【正文】 好處于最好的朝向而完成的動作保齡球瓶立著的形狀第三類與工件無關(guān)的動作動素15拿住H在寫字的時(shí)候要壓緊紙用手或身體的某一部位保護(hù)目的物維持原狀的動作用磁石吸住目的物的形狀16不可避免的遲延UD用于停電而無法寫字由于機(jī)械的自動進(jìn)給而造成的等待以及雙手操作時(shí)的某只手的空閑。為此，應(yīng)重視在生產(chǎn)中省力裝置和機(jī)構(gòu)的使用，推進(jìn)機(jī)械化的實(shí)施，將操作者用在非用人不可完成的工位上，改善作業(yè)環(huán)境，實(shí)施合理化的作業(yè)方法，取消作業(yè)中的不合理、不穩(wěn)定因素和浪費(fèi)，充分發(fā)揮人的潛力。以上三條稱為動作意識，具備動作意識后可以進(jìn)一步提高問題意識和改善意識。關(guān)于動作方法（1）取消不必要的動作如果存在不必要的動作，當(dāng)然要使作業(yè)時(shí)間變長，使寶貴的時(shí)間消耗在無用的動作上。（三）基本原則III —— 縮短動作距離關(guān)于動作方法（1）便于用最適當(dāng)?shù)娜梭w部位動作（2）用最短的距離進(jìn)行動作例如：利用橋式操作臺縮短動作范圍。雙臂的動作應(yīng)該對稱，反向并同時(shí)進(jìn)行。彈道式的運(yùn)動，較受限制后收控制的運(yùn)動輕快自如。1零件物料的供給，應(yīng)利用其重量墜送至工作者的手邊。1工作臺及座椅的高度，應(yīng)保證工作者坐立適宜。1工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置上。第二章 秒表測時(shí)法一、概述（一）、秒表測時(shí)法的定義秒表測時(shí)法是作業(yè)測定的一種主要技術(shù)，以秒表為主要計(jì)時(shí)工具，通過對工序作業(yè)時(shí)間的直接測定，并經(jīng)過評比和寬放，從而建立和制訂按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)完成一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。通常進(jìn)行秒表測時(shí)是出于下列原因：新作業(yè)，過去沒有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；原有作業(yè)方法或材料發(fā)生變化，必須修訂原有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；生產(chǎn)中出現(xiàn)瓶勁，要研究改進(jìn)措施；配合方法研究，確定更合理的作業(yè)方法；為實(shí)施新的工資獎(jiǎng)勵(lì)制度作準(zhǔn)備；某些作業(yè)成本過高，要研究改進(jìn)措施。需要收集的資料可分為以下幾類：需要時(shí)可迅速檢索和鑒別研究內(nèi)容的資料：可正確識別制造的產(chǎn)品或零件的資料：能正確識別工藝、方法、工廠或機(jī)器的資料：能識別操作者的資料研究的期間工作條件溫度、濕度、照明度、噪聲以及其它影響操作者生理與心理的資料（四）、將作業(yè)劃分為單元為便于評比，并確保生產(chǎn)工作（或有效時(shí)間）與非生產(chǎn)工作（或無效時(shí)間）分開，需要將作業(yè)劃分為單元。而這些個(gè)別單元的時(shí)間加起來，亦同樣等于整個(gè)作業(yè)的總時(shí)數(shù)，這就是為什么要分解作業(yè)的主要原因。（4）便于檢驗(yàn)工作方法，這樣可以很快地發(fā)現(xiàn)遺漏的或增加的單元。單元的類型重復(fù)型單元：是在作業(yè)的每一工作循環(huán)中都出現(xiàn)的單元。它將包括在最終的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)。（五）、測時(shí)測時(shí)方法包括歸零法、累計(jì)測時(shí)法、周程測時(shí)法、連續(xù)測時(shí)法歸零法：在第一單元的始點(diǎn)啟動秒表，于第一單元的終點(diǎn)按停秒表，讀取表上讀數(shù)，然后使表針回復(fù)到零位。此法最大缺點(diǎn)是攜帶不便。測時(shí)后需對記錄的結(jié)果進(jìn)行整理和分析，檢查各個(gè)觀測時(shí)間，刪去其中的異常值。