雙面銑床組合機(jī)床設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁
【正文】 夠用等因素出發(fā)，通過分析比較，最后確定選用現(xiàn)在設(shè)計(jì)的這種平面布置方案。 由于此到工序?yàn)榇旨庸?duì)精度，表面粗糙要求不 使很高對(duì)刀具的要求我們必須從刀具的切削力，從考慮他的刀具難久度下手。 切削動(dòng)力(Ne)＝ t*f*v*Ks/60*102*εt：背吃刀量（㎜） ε：機(jī)械效率系數(shù)，一般以80%計(jì)算 抗拉強(qiáng)度 (㎜/rev) (㎜/rev) (㎜/rev) 228 230 264 234 240 290 73 SNCM 198 230 133(Ne)右＝ t*f*v*Ks/60*102*ε＝*100**133/60*102*80%=105N(Ne)左＝t*f*v*Ks/60*102*ε＝***133/60*102*80%＝82N根據(jù)以上的數(shù)據(jù)，聽從師傅的教導(dǎo) 右銑刀可以選擇KTE160(右)左銑刀可以選擇ZM024. 生產(chǎn)力的分析機(jī)床理想生產(chǎn)率是指機(jī)床在百分之百負(fù)載情況下，每小時(shí)的生產(chǎn)能力僅考慮加工一個(gè)工件所需的機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間，輔助時(shí)間是指機(jī)床空行程，以及工件的裝卸，定位。被加工零件 圖號(hào)FLZJ0002毛坯種類鑄件名稱柴油機(jī)缸頭毛坯重量材料Rut311硬度硬度151—217HB 工序名稱粗銑進(jìn)排氣面工序號(hào)80 序號(hào)工步名稱被加工零件數(shù)量加工寬度(mm)加工長(zhǎng)度(mm)工作行程(mm)切削速度(m/ (b)選擇進(jìn)給量f為保證提高生產(chǎn)率，在選擇進(jìn)給量f的同時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用大的進(jìn)給量f，然而同時(shí)又要考慮到銑刀頭的進(jìn)程，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)程。 Vf=nf f=Vf/nf=147/582= 毫米/轉(zhuǎn) （31）。銑削速度的經(jīng)驗(yàn)公式 V=Tv CvdZv/601mTMnfYv m/s （32）式中Cv Tv Zv Yv — 系數(shù)由于柴油機(jī)缸頭HB=170217 d==查上表知：v1=16~24 米/分 δ1=~ 毫米/轉(zhuǎn) v2=16~24 米/分 δ2=~ 毫米/轉(zhuǎn)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)與計(jì)算知：銑削速度選 V=880毫米/分動(dòng)力部件的選擇動(dòng)力頭的選擇 1．功率選擇標(biāo)準(zhǔn)式中：N動(dòng)為動(dòng)力頭電機(jī)功率；N切為切削功率，按各刀具選用的切削用量，由“組合機(jī)床的切削力及功率計(jì)算公式”中已求出；N進(jìn)為進(jìn)給功率，對(duì)于液壓動(dòng)力頭就是進(jìn)給油泵所消耗的功率，一般為(～2)kW；h為傳動(dòng)效率，h=2. 機(jī)床實(shí)際功率 此立式組合機(jī)床左右分兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)多軸箱進(jìn)行加工。F42皮帶傳動(dòng)裝置配用。 通過以上分析，適合我的實(shí)際情況，在設(shè)計(jì)雙面銑床時(shí)，采用機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)。1).組合機(jī)床臥式床身 組合機(jī)床臥式床身，液壓及機(jī)械通用部件的床體是通用的。為了便于運(yùn)輸，還設(shè)有起吊螺孔。第五章 組合機(jī)床總裝圖的檢驗(yàn)內(nèi)容鉆床雖然是由大量通用部件及通用零件所組成，但并非用零件中及有關(guān)的專用部件湊合在一起就能組成，加工出合格產(chǎn)品的組合機(jī)床來，即使如此而機(jī)床的幾何精度也不一定是合格的。 組合雙面銑床的切削試驗(yàn)由于組合鉆床是為了加工某一特定的零件或某一類特定零件而設(shè)計(jì)與制造的，因此組合機(jī)床實(shí)際加工精度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將是檢驗(yàn)機(jī)床質(zhì)量?jī)?yōu)劣的最主要的標(biāo)準(zhǔn)，為此組合機(jī)床總裝過程中，當(dāng)機(jī)床空轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格下，必須進(jìn)行機(jī)床的切削試驗(yàn)來檢驗(yàn)機(jī)床的加工精度。夾具設(shè)計(jì)6110柴油機(jī)缸頭夾具設(shè)計(jì)工件用平面作為定位基準(zhǔn)，在生產(chǎn)中十分廣泛。1 基準(zhǔn)分布及輔助支承設(shè)計(jì)對(duì)裝夾表面的基本要求對(duì)于一個(gè)復(fù)雜的工件，某些表面明顯不適合作裝夾表面，首先就可以把這些表面刪除掉。4） 足夠大的表面。此時(shí)必須設(shè)置輔助支承，如圖4總圖所示。“一面兩銷”定位方式普遍用于各種板狀、殼體和箱體類零件，如減速器箱體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等。圖44所示為菱形銷的結(jié)構(gòu)與尺寸。 夾緊設(shè)計(jì)的基本要求工件在加工過程中受到切削力、慣性力、離心力等各種力的作用。4）夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與工件的產(chǎn)量和批量相適應(yīng)。螺旋夾緊的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、增力比較大、自縮性能好，主要缺點(diǎn)是手工操作時(shí)夾緊動(dòng)作緩慢，輔助時(shí)間長(zhǎng)
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