塑料后蓋成型模具設(shè)計(jì)書-文庫吧
2025-07-19 11:10 本頁面
【正文】 其規(guī)模效益。 隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，國外的一些掌握和能運(yùn)用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具工藝設(shè)計(jì)、高級鉗工及企業(yè)管理人才，他們的技術(shù)水平比較高．故人均產(chǎn)值也較高．我國每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右，而國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多15～20萬美元，有的達(dá)到 25～30萬美元。國外先進(jìn)國家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)70%以上，而我國才達(dá)到45％． 后蓋模具設(shè)計(jì)與制造方面 后蓋模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計(jì)流程如圖5所示[10]。圖5 傳統(tǒng)注塑模具設(shè)計(jì)流程圖在進(jìn)行設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)者應(yīng)該明確自己要設(shè)計(jì)的事項(xiàng)，要以設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)設(shè)計(jì)模具。根據(jù)設(shè)計(jì)書的內(nèi)容，設(shè)計(jì)者應(yīng)熟悉塑件的幾何形狀、明確使用要求。然后對塑件進(jìn)行成型工藝性的檢查，以確認(rèn)塑件各個(gè)細(xì)節(jié)是否符合注塑成型的工藝條件，這可以利用一些塑料CAE分析軟件輔助分析。在對工藝性分析之后，利用CAD軟件進(jìn)行塑件的型芯型腔造型，確定其收縮率和分型面。將塑件的型芯型腔設(shè)計(jì)完畢之后，根據(jù)塑件的參數(shù)，選取合適的模架。接下來的工作就是對模具的澆道系統(tǒng)、冷卻或加熱系統(tǒng)、模具其他構(gòu)件的設(shè)計(jì)，根據(jù)前面的設(shè)計(jì)，選擇合理的注射機(jī)，最后繪制模具的設(shè)計(jì)圖。隨著CAD/CAM技術(shù)在模具領(lǐng)域的發(fā)展，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)正在發(fā)生著重大變化，每個(gè)公司也有自己實(shí)際的一套操作手冊。但總的來說，設(shè)計(jì)的基本過程和內(nèi)容，均與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)基本相同。，所用時(shí)間5天；，所用時(shí)間5天；，所用時(shí)間30天；2 后蓋注塑工藝性分析設(shè)計(jì)要求材料：ABS板厚：t=1㎜塑件名稱：塑料后蓋 圖一 零件圖設(shè)計(jì)要求：1. 任務(wù)書 2. 說明書3. 目錄 4. 參考文獻(xiàn)5. 裝配圖（）及零件圖1．塑件的原材料分析。ABS，化學(xué)名稱是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，英文名稱是Acrylonitrile Butadiene Styrene。ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS、SAN、BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ～ g/?！?。成型時(shí)，溫度為200～240℃。ABS塑料需要在料斗中的進(jìn)行預(yù)熱干燥，干燥的工藝條件為在80～90℃條件下干燥2個(gè)小時(shí)。ABS的使用溫度不高，一般不超過80℃。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性。ABS塑料燃燒緩慢，火焰呈黃色，且有黑煙。燃燒后塑料會(huì)軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但且沒有熔融滴落的現(xiàn)象。 ABS工程塑料具有突出的力學(xué)性能和優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，尺寸穩(wěn)定性好，成型加工和機(jī)械加工較好。由于其突出的性能，ABS塑料被廣泛用于制造電器外殼、手機(jī)、電話機(jī)殼、容器等，也用于生產(chǎn)板料、管料等產(chǎn)品[3]。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意ABS塑料的一些相關(guān)問題。要求模具分型面、配合面的精度要高，以免溢料。塑料ABS的一些注塑工藝參數(shù)見表1。表1 ABS注塑工藝參數(shù)注射機(jī)類型螺桿式保壓力（MPa）30～70螺桿轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）20～60注射時(shí)間（s）3～5噴嘴形式直通式保壓時(shí)間（s）15～30噴嘴溫度（）180～260冷卻時(shí)間（s）10～30模具溫度（）40～85成型周期（s）30～70注射壓力（MPa）60～100因此此塑件的成型溫度分別為：融化溫度設(shè)為245度，模具的溫度設(shè)為60度，模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低。2．2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析（1）結(jié)構(gòu)分析，該零件總體結(jié)構(gòu)為矩形，且一邊有兩個(gè)對稱的小凸臺(tái)，因此模具屬于簡中等難度模具。（2）尺寸精度分析，該零件沒有標(biāo)注尺寸公差，屬于自由公差，且壁厚比較均勻，易于成型，所以模具制作精度要求不是特別高，易于加工制作。（3）表面質(zhì)量分析，該零件的表面要求除了要求沒有缺陷，毛刺，無其他特殊要求，不比較容易實(shí)現(xiàn)。計(jì)算塑件的質(zhì)量是為了選注塑機(jī)。計(jì)算塑件的體積：67301+38+441=2048mm=計(jì)算塑件的質(zhì)量：所以塑件質(zhì)量為M=Vp=塑件的體積不大，因此采用一模四件，根據(jù)塑件的外形尺寸初選注塑機(jī)為S/30 查找相關(guān)文獻(xiàn)與資料得：注塑溫度：包括料筒溫度與噴嘴溫度料筒溫度：后段溫度選用c中段溫度選用170。C前段溫度選用190。C噴嘴溫度：選用180。C注塑壓力：選用132Mpa注塑時(shí)間：選用7s保壓：選用30—70Mpa保壓時(shí)間：選用3s冷卻時(shí)間：選用50s3 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：分型面選擇，模具型腔數(shù)目的確定排列方式，澆口設(shè)計(jì)，模具工作零件結(jié)
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