動(dòng)具體內(nèi)容 整理： （ SEIRI） 要與不要，一留一棄 整頓 ：（ SEITO 科學(xué)布局，取用快捷 清掃：（ SEISON 清除垃圾，清掃環(huán)境 清潔 ：（ SEIKETSU 潔凈環(huán)境，形成制度 素養(yǎng)：（ SHITSUK 養(yǎng)成習(xí)慣，修身養(yǎng)性 清掃的注意點(diǎn)（一）責(zé)任化 5S區(qū)域清掃責(zé)任表 1日 2日 3日 4日 5日 6 日 目標(biāo)要求 實(shí)際評(píng)估 情況確認(rèn) 當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。 清掃的注意點(diǎn)（二）標(biāo)準(zhǔn)化 推行 5S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。 清掃的注意點(diǎn)（三）污染發(fā)生源改善處理 ?清潔（ SEIKETSU） 目的 維持鞏固前 3S的效果 維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化、程序化。 P 制定計(jì)劃 D 執(zhí)行 C 檢查 A 改進(jìn) P D C A P D C A 原有水平 新的水平 用 PDCA解決和改進(jìn)質(zhì)量問題 QC手法 QC手法（寶鋼稱之為自主管理） 階段 步驟（八個(gè)階段） P階段 分析現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因 找出影響質(zhì)量問主要因素 制訂措施計(jì)劃 D階段 執(zhí)行措施計(jì)劃 C階段 檢查效果 A階段 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，鞏固成果 提出尚未解決的問題 2 現(xiàn)狀調(diào)查 3 設(shè)定目標(biāo) 4 分析原因 5 確定主要原因 6 制定對(duì)策 7 實(shí)施對(duì)策 8 檢查效果 目標(biāo)達(dá)到 目標(biāo)未達(dá)到 9 制定鞏固措施 10 總結(jié)和下一步打算 1 課題選擇 P D C A ?QC活動(dòng)具體步驟 N Y 問題解決型課題 四、班組經(jīng)濟(jì)核算 （ 1）班組經(jīng)濟(jì)核算概述 （ 2）班組經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析 （ 3）班組成本管理案例 （ 2）班組經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析 主要內(nèi)容 生產(chǎn)分析 指標(biāo)分析 投入產(chǎn)出分析 方法 對(duì)比分析法 因果分析法 平衡分析法 ? 研究表明，制造業(yè)中產(chǎn)品成本的 50% 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠的利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)力。 隱藏在流程中的成本黑洞 準(zhǔn)備 鑄造 運(yùn)送 中繼等候 整備 機(jī)器加工 檢驗(yàn) 組裝 中繼等候 / 返工 原物料 終成品 時(shí)間 （ 價(jià)值流分析法） 創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間 非創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間 （浪費(fèi)） ?創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間只不過占所化費(fèi)時(shí)間中 的一小比例； ?傳統(tǒng)的成本觀念只注重創(chuàng)造價(jià)值的項(xiàng)目， 忘了非創(chuàng)造價(jià)值的項(xiàng)目。 生理需求 安全需求 社交需求 尊重需求 自我 實(shí)現(xiàn) 成功的領(lǐng)導(dǎo)者 一般的領(lǐng)導(dǎo)者 不成功的領(lǐng)導(dǎo)者 ?