【正文】 橋梁工程施工：橋梁墩、臺(tái)施工，首先精確地測(cè)定墩臺(tái)位置，正確地進(jìn)行支架的搭設(shè)和模板制作，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定，以確保工程質(zhì)量。我公司針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)施的新工藝、新材料、新方法，將由項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭，項(xiàng)目經(jīng)理任組長、項(xiàng)目總工程師任付組長、工程、質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料、施工負(fù)責(zé)人等為成員，組建新工藝、新材料、新方法推行領(lǐng)導(dǎo)小組。實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（4）、控制入模溫度，采用機(jī)械振搗，振搗要快速。（3）、挖、運(yùn)、填、壓連續(xù)進(jìn)行，每一碾壓實(shí)面層均做成2%3%的橫坡排水，路堤邊坡隨時(shí)保持平整，不留凹坑。（6）、及時(shí)排除施工場地積水。（10）、雨天在澆筑中及澆筑后，對(duì)砂石材料和混凝土必須有防雨措施以保護(hù)混凝土不受雨水的不利影響。第三章、施工主要工序一、路基開挖（一）、路基挖土方施工中土層可使用挖掘機(jī)直接開挖，自卸汽車配合挖掘機(jī)運(yùn)土。（二）、路基挖石方開炸石方應(yīng)能保證邊坡穩(wěn)定，清理險(xiǎn)石，避免過量爆破，損害自然環(huán)境。對(duì)開挖高度大于5米的臺(tái)階采用深孔爆破，高度小于5米時(shí)采用小孔低臺(tái)階爆破的方法。四區(qū)段：填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)。填高小于5米時(shí)，邊坡碼砌厚度1米，填高5～12米時(shí)，填高大于12米時(shí)，邊坡碼砌厚度為2米。三、高填方路基施工（1）、先做好原地面臨時(shí)排水設(shè)施，并與永久排水設(shè)施結(jié)合，使排出的雨水不流入農(nóng)田和耕地，不引起水溝淤積和路基沖刷；（2）、將原地面種植土全部清除，清除的土集中堆放。（4）、高填方路堤受水浸淹部分，采用水穩(wěn)性高及滲水性好的填料，淹水部分從中心向兩側(cè)填筑，高出水面后，按要求分層填筑并壓實(shí)。上邊坡設(shè)臺(tái)階的，平臺(tái)截水溝隨開挖同步進(jìn)行。將基礎(chǔ)基底的表面清理干凈，保持濕潤，再進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)的砌筑。每隔1015m或在基礎(chǔ)地質(zhì)變化處設(shè)置伸縮縫或沉降縫，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求設(shè)置泄水孔。1）、排水溝的溝壁必須平整密實(shí)，溝內(nèi)不留松土，溝底要平順，遇有洞穴采用填平夯實(shí)的方法進(jìn)行施工，使排水暢通，各類排水設(shè)施要注意進(jìn)出口的銜接，以確保排水暢通與工程質(zhì)量。為避免出錯(cuò),第一次放線后作出標(biāo)記,再會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)后作好相應(yīng)放線記錄。開挖的土石方在不影響交通或施工的情況下，可考慮暫時(shí)堆放在管溝兩側(cè)，為便于回填，可將土和石塊區(qū)分堆放，工作坑的位置按管道模數(shù)定位，在管溝開挖過程中，要注意保護(hù)地下其它埋地管線、電纜等設(shè)施。管道穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。6）、消毒、試壓、消毒,按設(shè)計(jì)要求，管道安裝完畢，應(yīng)消毒，浸泡24h后再進(jìn)行試壓，試壓時(shí)，管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查連接部位的工程質(zhì)量，水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行，將試壓管段各配水點(diǎn)密封，緩慢注水，注水過程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排出，管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查，對(duì)系統(tǒng)加壓，緩慢升壓至規(guī)定壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接點(diǎn)部位是否有漏水現(xiàn)象，,持續(xù)2h,且系統(tǒng)無滲漏為合格。