滲透探傷工藝卡編制要求（通用原則）滲透二級取證精品】-預(yù)覽頁
【正文】 2. 滲透時(shí)間：按靈敏度要求確定，一般要求不少于10分鐘，檢查疲勞裂紋等微小缺陷時(shí)滲透時(shí)間應(yīng)增長，有的甚至達(dá)數(shù)小時(shí)，必要時(shí)要加載使閉合缺陷開口，以便滲透劑滲入。滴落時(shí)間也是滲透時(shí)間的一部分。（四）. 去除多余的滲透劑：1. 溶劑去除型滲透劑的去除方法：用溶劑去除劑擦洗。用攪拌水或噴槍清洗時(shí)，水溫控制在15~45℃之間；；噴嘴距工件距離應(yīng)大于30cm。因刷涂和流涂會(huì)產(chǎn)生乳化不均勻，乳化時(shí)間無法精確控制，所以一般不采用。為達(dá)到乳化均勻，施加乳化劑應(yīng)速度快，如把工件迅速浸入乳化劑中，使工件表面同時(shí)接觸乳化劑。乳化時(shí)間隨另件表面光潔度、乳化劑的濃度、乳化劑的溫度、乳化劑被污染的程度和后乳化型滲透劑的種類不同而異。親油型乳化劑則不可以補(bǔ)充乳化。滴落時(shí)間也是乳化時(shí)間。干燥方法有多種，如電熱吹風(fēng)干燥、熱空氣循環(huán)烘箱干燥或自然干燥等。3. 干燥時(shí)間：應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量、大小、形狀和表面狀態(tài)通過試驗(yàn)確定，一般要求時(shí)間越短越好。4. 溶劑去除型滲透劑去除后一般不進(jìn)行干燥工序便可進(jìn)行顯像。顯像前應(yīng)對顯像槽內(nèi)的顯像劑充分?jǐn)嚢瑁缓蟀压ぜ腼@像槽中，使工件所有表面都被顯像劑覆蓋后立即取出滴落。水濕顯像后應(yīng)進(jìn)行干燥處理，干燥方法與上述干燥工序一樣。浸涂法因安全問題使用較少。噴涂時(shí)噴嘴距工件表面距離不小于30cm，并與工件表面保持75度角左右。3. 干法顯像：干法顯像的方法有：手工撒、手工掩埋和噴粉柜噴粉顯像。干法顯像顯示的缺陷形狀尺寸較真實(shí)，它尤其適合于表面光潔度不高的零件的探傷。受檢零件清洗、干燥后就可進(jìn)行檢驗(yàn)。3. 顯示的接釋與評定：對所有的顯示都應(yīng)進(jìn)行解釋。復(fù)驗(yàn)時(shí)必須對受檢件進(jìn)行徹底清洗，以去除前次檢測留下的任何殘留物，然后從第一道工序開始重新進(jìn)行探傷。（十）.質(zhì)量控制：1. 每工作班第一次探傷時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)試塊或有自然缺陷的對比樣件與受檢件一齊滲透探傷，先檢驗(yàn)試塊，如果符合靈敏度要求，說明整個(gè)工藝系統(tǒng)也符合要求，就可以繼續(xù)滲透檢驗(yàn)。6. 施加顯像劑：用噴涂法施加顯像劑。7. 檢驗(yàn)：顯像劑施加7分鐘后便可進(jìn)行觀察。8. 復(fù)驗(yàn)：按JB/。11. 后處理：用紙或布將殘余的顯像劑、滲透劑擦拭干凈，必要時(shí)可用去除劑擦洗。把螺栓從三氯乙烯蒸汽除油槽內(nèi)輕取出來后讓冷卻到40℃左右，放入滲透槽中，使?jié)B透液淹沒全部工件。6. 干粉顯像：在噴粉柜中進(jìn)行顯像，顯像時(shí)間為7分鐘。從顯像到檢驗(yàn)完畢時(shí)間應(yīng)控制在1小時(shí)之內(nèi)完成。8. 復(fù)驗(yàn)：JB/ 規(guī)定進(jìn)行。11. 報(bào)告：出具探傷報(bào)告，內(nèi)容至少包刮JB/。：取出零件并放在滴落架上，滴落時(shí)間為10分鐘，滴落過程可適當(dāng)翻動(dòng)工件，使多余的滲透劑盡量回收使用；1. 予水洗：用噴洗法逐個(gè)去除工件表面多余的滲透劑，水溫在1540℃，噴嘴距工件不小于300毫米。如果乳化不足，無法清洗干凈，可適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充乳化，然后再進(jìn)行最終水洗，以獲得較理想的清洗效果。干燥時(shí)間也是顯像時(shí)間。必要時(shí)可在白光下用510倍的放大鏡進(jìn)行觀察。：按
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