【正文】 分二次租賃6 纖維彩布 M2 一次采購第5節(jié) 材料進場計劃一、主要材料供應(yīng)計劃表序號 材料名稱 規(guī)格 單位 進場計劃1 圓 鋼 φ10 內(nèi) t 一次進場2 螺紋鋼 φ10～25 t 一次進場3 松雜木枋板材 綜合 m 按需要進場4 1膠膠合板 防水18 厚 m 按需要進場5 蛙酸鹽水泥 32．5（R） t 分批進場6 鋼筋混凝土管 各規(guī)格 節(jié) 按需要進場7 PPR 電纜 4*6 米 一次進場第6節(jié) 機械設(shè)備投入計劃為滿足本工程土方開挖、土方填筑、砼生產(chǎn)運輸、及施工排水等生產(chǎn)任務(wù)的需要，保證工程質(zhì)量，滿足工期要求，根據(jù)施工組織設(shè)計中對施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需用計劃，并組織機械進場就位。機械履歷書主要內(nèi)容（1）機械設(shè)備規(guī)格型號說明；（2）隨機（車）工具及附件記錄；（3）交接記錄；（4）運轉(zhuǎn)、消耗記錄；（5）保修記錄；（6）變更裝登記錄；（7）大、中修理記錄；（8）檢驗鑒定記錄；（9）肇事情況記錄；（10）機械使用時存在的問題及其他紀要；填寫方法和要求填寫機械履歷書時，要緊持實事求是的原則，及時細至地填寫。有變動時，機務(wù)部門應(yīng)隨時登記，并由機長或保管人簽認。（6）修理記錄，只填大、中修理，由承修單位主管負責(zé)人摘要登記。（9）變更裝登記錄，于變更裝置后，由機務(wù)部門填登。機械設(shè)備的磨損機械設(shè)備的磨損可分為三個階段：第一階段：磨合磨損。這一階段零件經(jīng)過走合磨損，光潔度提高了磨損較少，在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。機械設(shè)備的保養(yǎng)機械設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機械施工的經(jīng)濟效益。強制保養(yǎng)是隔一定周期，需要占用內(nèi)容分級進行的。機械設(shè)備的修理可分為大修、中修和零星小修。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進行大修，使用整械狀況達到平衡，以延長機械設(shè)備的大修間隔。第8節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審一深化施工組織設(shè)計施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織圖紙會審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和總承包項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上。本工程要按時保質(zhì)完成施工任務(wù)，合理地進行平面布置和組織，嚴密科學(xué)的平面管理是一項十分重要的工作。技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查資料，如交通運輸、水源、電源、物資資源、生產(chǎn)和生活基地狀況等，主要用于布置水、電管線和道路等。施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求。本工程擬布置砂漿攪拌機2 臺。生產(chǎn)設(shè)施的布置鋼筋加工場地、木材加工場地、模板堆放場、腳手架堆放場、材料倉庫、材料堆放場等。第1節(jié) 用電負荷的計算在整個工程的施工階段，現(xiàn)場用電分為施工機械用電、施工照明用電。四、負荷線的選擇根據(jù)珠海市的環(huán)境溫度，選擇負荷線時工作溫度按300C 考慮，同時考慮供電線較短，所以施工現(xiàn)場電源引入線相線仍采用50MM2BX 線，工作零線引入線采用50 的BX 線，其各分支線按各線路計算結(jié)果。所有配電箱外殼和施工機具的金屬外殼都應(yīng)與PE 線連接。在電氣裝置和線路周圍不得堆放易燃易爆和強腐蝕物質(zhì)。七、安全用電措施本工程采用TNS 接零碎保護系統(tǒng)。保護零線單獨敷設(shè)，重復(fù)接地應(yīng)與保護零線連接。加強電力系統(tǒng)的管理，嚴禁非專業(yè)人員隨意拉接用電設(shè)備，對現(xiàn)有電路改動由專業(yè)人員負責(zé)實施。1更換熔斷器不得用不符合原規(guī)格的熔斷器代替。1未盡事宜嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)格》JGJ46—88 的規(guī)定。所以總用水量取Q=a3=供水管徑計算取V=現(xiàn)場接通業(yè)主提供的水源，參照施工平面布置圖鋪設(shè)施工用水管線，主管管徑為DN50，每40 米設(shè)一個點第3節(jié) 施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水溝及集水井，基坑內(nèi)積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排至學(xué)?，F(xiàn)有市政排水管網(wǎng)。所有材料堆場、小型機械的面設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的修改通知。由項目經(jīng)理部負責(zé)施工現(xiàn)場的使用，分區(qū)落實責(zé)任，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護。在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工樓層面沒有多余的材料垃圾。大門兩側(cè)圍墻上用彩色字體分別注明施工單位和工程名稱?，F(xiàn)場材料分類標(biāo)識、堆放整齊。9 健全防火組織，在施工過程中建立以項目經(jīng)理為首的義務(wù)消防隊，定期訓(xùn)練，并保證消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。實施測量時，按三線導(dǎo)線技術(shù)要求控制精度，并經(jīng)平差計算后規(guī)化改正導(dǎo)線點到實際位置，構(gòu)成現(xiàn)場平面控制導(dǎo)線。為便于恢復(fù)施工破壞主點的位置，應(yīng)將各中線樁引測到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對控制樁采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。根據(jù)以往的施工實際，本工程區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況較復(fù)雜，地下水豐富?；娱_挖應(yīng)嚴格控制基坑底部高程，不得超挖和擾動原土，如遇管基需換土處理，采用級配砂石進行回填。開挖前應(yīng)將拆遷的建筑垃圾清運干凈，將可利用作為回填土的堆放在溝槽1m 以外，其余的土質(zhì)運出場外，開挖時不得隨意擾動地基。根據(jù)溝槽基底的土質(zhì)不同，有積水部位及軟土部分，用毛碴換填30～50cm至基底高程。、135176。再澆筑管側(cè)基礎(chǔ)砼。四、檢查井施工沉泥井要按設(shè)計要求做好底部管井的基礎(chǔ)和管壁。管涵采用人工分層回填，并用蛙式打夯機每30cm夯實一次。塊石砌筑前必須進行選料，保證砌筑后表面平直。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。(4)、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。亦可采用U 形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。注意事項：(1) 就位組拼時，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設(shè)置。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5 倍。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。鋼筋支撐圖（二）墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L 為彎起點。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。（2）、電渣壓力焊焊接工藝：豎向電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。3）、電渣過程：池渣形成一定的深度以后，將上層鋼筋緩緩插入池渣中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接通過池渣，產(chǎn)生大量的電阻熱，將鋼筋的端頭迅速而均勻地熔化。在鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行擠壓，持續(xù)幾秒鐘，將焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠壓出結(jié)合面。2）、缺陷：接頭彎折防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋，并在焊接中始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間；及時修理或更換已變形的電極或夾具。6）、缺陷：氣孔、夾渣防治措施：遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊前清除鋼筋端部的銹斑、雜物；縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?；及時進行頂壓過程。在進行外觀檢查時，需把焊接接頭挫光1/3 面以利檢查。4）、缺陷：接頭中有縮孔防治措施：降低變壓器級數(shù)；避免燒化過程過分強烈；適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5）、缺陷：焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱防治措施：減少預(yù)熱程度；加快燒化速度，縮短焊接時間；避免過多帶電頂鍛。第6節(jié) 混凝土澆筑施工一、澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為2