進(jìn)場后，我處將首先進(jìn)行雨、污溝槽開挖、安管、回填施工。C核對(duì)設(shè)計(jì)坡度。④、挖管井A、開挖過程中，對(duì)控制水平板要注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。場地位于淺水時(shí)，采用筑島圍堰法，～。d、鉆孔泥漿：泥漿池不小于2倍樁混凝土體積。鉆孔a、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用4～5 cm 中大沖程，但最大沖程不超過6 cm ，鉆進(jìn)過程中及時(shí)排渣。e、經(jīng)常檢查泥漿的比重和鋼絲繩,防止坍孔丟掉鉆頭。提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備的工作，縮短清孔至灌注水下混凝土的時(shí)間間隔。用汽車起重機(jī)或手拉葫蘆吊起鋼筋籠，抽出孔口墊板，下放鋼筋籠。（2）、灌注水下混凝土1）、灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應(yīng)再次探測(cè)孔底沉淀厚度，如果沉淀超標(biāo)，進(jìn)行二次清孔。5）、在澆注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，同時(shí)保持導(dǎo)管出口在混凝土中的標(biāo)準(zhǔn)埋深,～。8）、樁基系梁在樁基澆筑完成后，人工開挖基槽，安裝系梁鋼筋，澆筑砼。墩柱模板采用在地面上拼裝成整體，再用吊車安裝定位的方式，才能確保較好的外觀。砼在拌和場集中拌制，由砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場后用砼輸送泵輸送澆注或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法澆筑。用水準(zhǔn)儀放出蓋梁底面高程，作為控制支架模板安裝的控制線。對(duì)于墩柱高度在30米以內(nèi)的蓋梁，采用鋼管支架支撐和加固即可；對(duì)于高度較大的蓋梁采用鋼牛腿支撐貝雷梁鋼支架立?，F(xiàn)澆施工。各種預(yù)埋件應(yīng)與主筋牢固焊接，以防止振搗砼時(shí)發(fā)生變形、移動(dòng)。Ⅲ、預(yù)應(yīng)力孔道制孔：預(yù)應(yīng)力孔道用波紋管制孔，在梁體鋼筋骨架安裝好后，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)安裝波紋管，然后用定位鋼筋將波紋管固定在梁體鋼筋骨架上。模板采用組合鋼模板，用對(duì)拉螺桿配合支架進(jìn)行加固。梁體的底板由芯模頂部開口處進(jìn)行振搗，然后再封閉開口綁扎梁體頂板鋼筋進(jìn)行頂板混凝土的澆注工作。VII、梁體張拉①、將鋼絞線理順后裝上工作錨具。安裝好的夾片，其尾部應(yīng)大致平齊。回油讓張拉力回到δk，量測(cè)回縮值。②、水泥漿制備：水泥漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定其水灰比、流動(dòng)度、水泥及外加劑用量，～，流動(dòng)度控制在16s～18s之間。IX、封錨、移梁壓漿工作結(jié)束，即可綁扎封錨鋼筋，安裝模板澆注封錨混凝土。②、將架橋機(jī)推移至安裝孔，推移時(shí)，注意導(dǎo)梁前后受力平衡?？招陌宓跹b后，盡快進(jìn)行砼鉸縫的施工，鉸縫底模用鐵絲吊木板形成，澆筑砼前，先打掃完鉸縫內(nèi)的所有雜物。 鋼筋制作 240。 養(yǎng)生 240。 養(yǎng)生 240。臺(tái)座采用50cm厚、80cm寬的片石砼為基礎(chǔ)，其上支模澆筑厚30cm的C25素砼為臺(tái)身。（3）、模板預(yù)制梁、防撞欄的定型鋼模全部采用新鋼模，且模板鋼板厚度不小于6MM。內(nèi)模板的裝拆用龍門吊上的電動(dòng)葫蘆起吊，安裝后對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢查，拼裝誤差高符合設(shè)計(jì)及《規(guī)范》的要求。綁扎結(jié)束后檢查定位網(wǎng)位置是否準(zhǔn)確。安裝前檢查波紋管有無孔洞，接頭是否牢固。③、砼運(yùn)輸：砼拌和后用砼輸送泵輸送入模。澆注箱梁馬蹄部位砼時(shí)，以附著式振搗器為主，每次振搗時(shí)間以砼不再下沉，無氣泡上升，表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止。