回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰生產(chǎn)線操作技術(shù)說明書-預(yù)覽頁
【正文】 28 24 20 16 12 8 4 0 0 200 400 600 800 1000 1200 ℃ 昆鋼集團(tuán)紅河熔劑公司古山活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 技術(shù) 文件 河南豫龍重工機(jī)器有限公司 編制 9 中控室回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開機(jī)前的準(zhǔn)備 ： 確認(rèn)系統(tǒng)是否處于備妥、開機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)。 確認(rèn)好燃燒器是否完好，窯內(nèi)定位是否合適，供油系統(tǒng)是否良好。 二、點(diǎn)火升溫： 確認(rèn)煤粉倉(cāng)存量。 點(diǎn)火后觀察火焰形狀，調(diào)整好風(fēng)量，最終使火焰不冒黑煙、不掃窯皮、燃燒穩(wěn)定，溫度分布均勻。 開始油煤混燃，逐漸加煤過程中，調(diào)節(jié)好風(fēng)量，保持窯頭負(fù)壓 1～ 100Pa，觀察火焰形狀，不偏火、不掃窯皮、不發(fā)生煤粉沉落、燃燒穩(wěn)定、溫度分布均勻，按升溫曲線要求，準(zhǔn)確升溫。同時(shí)雙方做好通話記錄（包括時(shí)間、通話內(nèi)容、雙方姓名） 三、開機(jī) ： 當(dāng)窯尾溫度達(dá)到 600℃時(shí)，開始啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備，做投料準(zhǔn)備工作。 ⑵開機(jī)： a、啟動(dòng)電動(dòng)閘板閥 — 回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)下料器 — 上斜槽風(fēng)機(jī)； b、啟動(dòng)喂料輸送組：?jiǎn)?dòng)下斜槽、收塵器及收塵風(fēng)機(jī) — 入窯斗提 — 下斜槽風(fēng)機(jī)。 1觀察掌握好窯內(nèi)燃燒狀況，耐火材料和窯體狀況。 加料操作： 投料 2h 后，觀察各參數(shù)穩(wěn)定、燃燒狀況良好，開始增加喂料量，加料量要根據(jù)系統(tǒng)狀況而定 。 根據(jù)物料變化，及時(shí)調(diào)整操作，保證 石灰 質(zhì)量和窯襯安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止大波動(dòng)。 止料后，降低 冷卻機(jī) 鼓風(fēng)量、降低高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，降低窯轉(zhuǎn)數(shù)，通知預(yù)熱器崗位工清掃預(yù)熱器。 七 、停窯操作： 把煤粉倉(cāng)和稱重倉(cāng)內(nèi)料倒空。 關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)閥門，停止高溫風(fēng)機(jī)。 窯止火后，必須把窯體間隔 慢轉(zhuǎn)動(dòng)，遵守慢轉(zhuǎn)制度（見窯頭巡檢崗位安全技術(shù)操作規(guī)程中窯慢轉(zhuǎn)制度規(guī)定）。 控制高溫風(fēng)機(jī)入口溫度＜ 350℃。 當(dāng)清理預(yù)熱器時(shí)，及時(shí)通知窯頭、 冷卻 機(jī)崗位，以免塌料傷人。 操作過程中，確保燃燒穩(wěn)定 ； 1當(dāng)出現(xiàn)緊急停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)操作，防止事故擴(kuò)大，盡快查明原因恢復(fù)生產(chǎn)。 回轉(zhuǎn)窯巡檢崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 — 、 本規(guī)程適用于燒成車間窯頭至窯尾、一次風(fēng)機(jī)、胴冷風(fēng)機(jī)、輪帶冷卻風(fēng)機(jī) 二、上崗前按規(guī)定佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品 三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班
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