所以在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以前，必須找出操作時(shí)所需的停頓或休息，加入正常的時(shí)間，這才符合實(shí)際的需要，也才能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。固定寬放時(shí)間包括：① 個(gè)人需要的寬放時(shí)間：用這種寬放時(shí)間可離開工作地點(diǎn)，滿足個(gè)人需要，如盥洗，上廁所、喝水，許多企業(yè)一般規(guī)定占基本時(shí)間的 57%。（2）意外寬放時(shí)間：是一小部分寬放時(shí)間，用以從事合法的和預(yù)料到的工作項(xiàng)目或誕誤，由于不正常發(fā)生或發(fā)生得不規(guī)律，所以精確衡量是不經(jīng)濟(jì)的。按發(fā)生的情形可分成 2 類① 周期動作寬放時(shí)間：如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動作時(shí)間。它不但能配合事實(shí)上的需要，而且能保持“作業(yè)測定”的原則不受破壞。其它寬放時(shí)間，如意外的、政策的和特別的寬放時(shí)間，只在某些情況下才使用。表 31 是根據(jù)上述級別所定的各種工作速度。 60 75 100 75 穩(wěn)定，從容，不忙亂地操 3 作，如同未實(shí)行計(jì)件工資 制在適當(dāng)監(jiān)督下工作的工 人，似乎緩慢，但在觀察 下時(shí)間并無有意地浪費(fèi)。其中， 主要生產(chǎn)資源包括人員、設(shè)備、場地等資源； 輔助生產(chǎn)資源包括老化裝置、周轉(zhuǎn)工具、備件、輔料以及工具工裝等資源。二、資源規(guī)劃的相關(guān)內(nèi)容（一）規(guī)劃過程簡介 根據(jù)上級下達(dá)的規(guī)劃任務(wù)或主動根據(jù)生產(chǎn)形勢需要，IE與調(diào)度部門準(zhǔn)備各種參數(shù)值、整理加工計(jì)劃并經(jīng)過相應(yīng)的專項(xiàng)評審，確定數(shù)套（2套以上）輸入方案。三、資源規(guī)劃流程（一）規(guī)劃流程圖生產(chǎn)資源總規(guī)劃流程圖 主要生產(chǎn)資源規(guī)劃流程圖輔助生產(chǎn)資源規(guī)劃流程圖9 流程說明（二）流程說明生產(chǎn)資源總規(guī)劃流程說明 01 主要生產(chǎn)資源規(guī)劃 IE、調(diào)度部門 對設(shè)備、人員、場地等主要生產(chǎn)資源進(jìn)行規(guī)劃，；02 輔助生產(chǎn)資源規(guī)劃 IE、調(diào)度部門 對輔助生產(chǎn)資源包括老化裝置、周轉(zhuǎn)工具、備件、輔料以及工具等輔助生產(chǎn)資源進(jìn)行規(guī)劃，；主要生產(chǎn)資源規(guī)劃流程說明000 下達(dá)規(guī)劃任務(wù) 事業(yè)部 華為公司各事業(yè)部根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要，向IE和調(diào)度部門以及上游計(jì)劃部門下達(dá)年度資源規(guī)劃任務(wù)、月度滾動計(jì)劃任務(wù)以及臨時(shí)規(guī)劃任務(wù)，明確計(jì)劃期的時(shí)間以及其它必要的信息；001 確定各規(guī)劃參數(shù)的現(xiàn)值 IE、調(diào)度部門 利用概率統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確定各影響資源需求結(jié)果的規(guī)劃參數(shù)的現(xiàn)值，包括：工作效率、間接異常率、設(shè)備利用率、維修比例、中試比例、計(jì)劃外因素（綜合預(yù)留率）、班次與制度工時(shí)、外協(xié)比例、在制/庫存比例等；002 預(yù)測計(jì)劃期的參數(shù)值 IE、調(diào)度部門 根據(jù)各參數(shù)的變化趨勢以及未來環(huán)境的變化，預(yù)測各參數(shù)在未來計(jì)劃期內(nèi)的值；003 參數(shù)評審 相關(guān)部門主管 