技能要求 對(duì)于管理層的技能要求 高層 經(jīng)營(yíng)層 管理層（中層） 執(zhí)行層（基層） 見識(shí)：判斷事物本質(zhì)和預(yù)見未來的能力 人情：人際協(xié)調(diào)和人際溝通的能力 技術(shù)：技術(shù)和專業(yè)技術(shù)的能力 不同管理層的三項(xiàng)技能的權(quán)重比例 見識(shí) （概念技能） 人情 （管理技能） 技術(shù) （專業(yè)技術(shù)） 高層 47 35 18 中層 31 42 27 基層 18 35 47 中國(guó)傳統(tǒng)思想對(duì)管理者的要求 中國(guó)傳統(tǒng)思想對(duì)管理者的要求是：德、法、術(shù) 德：德行、品德，領(lǐng)導(dǎo)者一定要有好的品德。 領(lǐng)導(dǎo)者 見識(shí) 人情 技術(shù) 所屬層級(jí) A 47 35 18 B 31 42 27 C 18 35 47 高層 中層 基層 （ 3）班 組 長(zhǎng) 的 溝 通技巧 ?重要性：不懂溝通也就是不懂管理。 ? 提高執(zhí)行力的三個(gè)核心流程 人員流程 ——用正確的人 戰(zhàn)略流程 ——作正確的事 運(yùn)營(yíng)流程 ——把事做正確 ? 營(yíng)造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化 如何提高執(zhí)行力 ? 人員流程至少需要完成三個(gè)方面的任務(wù) – 對(duì)個(gè)人進(jìn)行深入而準(zhǔn)確的評(píng)估；為培養(yǎng)新的管理隊(duì)伍提供指導(dǎo)性框架； – 為管理隊(duì)伍的更新提供人才儲(chǔ)備。 戰(zhàn)略流程 ——作正確的事 ? 使目標(biāo)和計(jì)劃具有執(zhí)行力 – 堅(jiān)持以事實(shí)為基礎(chǔ)； – 有效利用開放式的對(duì)話；真正有效的計(jì)劃應(yīng)當(dāng)是由執(zhí)行者制定的； – 參與執(zhí)行的每個(gè)人都應(yīng)該在計(jì)劃地執(zhí)行過程中貢獻(xiàn)自己的力量； – 計(jì)劃應(yīng)該清晰并易于理解； – 制定計(jì)劃時(shí)應(yīng)該考慮組織是否有能力執(zhí)行該計(jì)劃。只要員工的潛能被激活，能力被釋放，集體的創(chuàng)造力將是驚人的。但是葛維并沒有在這 20分鐘內(nèi)傳授打網(wǎng)球的技巧，而只是幫助她打破了自己不會(huì)打球的固有信念，并不斷的肯定她、激勵(lì)她。 班組之星的評(píng)選機(jī)制便是激活人的潛能的有效工具之一 班組建設(shè)難點(diǎn)剖析 — 如何調(diào)動(dòng)班組的積極性 方法二：案例管理法 作為一名班組長(zhǎng)，您是否有這樣的困惑： 班組中存在的一些問題，組員總是認(rèn)為“這應(yīng)該是組長(zhǎng)來解決的，跟我沒什么關(guān)系”，自己費(fèi)盡心思制定的一些制度或管理辦法，在執(zhí)行的過程中總是很難得到組員的積極支持和響應(yīng)？ 案例管理法：團(tuán)隊(duì)成員以案例的形式將與工作相關(guān)的問題或者標(biāo)桿人物、標(biāo)桿事跡闡釋出來，以小組討論的形式，找出案例中可借鑒的價(jià)值點(diǎn)，研討出問題的解決方案，歸納出標(biāo)桿人物、事跡的成功因素，通過對(duì)正面標(biāo)桿案例的學(xué)習(xí)與反面問題案例的反思，實(shí)現(xiàn)在問題中反思、在優(yōu)秀中卓越，它是團(tuán)隊(duì)習(xí)學(xué)的最有效操作工具，也是最為有效的高績(jī)效管理方法。 案例：職工惰性如何管 案例啟示： 重視職工情緒，因人而異、深入細(xì)致地做好思想工作。例如，班組長(zhǎng)可以根據(jù)班組中比較突出的問題策劃一個(gè)主題，以此來引導(dǎo)合理化建議的方向，如產(chǎn)品質(zhì)量問題是班組中的核心問題，即可策劃“質(zhì)量改善月”活動(dòng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 1983年一年中職工提出的合理化建議達(dá) 16
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