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ie工業(yè)工程綜合集錦-預(yù)覽頁

2025-07-19 06:56 上一頁面

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【正文】 由人和機(jī)械設(shè)備對(duì)材料或零部件進(jìn)行加工或檢驗(yàn)組成的,而所有的檢驗(yàn)或加工又都有是由一系列的動(dòng)作所組成,這些動(dòng)作的快慢、多少、有效與否,直接影響了生產(chǎn)效率的高低。許多人們認(rèn)為理所當(dāng)然的動(dòng)作組合,其實(shí)都存在l 停滯l 無效動(dòng)作l 次序不合理l 不均衡(如:太忙碌、太清閑等)l 浪費(fèi)等不合理現(xiàn)象。而平常人則可能用一個(gè)爐子炒菜都會(huì)出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況,所耗費(fèi)的時(shí)間也更長(zhǎng)。動(dòng)作分析改善的步驟()問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn) 狀 分 析的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)找出問題的真因擬定改善方案實(shí)施改善方案改善效果確認(rèn)標(biāo) 準(zhǔn) 化 1. 問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場(chǎng),每天都有新的問題在發(fā)生。然后根據(jù)掌握的事實(shí),展開分析。因此,只要能數(shù)據(jù)華的地方一定要掌握具體的數(shù)據(jù)。通過現(xiàn)狀的分析以后,可以得到一些問題的可能原因。對(duì)于動(dòng)作改善,可以參考動(dòng)作改善四原則(),幫助擬定改善方案。②一邊加工一邊檢查。更換材料。改善方案擬定之后,應(yīng)該與相關(guān)人員檢查其中是否有缺失遺漏,進(jìn)一步使之完善,避免產(chǎn)生負(fù)作用。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)離不開PQCDSM(效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣)幾個(gè)方面,所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了:l 產(chǎn)量、稼動(dòng)率、能率、作業(yè)時(shí)間l 不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù)l 材料損耗率、人工成本、間接人員比例l 按時(shí)交貨率、平均延誤天數(shù)l 安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果l 違紀(jì)個(gè)件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù)讀者可以根據(jù)自己工作的特點(diǎn)尋找效果確認(rèn)的項(xiàng)目,收集有關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行效果確認(rèn)。這樣也就完成了一個(gè)工作改善的循環(huán),進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)??墒?,如果你發(fā)現(xiàn)八個(gè)動(dòng)作里有三個(gè)是可以消除的,你就會(huì)明白效率的損失有多大。這種分析方法科學(xué)有效,為后人廣為引用。沙布利克動(dòng)作要素可以分為三大類:第一類 進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作第二類 能使第一類動(dòng)作遲緩者第三類 不是在進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作①第一類動(dòng)作 所謂第一類動(dòng)作指的是取出作業(yè)對(duì)象(如零部件、材料等),對(duì)其進(jìn)行加工、裝配、檢驗(yàn)等作業(yè),以及作業(yè)完成后必要的整理。一般在A的場(chǎng)合必定會(huì)跟隨抓的動(dòng)作,而B的動(dòng)作,多是作業(yè)完成后把手放回原位。如:A. 抓住螺絲刀。包括A. 搬運(yùn)B. 壓、推C. 使之滑動(dòng)D. 拉、拖E. 轉(zhuǎn)送這個(gè)動(dòng)作自目的物開始移動(dòng)始,到目的物停止移動(dòng)才算完結(jié)。比如,往一個(gè)倒扣著的杯子倒水時(shí),要先將杯子翻轉(zhuǎn)的動(dòng)作。(7)組合(Assemble)……這個(gè)記號(hào)表示把某一目的物與另一目的物組合在一起的動(dòng)作。又如用完電視機(jī)遙控器后把它放在茶幾上。②第二類動(dòng)作如果工作現(xiàn)場(chǎng)缺乏整理整頓,材料、工具擺放零亂,往往在工作時(shí)要花時(shí)間進(jìn)行尋找,這一類動(dòng)作會(huì)使第一類動(dòng)作變得遲緩。如果目的物特定位擺放,并且在擺放的位置只有目的物一種物品,則尋找的時(shí)間必將大大縮短。例如:很多螺絲雜亂地放在零件盒中,為了從中抓住一個(gè)而進(jìn)行選擇。(13)思考(Plan)這個(gè)動(dòng)作一般表面無法看出,有時(shí)與其他動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,有時(shí)在進(jìn)行其他動(dòng)作之前進(jìn)行。,方便寫字。B. 鉆孔時(shí)用手固定物品使之不轉(zhuǎn)動(dòng)。