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正文內(nèi)容

年產(chǎn)46萬(wàn)噸合成氨80萬(wàn)噸尿素工程環(huán)境影響報(bào)告書-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 H2 + CO副水煤氣反應(yīng):C + 2H2O 2H2 + CO2 甲烷化反應(yīng): C + 2H2 CH4氣化反應(yīng): C + CO2 2CO氧化反應(yīng): C + O2 CO2 2C + O2 2COCO + H2O H2 + CO2(2)變換變換工段的主要任務(wù)是將氣化送來(lái)的水煤氣中的CO經(jīng)變換反應(yīng)得到合成氨需要的H2。本工程合成氣壓縮機(jī)選用離心式壓縮機(jī),用蒸汽透平驅(qū)動(dòng)。從一級(jí)冷凝器出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)高溫?fù)胶祥y提溫到270℃進(jìn)入一級(jí)Claus轉(zhuǎn)化器進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)。從三級(jí)冷凝器出來(lái)的氣體中還含有少量的硫磺,需通過(guò)尾氣分液罐進(jìn)一步分離出硫磺。全廠排水系統(tǒng)分為雨水及凈下水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)。根據(jù)工藝生產(chǎn)用汽及動(dòng)力設(shè)備用汽負(fù)荷要求,自備熱電站向全廠供出中、低壓各等級(jí)蒸汽,確保廠區(qū)生產(chǎn)、生活用熱及動(dòng)力用汽供應(yīng)。(1)本工程所排廢氣主要污染物為CO、SOH2S和CO2,為了減少對(duì)環(huán)境的污染,氣化裝置灰水系統(tǒng)的閃蒸氣去變換工段,經(jīng)汽提塔后,尾氣中H2S含量較高,送去硫回收工段進(jìn)行回收處理,可減輕對(duì)環(huán)境的影響。(4)尿素裝置廢氣經(jīng)兩級(jí)吸收塔,用水吸收后,經(jīng)75m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。(1)本工程廢水實(shí)行“清污分流”原則。(3)低溫甲醇洗工段、變換工段及脫鹽水站產(chǎn)生的部分清凈水和初期雨水直接排入污水處理場(chǎng)的生化污水處理系統(tǒng),處理后再進(jìn)入中水處理系統(tǒng)。(6)本工程污水處理場(chǎng)包括生化污水處理系統(tǒng)核中水處理系統(tǒng)兩部分,生化處理系統(tǒng)采用具有高效脫氮功能的SBR間歇硝化反硝化工藝,中水處理系統(tǒng)采用“全膜法”工藝,處理后廢水回用,少量排污作為煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)噴灑用水、鍋爐沖渣用水等。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。表28 大氣污染源排放量符號(hào)污染源名稱污染物產(chǎn)生量(kg/h)削減量(kg/h)排放量(kg/h)削減率%G1煤粉倉(cāng)除塵器排放氣體粉塵00G4尾氣洗滌塔尾氣H2S00G8尿素裝置低壓吸收塔尾氣NH390G9尿素裝置常壓吸收塔尾氣NH390G10尿素造粒塔廢氣粉塵NH350050045045050509090G11鍋爐煙氣SO280煙塵99表29 廢水污染物源強(qiáng)一覽表符號(hào)污染源名稱污染物產(chǎn)生量(kg/h)削減量(kg/h)排放量(kg/h)削減率%w w 1氣化廢水NH3N氯化物硫化物總氰化物CODBOD5SS0000000100100100100100100100w w2變換廢水CODBOD5SS000100100100w w 3凈化甲醇水分離塔廢水CODBOD5SS000100100100w w4脫鹽水站廢水CODBOD5SS000100100100w 9生活污水及化驗(yàn)廢水CODBOD5SSNH3N0000100100100100w10清凈下水0100表210 固體廢物排放表符號(hào)固廢名稱產(chǎn)生量削減量排放量削減率%備注(S1)廢分子篩等90t/8a90t/8a0100一般固廢(S2氣化粗渣116438t/a116438t/a0100(S3)氣化細(xì)灰39725 t/a39725 t/a0100(S4)變換廢催化劑126t/2a126t/2a0100危險(xiǎn)固廢(S5)廢分子篩140t /5a140t /5a0100(S6)合成廢催化劑112t/5a112t/5a0100(S7)硫回收廢催化劑50t/2a50t/2a0100(S8)鍋爐灰渣 0100一般固廢(S9)污水處理污泥300 t/a300 t/a0100(S10)生活垃圾92640 t/a92640 t/a01003建設(shè)項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境概況擬建廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟東北部烏拉蓋開發(fā)區(qū)境內(nèi)烏拉蓋能源化工基地內(nèi), km,距烏拉蓋水庫(kù)14km;西北距自有煤礦約17km;;;;西距開發(fā)區(qū)管委會(huì)所在地巴音胡碩鎮(zhèn)45km。烏拉蓋管理區(qū)占地面積5013Km2。烏拉蓋地區(qū)“十五”,%。(3)地下水監(jiān)測(cè)共設(shè)4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),評(píng)價(jià)結(jié)果表明氟化物單因子指數(shù)均大于1,有超標(biāo)現(xiàn)象,區(qū)域地下水已不能滿足《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848—93)中Ⅲ類水體功能的要求。土壤侵蝕類型主要為風(fēng)力侵蝕和水力侵蝕,其中風(fēng)力侵蝕程度主要為微度和輕度,水力侵蝕程度主要為微度,土壤總體侵蝕情況較輕。 本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”,無(wú)廢水排入地表水體,不會(huì)給地表水造成影響。