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萬立氣柜施工方案-預(yù)覽頁

2025-12-12 07:11 上一頁面

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【正文】 ● 有毒有害 作業(yè)場所監(jiān)測率達到百分之百;監(jiān)測整改合格率達到百分之百 ; 安全生產(chǎn)工作努力實現(xiàn):“二杜絕、二不超、一確?!?; ● 杜絕重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、交通及人員傷亡事故; ● 杜絕經(jīng)濟損失五萬元以上的事故; 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 8 頁 共 56 頁 ● 百萬工時損失工時傷害事故率不超過百萬分之一; ● 百萬工時損失工時率不超過百萬分之十; ● 確保項目部所屬公共場所的安全穩(wěn)定 ; 環(huán)境保護工作努力做到:“一杜絕、二達標(biāo)”; ● 杜絕特大 環(huán)境污染和生態(tài) 破壞事故; ● 污水和有控廢氣排放達標(biāo)率為百分之九十八; ● 固體廢棄物有效處置率為百分之九十五。 項目部設(shè)六部室:工程管理部、工程技術(shù)部、質(zhì)安環(huán)保部、物資采辦部、經(jīng)營財務(wù)部、行管文控部。 ● 項目書記:協(xié)助項目部經(jīng)理開展工作,當(dāng)項目部經(jīng)理不在現(xiàn)場時,履行項目經(jīng)理職責(zé)。 ● 經(jīng)營副經(jīng)理:負(fù)責(zé)項目部的經(jīng)營管理工作,項目部經(jīng)營結(jié)算、分包管理 .施工班組承包以及物資供應(yīng)管理工作,分管經(jīng)營財務(wù)部和物資采辦部。 c)及時收集、傳遞技術(shù)質(zhì)量信息,整理工程質(zhì)量評定。 f)負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新方法的推廣和應(yīng)用,編寫施工技術(shù)總結(jié)。負(fù)責(zé)報檢、迎檢、整改等手續(xù)。 m)負(fù)責(zé)已完工作的統(tǒng)計,開列未完工作清單,監(jiān)督班組按計劃完成消耗工作,協(xié)助經(jīng)營人員對專業(yè)隊完成的工作量進行審核。 d) 負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查工 作。 f) 負(fù)責(zé)緊急情況下應(yīng)急措施的演練及組織實施。 c)負(fù)責(zé)組織編寫項目成本預(yù)測報告,按核算單位建立詳細(xì)的項目成本臺帳,組織對項目進行每月成本分析,形成項目經(jīng) 營分析報告,并填報。 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 11 頁 共 56 頁 f)負(fù)責(zé)各項費用的核算,按公司統(tǒng)一規(guī)定填報報表,并最終辦理資金結(jié)算。 c)負(fù)責(zé)對采購產(chǎn) 品質(zhì)量各環(huán)節(jié)(合格供方選評、編制采購文施工生產(chǎn)環(huán)節(jié) ) 。 ● 行管文控部: a)文控部負(fù)責(zé)項目后勤及人力資源管理。 d)負(fù)責(zé)施工現(xiàn) 場的宣傳管理工作。 h)負(fù)責(zé)做好員工的思想工作,抓好勞動紀(jì)律,組織勞動競賽。卷簾型干式氣柜安裝工程 施工進度 橫道圖 (見附件二 ) 施工平面布置 施工平面布置原則 現(xiàn)場平面布置應(yīng)符合國家防火規(guī)范和業(yè)主有關(guān)的要求,并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn) 詳見《防火措施》 。