為避免和減少邊梁在施工預(yù)應(yīng)力工程中產(chǎn)生側(cè)向翹曲， 寬的斷縫（包括鋼筋），縫長為邊緣向內(nèi)30cm。鋼絞線用砂輪切割機(jī)切斷后整理成束，并掛牌算出長度及設(shè)計(jì)編號(hào)，按編號(hào)分類堆放，鋼束堆放時(shí)防止彎折并有防雨措施。張拉噸位下的鋼鉸線理論伸長值計(jì)算：ΔLi=σi◆高壓油泵有不正常情況時(shí)，立即停車檢查。c沖洗孔道：孔道在壓漿前用高壓風(fēng)吹去孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通。g壓漿后48小時(shí)內(nèi)，必須保證構(gòu)件溫度不低于5℃。d拌制封端混凝土，其配合比及強(qiáng)度與梁體混凝土完全相同。為此，根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，事先設(shè)計(jì)一個(gè)可以微調(diào)的整平器，由機(jī)械加工而成。安裝時(shí)，應(yīng)注意支座中心線與主梁的中心線平行。若為硫磺砂漿支座，采用電阻絲熔化的方法，可使支座同拆除，從而使梁板受力均勻。④、絞縫、濕接縫和連接段的施工箱梁在完成一跨時(shí)，及時(shí)對(duì)濕接縫進(jìn)行施工，使梁盡早形成整體避免較長的存梁時(shí)間，另一方面可保證在其上進(jìn)行后面橋跨的梁的縱向穩(wěn)定性。橋面鋪裝按照施工設(shè)計(jì)圖施工，注意伸縮縫安裝和泄水孔安裝預(yù)留橋面鋪裝厚度。施工時(shí)沿欄桿的兩側(cè)留50CM做砼基準(zhǔn)帶，基準(zhǔn)帶的平整度要求在3mm以內(nèi)，振動(dòng)橫梁和滾筒采用一次到位的長條形，用螺栓調(diào)節(jié)振動(dòng)橫梁的平整度，砼采用電子稱量配料系統(tǒng)，連續(xù)澆搗，不到分聯(lián)縫或伸縮縫位置不允許中斷。防撞欄按照?qǐng)D紙制作鋼筋，焊接在梁體邊沿預(yù)埋筋上，安裝使用新模板，然后進(jìn)行砼澆筑，注意防撞欄要順直、整齊、美觀，模板安裝要經(jīng)過仔細(xì)檢查，防止松動(dòng)脫落、彎曲、變形。（二）、根據(jù)本工程特點(diǎn)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。（四）、項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)措施，對(duì)各項(xiàng)作業(yè)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，落實(shí)各級(jí)管理人員的職責(zé)，確保施工中的安全。（六）、加強(qiáng)安全教育二、安全保措施（一）、事故控制點(diǎn)：1)2m以上的高處墜落事故；2)觸電事故；3)物體打擊事故； 4)機(jī)具傷害事故；5)爆破作業(yè)事故。（五）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具。（九）、施工作業(yè)時(shí)，操作人員必須精神集中，不得嬉鬧。開關(guān)箔內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合GB6829—86標(biāo)準(zhǔn)的要求。（十五）、施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的照明，危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。對(duì)司機(jī)定期進(jìn)行交規(guī)和紀(jì)律教育，本項(xiàng)目杜絕車禍和操作責(zé)任事故。閃光對(duì)接焊現(xiàn)場要有防火設(shè)施，閃光區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)站人，附近不準(zhǔn)有易燃物品、爆炸物品，焊接場要設(shè)擋火板，操作人員配戴防護(hù)用品，防止?fàn)C傷和失火。三、文明施工措施（一）、現(xiàn)場布置及場容場貌施工現(xiàn)場的各種生產(chǎn)、生活設(shè)施按《總體平面布置圖》設(shè)置。作好施工現(xiàn)場排水設(shè)施，保持現(xiàn)場平整、干凈、整潔。在項(xiàng)目經(jīng)理部及各工區(qū)設(shè)立大幅宣傳牌，內(nèi)容包括本單位、本合同段簡介，重要控制工程簡介，采用彩色噴繪，總面積為300平方米。