本項(xiàng)目產(chǎn)生的灰渣送基地渣場(chǎng)堆放,并考慮綜合利用。預(yù)測(cè)結(jié)果表明,本工程建設(shè)后廠界噪聲較現(xiàn)狀略有增加,但均符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目建設(shè)將對(duì)以草原、林地、農(nóng)田植被為主的原始的自然植被產(chǎn)生不良的影響。預(yù)測(cè)結(jié)果表明,事故情況下,液氨、H2S、CO泄漏均不會(huì)對(duì)廠外居民產(chǎn)生影響。6.污染防治措施可行性分析煤粉倉(cāng)袋式除塵器廢氣排放粉塵由50 m高排氣筒排放,滿足 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目合成氨生產(chǎn)中開停車過(guò)程中,系統(tǒng)產(chǎn)生大量廢氣,直接送往火炬系統(tǒng)進(jìn)行燃燒處理,使其中的有毒物質(zhì)燃燒為CO2和SO2,火炬高60m,排放廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,措施是可行的。 廢水治理措施可行性分析本項(xiàng)目新建污水處理場(chǎng)一座,內(nèi)設(shè)生化污水處理系統(tǒng)和中水回用處理系統(tǒng)兩套系統(tǒng),其中生化污水處理系統(tǒng)采用SBR間歇硝化反硝化工藝,中水回用處理系統(tǒng)采用全膜法水處理工藝。生化污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥送渣場(chǎng)填埋處理;中水回用處理系統(tǒng)排污水可做為煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)噴灑用水、鍋爐沖渣用水等,全廠廢水實(shí)現(xiàn)“零排放”。職工生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。經(jīng)上述控制措施后,項(xiàng)目噪聲得到大大降低,廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求,措施是可行的。④施工前,必須用礁渣、細(xì)石或者混凝土等對(duì)施工道路硬化處理,出口處硬化路面不小于出口寬度。⑥在土料運(yùn)輸過(guò)程中不要超載,并加蓋氈布;杜絕將易起塵材料露天堆放。③所有產(chǎn)生有害氣體、粉塵的施工過(guò)程,必須采用密閉的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,并安裝通風(fēng)、凈化及回收設(shè)施。(3)噪聲是施工期對(duì)環(huán)境影響較大的污染因素,為減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。④閑置設(shè)備應(yīng)立即關(guān)閉。⑦采取降噪措施,盡可能采用外加工材料,減少現(xiàn)場(chǎng)加工的工作量。(4)施工期工地臨時(shí)沖廁水設(shè)化糞池、食堂含油廢水設(shè)隔油池進(jìn)行預(yù)處理后,同一般生活污水混合后作為防塵用水;施工過(guò)程中混凝土養(yǎng)護(hù)廢水和清洗車輛、道路的棄水等,經(jīng)集水池收集后沉淀后作為抑塵灑水。7清潔生產(chǎn)分析根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 氮肥制造業(yè)》,本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝與裝備、廢物回收處理、環(huán)境管理要求達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),為國(guó)際先進(jìn)水平;能源回收利用指標(biāo)基本達(dá)到二級(jí)水平,屬于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。同時(shí)廠址距自有煤礦較近,可降低輸煤和利用煤礦疏干水的成本。因此廠址選擇是合理的??傊?,本項(xiàng)目總平面布置基本可行。本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行后,可產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益包括回收副產(chǎn)硫磺、回收液氬及節(jié)約新水用量,減去環(huán)保設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用1650萬(wàn)元,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后,為社會(huì)提供了更好的就業(yè)環(huán)境,增加了職工經(jīng)濟(jì)收入,帶動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,對(duì)地方工業(yè)和運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展也有一定的推動(dòng)作用。在公示規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi),各相關(guān)單位(建設(shè)單位、環(huán)保管理單位和環(huán)境影響評(píng)價(jià)單位)均未收到當(dāng)?shù)貑挝粓F(tuán)體或個(gè)人對(duì)本項(xiàng)目的提出反對(duì)意見(jiàn)。%表示了解該項(xiàng)目,%的表示不了解。%,%,%認(rèn)為不合理的原因主要是擔(dān)心環(huán)保措施的落實(shí)問(wèn)題,擔(dān)憂對(duì)草原生態(tài)環(huán)境的影響,要求本項(xiàng)目引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,降低能耗,減少污染物排放,保護(hù)草原生態(tài)環(huán)境,落實(shí)環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)
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