同時臨時設(shè)施的布置盡量避開地下管道、電纜,避免多次移位;在現(xiàn)場用碎石鋪設(shè)一條 5 米寬 、 50 米長 、 300毫米厚的吊裝和運輸設(shè)備臨時通道,用碎石鋪設(shè) 300 平方米 250 毫米厚的場地作為設(shè)備、材料和半成品的堆場。 ( 179。 ~ 15 帶板、立柱安裝 第 15 帶側(cè)板安裝、焊接、檢驗、涂漆 ~ 20m 614帶板、立柱拼裝 第 614 帶側(cè)板安裝、焊接、檢驗、涂漆 20~ 1519 帶板、立柱、走臺地面組裝 第 1519 帶側(cè)板安裝、焊接、檢驗、涂漆 柜頂提升設(shè)施安裝 柜頂板內(nèi)表面涂漆 柜頂?shù)跹b就位 T 擋板臺架安裝 T 擋板底部環(huán)板及密封連接件安裝 活塞擋板地面油漆 活塞擋板安裝 T 擋板地面拼裝 T 擋板地面油漆 T 擋板安裝 活塞擋板及 T 擋板系統(tǒng)涂漆 波紋板安裝 側(cè)板及柜頂附件、自動放散管、調(diào)平裝置安裝 活塞擋板安裝 密封膜搬入 起重設(shè)備退出、作業(yè)口封閉、吊裝系統(tǒng)吊裝到柜頂就位 調(diào)平裝置機械轉(zhuǎn)動部分安裝 內(nèi)部附件安裝 活塞支柱拆除 外表面涂漆 試運轉(zhuǎn)調(diào)試 綜合氣密試驗 調(diào)平配重安裝 密封膜安裝 臨時鼓風(fēng)機安裝 活塞臨時浮升、支柱安裝 活塞板及底板與介質(zhì)接觸面涂漆 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 17 頁 共 56 頁 施工方法 氣柜預(yù)制 為保證氣柜施工進度,方便安裝,預(yù)制件必須按下列先后順序進行 1) 柜 底邊緣板 2) 中幅板弓形板 3) 壁板角鋼加強圈 4) 活塞板(中幅板、邊緣板、連接板、混凝土壩) 5) 氣柜壁板(按施工進度穿插進行) 6) 包邊角鋼 7) 抗風(fēng)圈三角架、盤梯三角架 8) 盤梯、轉(zhuǎn)動扶梯 9) T圍欄、活塞圍欄預(yù)制 10) 橡膠密封裝置的壓條、支撐板 預(yù)制中應(yīng)注意事項 1)氣柜的制作和檢驗采用同一精度等級的計量器具和檢驗儀器,未經(jīng)簽定合格的計量儀器一律不準(zhǔn)使用 。 5)鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑,不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷,火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層,采用磨光機磨除。 2mm 對角線之差( ADBC) ≤ 3mm 弓形板尺寸測量部位 邊緣板測量部位 允許偏差( mm) 長度 AB、 CD 177。 中幅板的預(yù)制 中幅板的下料尺寸要考慮焊接收縮和 柜 底坡度,計算出理論尺寸,再在理論尺寸的基礎(chǔ)上加大 150mm。 3)壁板可采用直角法對鋼板取直角進行劃線下料,切割后壁板尺寸的允許偏差,應(yīng)符合下圖表的規(guī)定: 柜 壁板尺寸允許偏差 測 量 部 位 環(huán) 縫 對 接( mm) 板長 AB( CD)≥ 10m 板長 AB( CD) 10m 寬度 AC、 BD、 EF 177。 對角線之差 |AD- BC| ≤ 3 ≤ 2 直線度 AC、 BD AB、 CD ≤ 1 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 2 4)壁板卷制后 ,應(yīng)立放在平臺上用樣板檢查,垂直方向用直線樣板檢查,其間隙不得大于 1mm;水平方向上用弧形樣板檢查,其間隙不大于 4mm。5槽鋼[14750 0mm 7)壁板預(yù)制時應(yīng)注意以下幾個問題: 178。 178。 178。 