“不可避免的遲緩”經(jīng)過改善仍然可以避免。此類動(dòng)作應(yīng)在調(diào)查原因后逐步減少。③ 按左右手、眼睛對(duì)階段性動(dòng)作進(jìn)行動(dòng)作要素分解,把動(dòng)作描述、相應(yīng)的記號(hào)記入沙布利克分析表。如果僅止于分析表的完成,那就迷失了最初的目的了。對(duì)分析結(jié)果的檢查應(yīng)把握以下重點(diǎn):① 觀察分析表中第三類動(dòng)作的比例,尋找消除或減少的方法。相應(yīng)的,沙布利克分析表也可以變成下表:(),我們可以發(fā)現(xiàn)第三類動(dòng)作基本消除,動(dòng)作個(gè)數(shù)也大減少,效率的提高自然是不言而喻的了。()同樣,以螺絲與螺帽的配合作業(yè)為例,(1)、(2)那樣擺入時(shí),雙手的動(dòng)作同向移動(dòng),動(dòng)作就顯得很不協(xié)調(diào),作業(yè)者很容易感覺疲勞。③ 盡量不使用眼力。當(dāng)然,有些尋找是不可避免的,可是整理的效果支對(duì)尋找時(shí)間的長(zhǎng)短起著決定性的作用。進(jìn)一步的,如果材料盒就在視野之內(nèi),尋找材料盒的時(shí)間也必有所節(jié)省。當(dāng)人運(yùn)用身體,尤其是手進(jìn)行作業(yè)時(shí),總是有一個(gè)范圍,在此范圍之內(nèi),作業(yè)可以舒適地進(jìn)行。(1) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍作業(yè)者在平面上進(jìn)行作業(yè)時(shí),在正常的坐姿下,以雙手肘部為軸心在平面上畫圓弧,圓弧之內(nèi)的范圍即為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍,一般情況下,半徑約為30厘米。如條件實(shí)在不允許的話,也應(yīng)把材料、加工器具盡量放置在最大作業(yè)范圍之內(nèi)。這些因素,最好能在工廠設(shè)計(jì)的初期就考慮在內(nèi),可收一勞永逸之功效。不同形狀的材料盒()比如同樣從材料盒中取螺絲。針對(duì)分析出來的每一個(gè)動(dòng)作要素,在檢查時(shí)都必須考慮這樣幾個(gè)問題:(1) 這個(gè)動(dòng)作是否必要,有沒有可能剔除?(2) 兩個(gè)或更多的動(dòng)作是否可以合并?(3) 順序是否可以改變?(4) 有沒有改善作業(yè)環(huán)境的方法來降低作業(yè)難度,縮短作業(yè)時(shí)間?對(duì)于具體的每一個(gè)動(dòng)作要素,使用()進(jìn)行檢查,有助于改善點(diǎn)的尋找。二、動(dòng)作效率左右動(dòng)作效率的主要有以下幾個(gè)方面操作條件主要包含以下一些因素:① 對(duì)象物的大小、形狀、重量等;② 使用的設(shè)備、儀器、治工具;③ 操作的環(huán)境。②追求動(dòng)作平衡動(dòng)作平衡能使作業(yè)人員的疲勞度降低,動(dòng)作速度提高。④使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏前面三項(xiàng)原則是通過減少、結(jié)合動(dòng)作進(jìn)行的改善。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則在這幾個(gè)方面加以應(yīng)用又可以整理成動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則。另外,雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開始,同時(shí)結(jié)束,這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。(),如果不對(duì)稱地?cái)[放材料和工具,就容易破壞身體的平衡,導(dǎo)致容易疲勞。如果能每完成一個(gè)產(chǎn)品就將它放入一個(gè)數(shù)量一定的容器中,則數(shù)量一目了然,交接也簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。如果把印章合并在一起,動(dòng)作就可以一次完成,而且每天只要調(diào)整一次日期,出錯(cuò)概率大降低。以電燈開關(guān)為例,使用接觸式開關(guān)就比使用閘刀式開關(guān)動(dòng)作等級(jí)低。此時(shí),改變?nèi)萜髦匦?、支撐面、擺放位置等進(jìn)行改善。(6)避免動(dòng)作突變的原則動(dòng)作的過程中,如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓,動(dòng)作效率隨之降低。動(dòng)輒必須停下來進(jìn)行判斷的作業(yè),實(shí)際上更容易令人疲乏。如果使用電梯搬運(yùn),則可能路線迂回,而且投入較大。縫紉機(jī)就是手腳并用的一個(gè)典型的例子,倘若把縫紉機(jī)中由腳完成的動(dòng)作設(shè)計(jì)由手完成的話,其別扭程度可想而知。比如,手推車可以使搬運(yùn)的工作輕松省力,傳送帶使流水作業(yè)免除搬運(yùn)傳遞,電動(dòng)螺絲刀代替手工擰緊螺絲,利用塞規(guī)進(jìn)行厚度測(cè)量,……等等。因此,組合經(jīng)常使用的工具,使工具萬能化也就成為必要了。例7:鉗夾代替蝶形螺絲如下圖,要把A和B固定在一起,以往采用蝶形螺絲要擰六圈才能固定好,現(xiàn)在改用弓形鉗夾,操作簡(jiǎn)單而迅速。(14)安全可靠的原則作業(yè)者的心理安定程度對(duì)作業(yè)效率也會(huì)有直接影響,如果作業(yè)者在作業(yè)過程中總擔(dān)心會(huì)受到傷害,心理的疲憊會(huì)導(dǎo)致生理的疲憊的提前。