《酒類工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-年產(chǎn)21萬(wàn)噸酒精廠發(fā)酵車間的設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 3噸，耗冷卻水減少10～30噸，耗電增加15～20kwh。上海美利（美龍）化學(xué)廠采用醪塔、排醛塔、精餾塔、脫甲醇塔、雜醇油塔的五塔流程。五塔（4）1981年“GB39481酒精”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，山東等廠采用三塔（兩精塔）流程生產(chǎn)較低甲醇酒精。（7）兩塔蒸餾的工廠為提高質(zhì)量和節(jié)能采用醪塔有排醛段的兩塔蒸餾。（6）1981年“GB39481酒精”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。上海新亞酒精廠采用的兩塔液相過(guò)塔流程。（1）50年代初，天津、地方國(guó)營(yíng)哈爾濱（顧?quán)l(xiāng)屯）等酒精廠采用的兩塔間斷蒸餾流程?！覈?guó)每噸酒精平均能耗酒精800公斤以上，世界水平為300~400公斤。酒精生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、使用專用酶制作和商品酒精酵母，固定化酒精酵母，淀粉利用率達(dá)到90%以上，淀粉出酒率好的企業(yè)可以達(dá)到55~56%，（96176。五十多年來(lái)，特別是改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)酒精生產(chǎn)取得了巨大的發(fā)展。中國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)酒精始于1900年俄國(guó)人在哈爾濱建的酒精廠，但發(fā)展非常緩慢，新中國(guó)成立時(shí)，我國(guó)酒精產(chǎn)量不到1萬(wàn)噸，專業(yè)性酒精廠生產(chǎn)規(guī)模大都是千噸小廠，基礎(chǔ)十分薄弱。進(jìn)口3433噸。但是，國(guó)外酒精生產(chǎn)技術(shù)自石油危機(jī)和美國(guó)大力發(fā)展汽油醇以來(lái)，有了更快的進(jìn)步，特別是在節(jié)能、綜合利用和自動(dòng)化等方面，與我國(guó)拉開(kāi)了差距。蒸煮蒸餾（2）50年代初間歇流程生產(chǎn)能力低、消耗大，相繼改為連續(xù)蒸餾。（3）山東黃臺(tái)酒精廠采用的兩塔半液相過(guò)塔流程。（1）50年代上海中國(guó)酒精廠和以糖蜜為原料四川多個(gè)糖廠采用的三塔液相過(guò)塔流程。（1）山東酒精廠采用醪塔、精餾塔、脫甲醇塔、雜醇油塔的四塔流程。還有上海華星工廠采用的醪塔、排醛塔、精餾塔、醛酒精餾塔的四塔流程，四川廣元酒精廠采用的醪塔、排醛塔、精餾塔、雜醇油塔的四塔流程。生產(chǎn)無(wú)水酒精時(shí)為八塔流程。（2）1992年吉林天河酒精飼料公司引進(jìn)奧地利奧高布殊（VOGELBVSOH）公司未包括脫甲醇塔的四塔蒸餾投產(chǎn)，用于玉米原料生產(chǎn)，后因酒精中甲醇含量高又增設(shè)脫甲醇塔.醪塔在減壓下操作，底溫85℃左右，排醛塔、精餾塔在加壓下操作，頂溫102℃，脫甲醇塔在常溫下操作，底溫82℃左右。初餾塔酒汽經(jīng)冷凝后進(jìn)入暫貯缸，用泵送入醛塔中部，冷凝器的不凝性氣體則用真空泵抽出。精餾塔用直接蒸汽加熱，脫醛酒在塔中濃縮。熱效率很低，采用多效蒸餾，使熱能多次利用，理論上二效蒸餾省能效率50%，%，四效為75%，再增多效，省能效率提高小，投資增加過(guò)大，因此選用多效蒸餾，要因廠制宜，適合國(guó)情，講究經(jīng)濟(jì)實(shí)效。甲醇含量超標(biāo)的有13家，其中10家是因新標(biāo)準(zhǔn)甲醇的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高而不合格。我國(guó)酒精工業(yè)醪塔多數(shù)采用S型塔板，精餾塔等多數(shù)用浮閥，其次為導(dǎo)向篩板、斜孔等。低化蒸餾工藝操作，使蒸餾穩(wěn)定運(yùn)行濃醪發(fā)酵技術(shù)。據(jù)報(bào)導(dǎo)可省能34—38%。以一效蒸發(fā)罐二次蒸汽為熱源先生產(chǎn)92176。五、無(wú)蒸煮糖化工藝，目前已有少數(shù)廠采用。二 酒精行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)我國(guó)酒精生產(chǎn)基本上是發(fā)酵法，合成酒精只占 %，這一趨勢(shì)在“十五”乃至更長(zhǎng)的時(shí)間仍將維持。調(diào)整行業(yè)生產(chǎn)布局和區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)整，改變目前生產(chǎn)布局不合理部分，使酒精生產(chǎn)與原料高產(chǎn)區(qū)密切結(jié)合，以利于提高酒精產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；停止在大中城市內(nèi)建酒精廠。其中化學(xué)合成法酒精往往夾雜異物高級(jí)醇類，對(duì)人體神經(jīng)中樞有麻痹作用，不能食用，一般被稱為工業(yè)酒精。罐組首罐糖化醪流加量為總量的83%，稀釋速率D1=，預(yù)發(fā)酵罐和發(fā)酵罐的填充系數(shù)為φ=，則 預(yù)發(fā)酵罐糖化醪流量F0=17%* = 預(yù)發(fā)酵罐V0有效=F0/D0= 預(yù)發(fā)酵罐V0全=V0有效/φ= 首發(fā)酵罐糖化醪流量F1=83%*3409= 首發(fā)酵罐V1有效=F1/D1= 首發(fā)酵罐V1全=V1有效/φ=578/= 預(yù)發(fā)酵罐和發(fā)酵罐直徑d與高H的關(guān)系H=，錐形封頭高與直徑的關(guān)系h1 =,V全=（π/4）d2(H+h1/3),V全=,所以經(jīng)計(jì)算得d0 =。℃。 (或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形
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