178。 3)活塞圍欄的預(yù)制在鋪設(shè)好的 6m179。 2)根據(jù)圖紙下料制作抗風(fēng)圈平臺槽鋼。 氣柜壁板加強圈的預(yù)制 1)柜壁加強圈均為角鋼,每圈壁板一圈角鋼加強,制作時采取在現(xiàn)場預(yù)制平臺分段預(yù)制的方法進行。 4)焊接后的每段加強圈待冷卻下來后用樣板檢查其平面度及弧度,不合要求的要用千斤頂進行調(diào) 整。 3)下料時要求兩對角線之差的絕對值不大于 5mm,并逐一編號標(biāo)記,作好原始記錄。 7)中心頂板制作時直徑比圖紙尺寸放大 100mm。 氣柜安裝一般規(guī)定 氣柜組裝前,應(yīng)將構(gòu)件的坡口和焊接部位的泥沙、鐵銹、水及油污等清理干凈?;A(chǔ)要求檢查和復(fù)測如下部位的表面尺寸,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 是否有中間交工證書,且內(nèi)容是否齊全; 177。鋪板時吊車可開到基礎(chǔ)上 ,在臨時墊的鋼板上行走,先鋪設(shè)中間條板,在向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板,鋪設(shè)時必須在條板上畫出中心線,保證其與基礎(chǔ)中心線重合,成板采用鋪設(shè)一張,就位固定一張的方法?;A(chǔ)劃線時應(yīng)考慮基礎(chǔ)坡度來劃線半徑 R,即: R=√ r2+ h2+ c22 R實際劃線半徑 r設(shè)計圖紙所標(biāo)半徑 h半徑 r處的坡度差 c焊接收縮量 中幅板安裝 鋪設(shè)中心定位板(基礎(chǔ)中心的一塊底板),并在該板上畫出底板中心點和中心線,打上樣沖眼作出明顯標(biāo)記。中幅板焊接順序如圖: 2調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)板2中幅板焊接順序圖中幅板分四片焊接完畢后再拼成一塊整體21322345667848 812 12 121516 16 169111010101213141414 邊環(huán)板反變形措施。 2)對口間隙的目標(biāo)值 龜甲縫的根部間隙為 ~ ,目標(biāo)值為 2mm,最寬可允許達到 。因此,龜甲縫的施工宜選在氣溫較高的天氣進行,這時中幅板的膨脹量與邊環(huán)板膨脹量之差較大,氣溫下降后,中幅板的收縮量同樣比邊環(huán)板的收縮量大,這樣可把中幅板拉得更平整,氣柜投產(chǎn)后,因氣柜要保持一定的溫度,這也有利于減小焊縫間的熱應(yīng)力。 5)切割及組對 切割時,一般用 8臺半自動切割沿周邊均布進行, 8臺焊機對稱均布點焊,其點焊長度不能太短,防止晚間氣溫下降,中幅板的收縮產(chǎn)生的應(yīng)力將焊點拉爆。 活塞底板安裝 在柜底板安裝試驗合格后方可鋪設(shè)活塞板,活塞板材質(zhì)為 Q235B、板厚 ,活塞板直徑 31477mm,拱高 1285 mm,起拱直徑ф 28257 mm, 起 拱曲率半徑 。 10角鋼做立柱,∠ 63179。 臨時支架豎立后,應(yīng)及時找同心和高差,無誤之后將四肢與底板焊接。5頂板中心傘架 頂梁制作 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 27 頁 共 56 頁 頂梁由主梁、橫梁和連接支撐等組成,主梁按設(shè)計圖紙加工成弧形,在 300t 油壓機上用模具壓制,用弦長為 2m 的樣板檢測,用弦高和弦長進行校核,不得發(fā)生扭曲現(xiàn)象,如有,必須進行整形,直至合 格為止。根據(jù)鋼板實際尺寸進行排版。 3)焊接順序:先焊徑向焊縫,后焊環(huán)向焊縫。 4)柜頂板搭接尺寸 L 不得低于 25mm. 柜頂板吊裝就位 將在地面組裝完畢的柜頂結(jié)構(gòu)部分利用倒鏈、鋼絲繩和吊裝構(gòu)造柱將柜頂整體提升到設(shè)計位置上安裝固定。 