11略(15)照明通風(fēng)的原則作業(yè)場(chǎng)所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌龋@樣,作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦,作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。比如使用打字機(jī)的工作臺(tái)面高度大約為60CM為宜;而進(jìn)行組裝時(shí)工作臺(tái)面高度大約為85CM較為適當(dāng)。l 耗時(shí)過多l(xiāng) 不平衡l 工序不良多l(xiāng) 容易疲勞l 難于掌握②將確認(rèn)的問題進(jìn)行量化,了解問題的嚴(yán)重程度。③將檢查的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的改善方向記錄下來。(3)場(chǎng)所布置l 材料、工具、機(jī)械的布局;l 材料、工具的放置方法、方向、位置;l 燈光、溫度、濕度等;l 椅子、操作臺(tái)的高度;第五章 動(dòng)作分析改善實(shí)例王先生在一家輪胎用鋼條制造工廠工作。最近,輻射式輪胎的需求量也不斷增設(shè),作業(yè)的速度也被要求提高,但是,當(dāng)你去參觀現(xiàn)場(chǎng)以后,很可能會(huì)感覺到生產(chǎn)方面缺乏效率。最后被制成鋼條,就是利用3片鋼條片熔接而成()“熔接工程”細(xì)分之后,可成為以下幾個(gè)步驟。③ 接下來,把完成形狀檢查的半制品,(3)的滾筒上,左右地拖拉,實(shí)施彎曲度的檢查。因?yàn)閷凫段⒓?xì)的徒手作業(yè),不會(huì)有詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作被規(guī)定,以致品質(zhì)的好與否不均。沒有什么問題。《次序4》準(zhǔn)備實(shí)施現(xiàn)狀分析。③ 分析者姓名:王先生④ 作業(yè)圖(配置圖):從略《次序5》展開現(xiàn)狀分析。2. 再下來,仔細(xì)的看錘壓后的“直徑之檢查”。(1) 固定鋼條的模把柄,做左右運(yùn)動(dòng),再以右手拉緊左側(cè)的把柄()(2) 以左手操作測(cè)定把柄,把固定的鋼條拉到規(guī)定的數(shù)值,檢查強(qiáng)度是否足夠。(略)所示一般。如此,把動(dòng)作數(shù)目整理成匯總表(I),(II)以后,立刻就察覺到第3類的“等待”,“保持”,以及第一類的“搬運(yùn)”實(shí)在太多()。由總括表(II)的圖表得知,“搬運(yùn)”及“保持”占多數(shù),如果看看要素作業(yè)的群體,則以“彎曲檢查”之處最多()三、問題重點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)《次序7》上面已實(shí)施不定期沙布利克的現(xiàn)狀分析,得知問題的重點(diǎn)如下。再下來,比較會(huì)成為問題者,有“等待”等的第三類動(dòng)作。研究問題重點(diǎn)的王先生,突然心血來潮的想到,在“彎曲檢查”時(shí),所以有那么多的“搬運(yùn)”動(dòng)作,乃是在滾筒上拉鋼條所使然,以及某作業(yè)之間的“搬運(yùn)”作業(yè)所造成的。1.彎曲檢查與直徑檢查的改善① ,由于滾筒只有一個(gè),以致,左右交互的“拉在這個(gè)場(chǎng)合里,不妨考慮到把“強(qiáng)度試驗(yàn)”與“藥品添加”結(jié)合起來。也就是說,把鋼條安置于試驗(yàn)機(jī)后,打開按鈕,使汽缸自動(dòng)扣緊鋼條的兩端,再基于動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則,使用腳踏的方式,把鋼條拉到規(guī)定的位置。反過來說,“使用”,在改善后增加。藥品槍五、改善案的實(shí)施《次序11》看起來效果甚為昭彰,所以王先生說服關(guān)系各部屬,付之實(shí)施。過程中,若干相關(guān)作業(yè)的集合,按照一定的順序進(jìn)行,可以產(chǎn)生一定范圍的效果,稱之為工程。而管理者對(duì)工程的現(xiàn)狀習(xí)以為常,如果不能進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查分析,往往無法發(fā)現(xiàn)問題所在。三、工程分析的種類工程分析一般根據(jù)分析的對(duì)象進(jìn)行分類。另外,以工程分析的方法對(duì)事務(wù)流程的連接進(jìn)行分析并加以改善的方法,則稱為“事務(wù)工程分析”。2搬運(yùn)搬運(yùn)表示使原材料、零件、制品位置發(fā)生變化的過程。6品質(zhì)檢查測(cè)試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性,把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較,以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。2以數(shù)量檢查為主,同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。這些記號(hào)適用于制品工程分析和作業(yè)者工程分析。調(diào)查的基本項(xiàng)目有:① 問題涉及的范圍(工程的起點(diǎn)與終點(diǎn))② 涉及的作業(yè)內(nèi)容、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境配置。2.步驟二,分解工程。4.步驟四,詳細(xì)調(diào)查。③ 作業(yè)距離。⑦ 出現(xiàn)的問題點(diǎn)。6.步驟六,改善項(xiàng)目羅列,相關(guān)數(shù)據(jù)收集。36 / 36
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