在水泥庫、砂石堆料場、鋼材存放處設(shè)置標(biāo)示牌，寫明生產(chǎn)廠家、出廠日期、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)，對(duì)有時(shí)效性的材料標(biāo)明有效最后日期。（四）、現(xiàn)場材料水泥庫、砂石堆料場、鋼材存放處按《材料貯存程序》要求堆碼整齊，做好防雨、防潮、防盜等管理。加強(qiáng)火工品管理，按《爆破安全規(guī)程》要求設(shè)專人負(fù)責(zé)看管，規(guī)范領(lǐng)用、回收程序。裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備班后派專人清洗干凈，整齊停放在停車場內(nèi)。（七）、作業(yè)面各工序作業(yè)面管線連接派專人負(fù)責(zé)，連接順直有序、不零亂，不得隨意亂扯亂接。各工序作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底中安全要求執(zhí)行。（九）、宣傳工作現(xiàn)場以宣傳欄的形式加強(qiáng)宣傳教育工作，宣傳內(nèi)容包括：工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理措施、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)競賽開展情況、獲獎(jiǎng)人員介紹等。認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方案、施工方法和工期要求，對(duì)影響工期的關(guān)鍵工程如路基、構(gòu)造物、涵洞、大橋等項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)控制，加強(qiáng)管理資源，確保關(guān)鍵工序的工期，關(guān)鍵工序若在農(nóng)忙之間施工，采取不放假，保證充足的勞動(dòng)隊(duì)伍及管理人員數(shù)量。做好物資供應(yīng)和后勤保障，避免因停工待料貽誤工期；在工程施工的全過程中，以動(dòng)態(tài)控制原理為指導(dǎo)，對(duì)計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏離，及時(shí)進(jìn)行糾偏。調(diào)試設(shè)備，組織運(yùn)輸力量，做好設(shè)備進(jìn)場工作。第二批施工人員和設(shè)備在第一批人員進(jìn)場后的20天內(nèi)或業(yè)主規(guī)定的時(shí)間之內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場。鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼材、水泥、支座、伸縮縫、錨具、PVC管、土工布、土工格柵、鋼筋砼管及商品砼由業(yè)主提供。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目副經(jīng)理一人，項(xiàng)目總工程師一人，下設(shè)工程部，質(zhì)檢部，財(cái)務(wù)部，機(jī)料部，行政、環(huán)保、安全辦公室，中心試驗(yàn)室。我們將采取以下措施確保環(huán)境在施工過程中得到保護(hù)：一、環(huán)保管理體系貫徹執(zhí)行ISO14001環(huán)保體系和環(huán)境保護(hù)模式。施工通道、砼拌和站應(yīng)進(jìn)行灑水處理。（三）、棄土、取土場使用完后要進(jìn)行整平、綠化。同時(shí)注意保養(yǎng)機(jī)械和正常操勞作，盡量使筑機(jī)械的噪聲維持其最低聲級(jí)水平。（七）、控制灰塵，所有的工點(diǎn)用地，平整后鋪石屑或用砼表面處理，避免翻漿及塵土飛揚(yáng)。（九）、防止水土流失：在施工過程中，因?yàn)橄掠昊蚍e水等會(huì)造成沿線的水土流失。確保勞務(wù)人員的合法收入及時(shí)、足額發(fā)放，以避免由于施工單位與其直接或間接雇傭的勞務(wù)人員的經(jīng)濟(jì)糾紛引起工程部分或全部進(jìn)度受阻、質(zhì)量受影響。二、對(duì)業(yè)主的承諾（一）、在施工中，若業(yè)主對(duì)工程工期有階段性要求，我們無條件接受。（二）、保留滿足對(duì)工程全線進(jìn)行常規(guī)測(cè)量，觀測(cè)的測(cè)量儀器，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)定期觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，及時(shí)尋求解決方案。34 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