3)柜頂?shù)跹b就位;吊裝前,嚴(yán)格檢查各吊具、吊耳等 設(shè)施的牢固程度,起吊時 18 臺倒鏈必須同時動作,均勻受力,操作人員嚴(yán)格聽從指揮者的命令,保證吊裝過程安全、順利進行。應(yīng)根據(jù)側(cè)板上的間隔標(biāo)記進行檢查。 8)吊裝程序結(jié)束后,應(yīng)進行柜頂外環(huán)板的鋪設(shè),在確認(rèn)了鋪設(shè)后的頂板符合設(shè)計要求后,方可進行柜頂外環(huán)板的焊接。 30179。 通過專用工具調(diào)整縱縫間為 4mm,通過調(diào)節(jié)斜撐調(diào)整 柜 壁 板垂直度及上口水平度,先找正一塊確保其垂直度,水平度滿足要求后以這塊板作基準(zhǔn)調(diào)整其它板,整圈板調(diào) 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 29 頁 共 56 頁 整完后,再復(fù)測一次縱縫間隙、壁板垂直度,上口水平度,然后按下圖 b 示方法將壁板固定,每塊邊緣板分別固定三外,其主要是防止焊接內(nèi)大角縫時,邊環(huán)板翹起,另外作為安裝第二圈壁板時,架設(shè)跳板,作內(nèi)操作平臺用。 2) 柜 壁上口水平度檢查,每塊板檢查兩板頭,用水準(zhǔn)儀檢查,如圖 21示,相鄰兩板的不平度不應(yīng)大于 2mm,任意兩點的最大不平不應(yīng)大于 6mm。焊接前,在每條焊縫 內(nèi)側(cè)分別焊上四塊抗變形板,并用尖子打緊調(diào)整好園弧度。 2)內(nèi)角縫手工打底焊焊完后,必須進行著色檢查,合格后方可進行蓋面。 壁板水平度測量方法圖 : 壁板水平度測量方法圖 4) 柜 底邊緣板與邊緣板采用對接、 柜 底中幅板與龜甲縫焊接采用搭接。內(nèi)半徑檢查,在離 柜 底 1m高的位置用鋼卷尺測量,其半徑允許偏差177。 178。 178。每吊上一塊板即打上背杠,為了保證周長,圍板不留活口;圍好板后調(diào)整立縫接頭間隙為 2177。 第二圈板焊完后,等大角縫、龜甲縫、浮盤裝完,然后向使拱頂升到一定高度,進行第三~十九圈板安裝。把 18個 5噸手拉葫蘆上吊鉤分別掛在抱卡的吊耳上。 頂架梁提升到壁板第一層與第二層連 接位置后,采用 T 圍欄 頂層環(huán)形走道作為壁板內(nèi)側(cè)焊接平臺,借用氣柜頂層外部環(huán)形走道作為壁板外側(cè)焊接平臺。在安裝最后一節(jié)立柱前,先要在其頂端焊接 米同樣規(guī)格的帶側(cè)連接板的工字鋼,這樣才能保證頂架梁的就位。 盤梯平臺安裝 ,應(yīng)將盤梯三角架同時焊上,當(dāng)柜壁安裝到盤梯中間平臺時,進行中間平臺安裝,然后吊裝下段盤梯,柜壁安裝完畢后,先安裝抗風(fēng)圈在盤梯處的一塊,并將柜頂平臺安裝好,然后吊裝盤梯,從抗風(fēng)圈盤梯口穿上與柜頂平臺連接。要求圍欄支架水平度誤差都不得超過 1/1000L,圍欄支架相對水平誤差都不超過 5mm,圍欄支架抄平、找正、焊牢。反復(fù)校正立柱安裝位置、圍欄(或骨架)垂直度、圓弧 度和半徑。 焊后應(yīng)對接頭附近的局部變形進行火焰校正。進行總體測量。為避免氣溫升降對測量工作的影響,安裝導(dǎo)輪宜在早晨或傍晚進行,當(dāng)導(dǎo)輪就位后,再次復(fù)測,無誤后將底座臨時焊接固定,該焊縫應(yīng)保證有足夠的強度,待試驗 升降合格后進行正式焊接。據(jù)此可算出上升時的壓力。 準(zhǔn)備工作 全面檢查氣柜內(nèi)外的腳手架、支撐、吊具、卡具及固定調(diào)整 裝置等施工設(shè)施是否拆除完畢,柜頂、上下平臺、圍欄和活塞上的雜物及是否收拾干凈,特別要反復(fù)檢查各 T圍欄與墊梁(圍欄支架)及活塞板有無焊接處,若有焊接立即鏟除,準(zhǔn)備好鼓風(fēng)機, U 型壓力計、溫度計和無線電對講機等準(zhǔn)備升降試驗
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