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塑料后蓋成型模具設(shè)計(jì)書(shū)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 查找相關(guān)文獻(xiàn)與資料得:注塑溫度:包括料筒溫度與噴嘴溫度料筒溫度:后段溫度選用C注塑壓力:選用132Mpa注塑時(shí)間:選用7s保壓:選用30—70Mpa保壓時(shí)間:選用3s冷卻時(shí)間:選用50s3 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括:分型面選擇,模具型腔數(shù)目的確定排列方式,澆口設(shè)計(jì),模具工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式,選側(cè)澆口為好。本模具采用斜滑塊抽芯。 上凹模采用整體式設(shè)計(jì),根據(jù)方形形型腔壁厚計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)法,單側(cè)型腔側(cè)壁厚度tc的計(jì)算公式為:tc= L+17=㎜, 考慮到上下模要對(duì)齊,其值取為40㎜,型腔與型腔之間的壁厚為=㎜,考慮到側(cè)型芯以及干涉的問(wèn)題,其值取為50㎜。結(jié)合全部取150*90*20材料,其形狀如下所示:本塑件在注塑時(shí)不要求太高的模溫,因而在模具上可不設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng),是否需要冷卻系統(tǒng)可做如下計(jì)算;設(shè)定模具平均工作溫度為40度,用20度的水進(jìn)行冷卻,出口溫度為30度,㎏/h。4 模具整體設(shè)計(jì)本模架選用的是非標(biāo)模架,其組合尺寸如下:定模板為:35020044㎜推件板為:31020053㎜墊板高:134㎜動(dòng)模座板為::35020035㎜其形狀以及各個(gè)零件之間的形狀尺寸與定位尺寸如下圖所示:在支撐與固定零件的設(shè)計(jì)中,根據(jù)零件的情況選用標(biāo)準(zhǔn)模架,可得以下各個(gè)尺寸:定模板厚H1=44㎜,型腔板板厚H2=53㎜,推件板板厚H3=51㎜。本模具采用斜劃塊復(fù)位,上模下行時(shí)會(huì)壓著斜劃塊自行復(fù)位,因此不需要復(fù)位桿。由資料得S—30/250型注塑機(jī)的最大開(kāi)模行程為150㎜,滿足了塑件頂出要求。 查表得到S30/250型注塑機(jī)的最大鎖模力為250KN,而本模具的成型壓力小于30Mpa,經(jīng)過(guò)公式換算可得到注塑機(jī)鎖模力完全能夠滿足模具成型的要求,故采用S30/250注塑機(jī)。8動(dòng)模板和9型芯固定板貼合后退,分型面分開(kāi),制件和凝料從澆道拉出繼續(xù)后退19拉桿拉8板,使8和9分開(kāi),8板停止,9板帶動(dòng)10主芯心后退,從而給側(cè)型芯讓位,20和21開(kāi)始作用使側(cè)型芯水平移動(dòng)完成側(cè)抽取下制件。先在機(jī)器下面兩根導(dǎo)軌上墊好木板,模具從側(cè)面進(jìn)入機(jī)架間,定模入定位孔,并放正,慢速閉合模板,壓緊模具,然后用壓板或螺釘壓緊定模,并初步固定動(dòng)模,然后慢速開(kāi)閉模具,找正動(dòng)模,應(yīng)保證開(kāi)閉模具時(shí)平衡,靈活,無(wú)卡住現(xiàn)象,然后固定動(dòng)模。(5)模具裝好后,等料筒及噴嘴溫度上升到距預(yù)定溫度2030℃,即可校正噴嘴與澆口套的相對(duì)位置及弧面接觸情況,可用一紙片放在噴嘴與澆口套之間,觀察兩者接觸印痕,檢查吻合情況,須使松緊合適,校正后擰緊注射座定位螺釘,緊固定位。需按成型條件,成型設(shè)備,模具結(jié)構(gòu)及制造精度,塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個(gè)分析找出其中主要矛盾,然后再采取調(diào)節(jié)成型條件,修整模具等方法加以解決。 粘著模腔制品粘著在模腔上,是指塑件在模具開(kāi)啟后,與設(shè)計(jì)意圖相反,離開(kāi)型芯一側(cè),滯留于模腔內(nèi),致使脫模機(jī)構(gòu)失效,制品無(wú)法取出的一種反常現(xiàn)象。(4) 模芯溫度高于模腔溫度,造成反向收縮。(3) 模腔溫度過(guò)高,使制件在設(shè)定溫度內(nèi)不能充分固化。(2) 料道徑向尺寸相對(duì)制品壁厚過(guò)大,冷卻時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成料道物料的固化。一旦發(fā)生上述情況,首先要設(shè)法將制品取出模腔(芯),不惜破壞制件,保護(hù)模具成型部位不受損傷。 注射填充不足 所謂填充不足是指在足夠大的壓力、足夠多的料量條件下注射不滿型腔而得不到完整的制件。盡量采用整圓形、梯形等相似的形狀,避免采用半圓形、球缺形料道。(2) 型腔排氣不良這是極易被忽視的現(xiàn)象,但以是一個(gè)十分重要的問(wèn)題。應(yīng)調(diào)大鎖模力,保證正常制件料量。這時(shí)要繼續(xù)注射,提高模具溫度、降低注射壓力,縮短保壓時(shí)間,制件尺寸可得到改善。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,增加排氣孔,正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)主要是側(cè)抽芯的設(shè)計(jì),需要計(jì)算側(cè)型心的干涉問(wèn)題及抽芯距,還有抽芯方式等,并且還需要確定模具的總體尺寸和模具零件的結(jié)構(gòu),然后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的總裝圖。也使我認(rèn)識(shí)到,要想做為一名合理的模具設(shè)計(jì)人員,必須要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ),并不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)新技術(shù),樹(shù)立終身學(xué)習(xí)的觀念,把理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去,并堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的精神,大膽創(chuàng)新,突破新技術(shù),為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。最后,我非常慶幸在三年的的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué),并感激師友的教誨和幫助!參考文獻(xiàn)[1] 馮炳堯 ,韓泰榮,[M].上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社. 1999[2] [M].北京:清華大學(xué)出版社 [3] 陳錫棟,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2001[4] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 1998[5] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 1994[6] [M].北京:化工工業(yè)出版社. 2005[7] 付宏生、[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社. [8] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 1999[9] [M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社. 200726
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