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塑料后蓋成型模具設(shè)計書(更新版)

2025-09-11 11:10上一頁面

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【正文】 察模具各部分運行是否正常,然后才可注射試模。合模時,動模板前進,斜滑塊靠斜導柱的傾斜前進來完成復位。 S≥H1+H2+5=102㎜經(jīng)驗證S—30/250型注塑機滿足使用要求。型芯固定板厚H4=44mm,支撐板厚H5=41mm,動模座板厚H6=35mm根據(jù)推出行程和推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸確定墊板高為H7=134㎜。其底厚為th==㎜,具體值根據(jù)選才確定。其形狀選用圓弧形,試模時修正。c中段溫度選用170。塑料ABS的一些注塑工藝參數(shù)見表1。ABS的使用溫度不高,一般不超過80℃。,所用時間5天;,所用時間5天;,所用時間30天;2 后蓋注塑工藝性分析設(shè)計要求材料:ABS板厚:t=1㎜塑件名稱:塑料后蓋 圖一 零件圖設(shè)計要求:1. 任務(wù)書 2. 說明書3. 目錄 4. 參考文獻5. 裝配圖()及零件圖1.塑件的原材料分析。圖5 傳統(tǒng)注塑模具設(shè)計流程圖在進行設(shè)計之前,設(shè)計者應(yīng)該明確自己要設(shè)計的事項,要以設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)設(shè)計模具。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。 5)提高模具標準化水平和模具標準件的使用率;模具企業(yè)之間協(xié)作不好,難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù),與國際水平相比要落后許多。 生產(chǎn)廠點中雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速,但遠遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。在2萬多家,有一半以上是自產(chǎn)自用的。 由于體制和資金等原因,引進設(shè)備不配套,設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍,設(shè)備利用率低的問題長期得不到較好解決。塑料、板材、設(shè)備等性能差,也直接影響模具水平的提高。6)發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù);10)開發(fā)新的成形工藝和模具。2004年中國模協(xié)在德國訪問時,從德國工、模具行業(yè)組織德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會了解到,德國有模具企業(yè)約5000家。在對工藝性分析之后,利用CAD軟件進行塑件的型芯型腔造型,確定其收縮率和分型面。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。燃燒后塑料會軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但且沒有熔融滴落的現(xiàn)象。(2)尺寸精度分析,該零件沒有標注尺寸公差,屬于自由公差,且壁厚比較均勻,易于成型,所以模具制作精度要求不是特別高,易于加工制作。C注塑壓力:選用132Mpa注塑時間:選用7s保壓:選用30—70Mpa保壓時間:選用3s冷卻時間:選用50s3 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計包括:分型面選擇,模具型腔數(shù)目的確定排列方式,澆口設(shè)計,模具工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等。本模具采用斜滑塊抽芯。結(jié)合全部取150*90*20材料,其形狀如下所示:本塑件在注塑時不要求太高的模溫,因而在模具上可不設(shè)計加熱系統(tǒng),是否需要冷卻系統(tǒng)可做如下計算;設(shè)定模具平均工作溫度為40度,用20度的水進行冷卻,出口溫度為30度,㎏/h。本模具采用斜劃塊復位,上模下行時會壓著斜劃塊自行復位,因此不需要復位桿。 查表得到S30/250型注塑機的最大鎖模力為250KN,而本模具的成型壓力小于30Mpa,經(jīng)過公式換算可得到注塑機鎖模力完全能夠滿足模具成型的要求,故采用S30/250注塑機。先在機器下面兩根導軌上墊好木板,模具從側(cè)面進入機架間,定模入定位孔,并放正,慢速閉合模板,壓緊模具,然后用壓板或螺釘壓緊定模,并初步固定動模,然后慢速開閉模具,找正動模,應(yīng)保證開閉模具時平衡,靈活,無卡住現(xiàn)象,然后固定動模。需按成型條件,成型設(shè)備,模具結(jié)構(gòu)及制造精度,塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個分析找出其中主要矛盾,然后再采取調(diào)節(jié)成型條件,修整模具等方法加以解決。(4) 模芯溫度高于模腔溫度,造成反向收縮。(2) 料道徑向尺寸相對制品壁厚過大,冷卻時間內(nèi)無法完成料道物料的固化。 注射填充不足 所謂填充不足是指在足夠大的壓力、足夠多的料量條件下注射不滿型腔而得不到完整的制件。(2) 型腔排氣不良這是極易被忽視的現(xiàn)象,但以是一個十分重要的問題。這時要繼續(xù)注射,提高模具溫度、降低注射壓力,縮短保壓時間,制件尺寸可得到改善。本設(shè)計主要是側(cè)抽芯的設(shè)計,需要計算側(cè)型心的干涉問題及抽芯距,還有抽芯方式等,并且還需要確定模具的總體尺寸和模具零件的結(jié)構(gòu),然后根據(jù)上面的設(shè)計繪出模具的總裝圖。最后,我非常慶幸在三年的的學習、生活中認識了很多可敬的老師和可親的同學,并感激師友的教誨和幫助!參考文獻[1] 馮炳堯 ,韓泰榮,[M].上海:上海科學技術(shù)出版社. 1999[2] [M].北京:清華大學出版社 [3] 陳錫棟,[M].北京:機械工業(yè)出版社 2001[4] [M].北京:機械工業(yè)出版社. 1998[5] [M].北京:機械工業(yè)出版社. 1994[6] [M].北京:化工工業(yè)出版社. 2005[7] 付宏生、[M].北京:化學工業(yè)出版社. [8] [M].北京:機械工業(yè)出版社. 1999[9] [M]. 北京:化學工業(yè)出版社. 200726
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