對于以上各參數(shù)，由工程部門、調(diào)度部門、生產(chǎn)部門、事業(yè)部相關(guān)主管進(jìn)行評價(jià)、審核，需作重大調(diào)整的由IE、調(diào)度部門重新制定；004 確定計(jì)劃期參數(shù)值 IE、調(diào)度部門 根據(jù)評審結(jié)果，IE與調(diào)度部門分別確定各種規(guī)劃參數(shù)在計(jì)劃期內(nèi)的合理預(yù)測數(shù)值；005 整理加工計(jì)劃 調(diào)度部門 對上游計(jì)劃部門提供的加工計(jì)劃進(jìn)行核對，并整理成為規(guī)劃所需要的格式。（三）軟件參數(shù)基本設(shè)置：直接點(diǎn)擊桌面MRPII圖標(biāo)，進(jìn)入系統(tǒng)；選擇其菜單中的【SETTINGS】\【COMMUNICATION】；進(jìn)入圖二畫面： 圖二在“CONNECTOE” 中將光標(biāo)拉到最后一行：WINSOCK，此時(shí)【SETUP】即顯示出來，點(diǎn)擊此鍵，即進(jìn)入WINSOCK畫面：設(shè)置方法：（1）在“SERVICE”處輸入HW140；（2） 在“PORT”處的設(shè)置原則1* 如果是西文WINDOWS，設(shè)置為缺省值“23”即可；* 如果是中文WINDOWS，設(shè)置為“4023”按照上述方法設(shè)置完畢后直接點(diǎn)擊【OK】即可 上述步驟完成后，即進(jìn)入U(xiǎn)NIX登錄畫面：Login: sfccrpPassword:111111 —（見上），進(jìn)入MRPII操作系統(tǒng)。 （三）局部外協(xié)： 部分工序發(fā)外協(xié)加工； 注：部分外協(xié)與不同加工部門工藝路線目前已經(jīng)很少使用。加工批量≤最小傳送批量（現(xiàn)在一般使用這種移動方式）四、工藝路線的制定過程 進(jìn)入系統(tǒng)后，先選擇組織，在主菜單中拾取“工藝路線”→“工藝路線”選項(xiàng)，在其下拉菜單中點(diǎn)取“定義”選項(xiàng)，進(jìn)入工藝路線定義與維護(hù)第一層界面。 五、對于新增工藝路線有兩種定義方法：（一）假如該項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)工序與其它項(xiàng)目的工藝路線有很大的相似性，可以通過“拷貝”的方法，具體過程如下：在“拷貝”欄中選擇“是”進(jìn)入“拷貝工藝路線信息”界面；在“組織”欄中選擇被拷貝項(xiàng)目所在組織；“項(xiàng)目”欄中輸入或選擇被拷貝項(xiàng)目BOM編碼；“替換項(xiàng)目”欄中根據(jù)欲新定義工藝路線類型選擇被拷貝項(xiàng)目相同類型；按“F10”或“SAVE”鈕存盤，完成拷貝工作，返回至拷貝前界面。1在完成上述各項(xiàng)操作之后，按“F10”或“SAVE”鈕予以存盤即完成該項(xiàng)目工藝路線定義?！笆掌凇睓谥?，指若讓某道工序失效，只需在此欄輸入當(dāng)前日期即可，若為新增標(biāo)準(zhǔn)工序則可跳過此欄?！盎绢愋汀睓谥?，依據(jù)該資源具體在該項(xiàng)目本道工序與加工周期和成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)關(guān)系選擇“批次”或“項(xiàng)目”。1按“PgDn”選擇“是”進(jìn)入資源另一界面（見圖七）。1依上述各程序完成其它工序各項(xiàng)信息追加與修正。（其中8位X代表該項(xiàng)目編碼）“類型”字段中按F9或點(diǎn)取“PICK”鈕選擇該資源對應(yīng)的項(xiàng)目類型，對于外協(xié)資源和虛擬資源其類型定義為“雜項(xiàng)”。 “自動記帳”字段中按F9或點(diǎn)取“PICK”鈕后，對于外協(xié)資源則選擇“PO移動”，其它資源選擇“WIP移動”。1“計(jì)算成本”字段中，外協(xié)資源選“是”，其它資源均選擇“否”。（二）外協(xié)資源定義到外協(xié)部門：進(jìn)入系統(tǒng)后，在主菜單中點(diǎn)取“部門資源維護(hù)”選擇項(xiàng)。“部門詳細(xì)信息”字段，按F9選擇“資源”后，進(jìn)入部門定義與維護(hù)第二層界面（見圖十）。