【正文】 ，著達到了我國先階段甘薯干原料生產(chǎn)酒精的先進出酒率水平。% （6） 淀粉酶消耗量 應(yīng)用酶活力為2000u/g的 α–淀粉酶使淀粉液化，促進糊化，可減少蒸汽消耗量。在蒸煮過程中，蒸煮醪量將發(fā)生變化，故蒸煮醪的精確計算必須與熱量衡算同時進行，因而十分復(fù)雜。 調(diào)漿桶液化維持罐維持罐滅菌維持罐汽液分離器真空 冷卻器 噴射加熱器 圖一. 粉漿連續(xù)蒸煮液化工業(yè)流程干物質(zhì)含量B0=%的薯干比熱容為； C0 = （）= [kJ/()]粉漿干物質(zhì)濃度為： B1 = （*100）= %蒸煮醪比熱容為： C1 = B1C0+（CW）= %+（%）= [kJ/()]式中 Cw——水的比熱容[kJ/()] 為簡化計算，假定蒸煮醪的比熱容在整個蒸煮過程維持不便。此外，由于醪塔是使用直接蒸汽加熱，所以還需加上入塔的加熱蒸汽冷凝水。 殘留液量為:Wx = 124771999 = 10478 (kg)③ 塔底殘留液帶出熱量為： Q4 = Wxc2t4=10478105=4430000(kJ)查附表得50%（體積分數(shù)）酒精蒸汽焓為I=1965kJ/kg,故有：⑧又蒸餾過程熱損失Qn可取為傳熱總熱量的1%。其工藝流程示意圖如圖一。 主要技術(shù)指標如表所示酒精發(fā)酵工藝技術(shù)指標 指 標 名 稱單 位指 標 數(shù) 生產(chǎn)規(guī)模t/a100000生產(chǎn)方法 間歇發(fā)酵 年生產(chǎn)天數(shù)d/a300產(chǎn)品日產(chǎn)量t/d334產(chǎn)品質(zhì)量 純度95% 倒罐率%1發(fā)酵周期h70發(fā)酵初糖kg/m3150淀粉轉(zhuǎn)化率%98 糖酸轉(zhuǎn)化率%50酒精提取率%98 （2）主要原材料質(zhì)量指標 %，含水14%。2%（4）酵培養(yǎng)基（g/L） 水解糖150，甘薯干粉16%~20%，%，%。 酒母糖化醪稀釋用水（補充60℃溫水與用作酒母的糖化醪應(yīng)滿足發(fā)酵接種量10%的需要。 發(fā)酵過程冷卻用水：m4= Q2/[(2720)] = 752000 7 =(kg/h)式中 Q2——發(fā)酵生物反應(yīng)熱[kJ/()] ——水的比熱容[kJ/()]27——冷卻水出口溫度（℃）20——冷卻水進口溫度（℃）5. 洗罐用水量：m6=1%F247。究竟選多大容積的好呢？一般來說單罐容積越大，經(jīng)濟性能越好，奉獻就也越大，要求技術(shù)管理水平也越高。每天產(chǎn)純度為95%的普通三級334噸，每噸酒精需糖液為： 12327/1080=（m3） V糖=33495% =（m3） ~，現(xiàn)取ψ=；則每天需要發(fā)酵罐的總?cè)莘e為V0（發(fā)酵周期為70小時）。 發(fā)酵罐個數(shù)的確定：計算發(fā)酵罐容積時有幾個名稱需明確。 罐的全容積，是指罐的圓柱部分和兩封頭容積之和。 主要尺寸的計算 現(xiàn)按公稱容積1100m3的發(fā)酵罐計算。 冷卻面積和冷卻裝置主要結(jié)構(gòu)尺寸：（1） 傳熱總系數(shù)K值確定 選取蛇管為水煤氣輸送管，規(guī)格為53/60mm。 785（）2=（m2） 設(shè)管內(nèi)同心裝兩列蛇管，并同時進冷卻水，則水管內(nèi)流速為； v = W 3600101000 = 設(shè)蛇管圈直徑為4m，由水溫表查得水溫20℃時，常數(shù)A= K1 = （ρv） (1+) =（1000） （1+）0. 冷卻面積和主要尺寸： A = Q KTm= 4109750 = （m2） 兩列蛇管長度： L = A πDcp= = 式中 Dcp—— m 每圈蛇管長度： l = [(πDp)2+hp2]1/2= [(6) 2+]1/2= m式中 Dp——蛇管圈直徑6 mhp—— m 兩列蛇管總?cè)?shù)： Np = L/l= = （圈） 取97（圈） 兩列蛇管總高度： H = （Np1）hp = （971） = m5.本設(shè)備采用A3鋼制作，以降低設(shè)備費用。 發(fā)酵罐壁厚的計算（1） 接管設(shè)計（1）則物料體積流量為：Q= 990 53600 = m3/s發(fā)酵醪流速取v=1m/s.則排料管截面積為： F物= Q/V =管徑 d = （F物/）1/2 =（）1/2 = m取無縫鋼管 1334進料管同排料管 取無縫鋼管 13348.錐形發(fā)酵罐 個數(shù) 12全容積 （m3） 1100 裝料系數(shù) 直徑m 圓筒高m 上封頭高m 下封頭高m 材料 A3筒厚cm 封頭厚cm 接管直徑cm 12接管長度cm 15支座m 裙式支座冷卻方式 蛇管冷卻蛇管直徑mm 53蛇管間距m 蛇管圈數(shù) 97蛇管總高度m 蛇管圈直徑m 6（二）種子罐的計算與選型1. 主要尺寸的確定 設(shè) H/D=2/1 V全=π（D/2）22D+2（π/24）D3=100 算得 D= 取D= m 則 H=2D= m校核種子罐總?cè)莘e ： V總=2 V封+ V筒 = m3 比需要的種子罐容積大，滿足設(shè)計要求。 夾套傳熱系數(shù)：（150—250）之間 取K=250 kJ/(.℃)（3）Tm=（3020）+（3025） 2 = ℃（4） E=200000MPa P——設(shè)計壓力。式中 D——攪拌直徑 D=930mm N——攪拌器轉(zhuǎn)速 N=115/60= ρ——醪液密度 ρ=1080kg/m3 μ——粘度 (2)計算不通氣時攪拌功率： P0.=NpN3D5e =*1080 =式中 Np——湍流是常數(shù) N——攪拌器轉(zhuǎn)速 N=115/60= D——攪拌直徑 D=930 mm ρ——醪液密度 ρ=1080kg/m3兩擋攪拌 P0=2 P0.=2= kw（3）計算通風時軸功率Pg: Pg =[（933）/] = kw式中 P0——不通風時攪拌軸功率 N——攪拌器轉(zhuǎn)速 N=115/60= D——攪拌直徑 D=930cm Q——通風量 ml/min ~ Q= 1000000=8700000 ml/min（4）電機功率： P電= Pg η1 η2η2 = =采用三角帶傳動 式中 η1—— η2—— η3——端面密封增加功率1%。管道截面積： F ＝ V物 V ＝ ＝ m2則管徑為： d2= (F/）1/2 = m d1 d2 取 D＝ m查金屬材料表 取 248。都有了進一步了解，特別是對發(fā)酵法生產(chǎn)酒精，對酒精生產(chǎn)的發(fā)酵車間有了更深的了