1“能力單位”字段中輸入目前在該組織、該部門中的該資源實(shí)際分配數(shù)量，外協(xié)資源選擇“1”。1對于修改某一部門（含部門所使用資源）信息或讓某部門失效，在部門“名稱”字段上按F7進(jìn)入查詢狀態(tài)，再輸入欲修改或失效部門名稱（代碼），按F8執(zhí)行，按回車選擇欲修改字段或部門中某資源信息各字段直接修改；若讓某部門失效，則在“失效日期”字段中輸入當(dāng)前日期即可，在完成上選各操作之后，按F10或“SAVE”鈕存盤后即完成修改。工作中心的專業(yè)化程度很高，在流水線上，各個(gè)工作中心是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。設(shè)流水線上各道工序的工作中心數(shù)分別為s1，s2，……，sm；各道工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為t1，t2，……tm；流水線節(jié)拍為r。所以如何充分發(fā)揮流水線的優(yōu)越性和克服某缺陷，將是現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理面臨的一個(gè)主要課題。例如機(jī)床等重型機(jī)器的裝配，船舶的裝配等。是指只生產(chǎn)一種產(chǎn)品（或零件），品種是固定不變的，又稱為不變流水線?？勺兞魉€比不變流水線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適應(yīng)面廣，但生產(chǎn)效率比之要低。（三）連續(xù)流水線和間斷流水線 按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度可以分為：連續(xù)流水線。間斷流水線。（四）強(qiáng)制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線 按流水線節(jié)拍的方法可以分為：強(qiáng)制節(jié)拍流水線是采用機(jī)械化運(yùn)輸裝置等專門裝置來強(qiáng)帛實(shí)現(xiàn)規(guī)定的節(jié)拍，工人必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成自己的工作，如有延誤或違反技術(shù)規(guī)程，就會影響下道工序的生產(chǎn)。有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。（2）工作式傳送帶。自動化流水線由自動機(jī)床和自動化輸送裝置組成，工件在一道工序加工完成后，自動地由一機(jī)床送到另一機(jī)床，這時(shí)流水線上的工人起監(jiān)督和管理作用。下面我們就以手工為主的單一對象移動裝配線（以下簡稱為裝配線）為代表，較為深入地討論一下流水線組織和設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題 —— 流水線的平衡問題。在實(shí)際應(yīng)用中，究竟選擇哪一種表述方式，取決于事先給定的條件是節(jié)拍還是工作中心或工人數(shù)量。N：沿裝配線的工作中心數(shù)量。C：節(jié)拍，它是任何工作中心的最大允許作業(yè)時(shí)間，也是裝配線上相繼的完工產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。節(jié)拍是一種期量標(biāo)準(zhǔn)，是裝配線組織和設(shè)計(jì)的重要數(shù)據(jù)，它決定了裝配線的生產(chǎn)能力，以及生產(chǎn)的速度和效率。當(dāng)節(jié)拍已知后，我們就可以按下式計(jì)算Nmin：Nmin = （28）式中，符號[ ] ：大于或等于 ∑ti / C 的最小整數(shù)；Nmin ：裝配線實(shí)現(xiàn)完全平衡的理想最少工作中心數(shù)。（2）每個(gè)工作中心分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和，不能大于節(jié)拍。計(jì)算裝配線的負(fù)荷系數(shù) 。與裝配線負(fù)荷系數(shù)相反的是裝配線平衡損失率，即平衡損失系數(shù)（Balance Delay），記作 BD ，