【正文】 性能很好屬于加工性能良好的材料。 2 孔系的加工： 通過分析零件圖紙，我們可以看出，該零件圖中的孔系的尺寸精度和位置讀精度要求很嚴，所以在加工時我們必須采用合理的加工方法，既保證零件的尺寸精度又保證零件的位置度精度。粗加工時盡量要選用較大的進給量，較大的背吃刀量，和較高的 切削速度。除底面在普通機床上銑削外，其余各加工部位均需采用數(shù)控機床銑削加工。因此，正確選擇適合數(shù)控銑削的內(nèi)容就顯得很有必要。因此盡量減少換刀次數(shù)。各尺寸均未標注公差，Φ 40 內(nèi)孔表面粗糙度要求較高，為 。 為了鞏固和融合大學這兩年學來的知識，畢業(yè)設(shè)計是用數(shù)控銑床加工零件 一 法蘭零件的加工工藝 圖 1 所示的法蘭零件，其材料為 HT200。這樣就是組合機床、自動化機床及自動化生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)中也日漸暴露其缺點或不足。計算機控制的數(shù)控機床的高精度、高度柔性化及適合加工復雜零件的性能，正好滿足當今市場激烈競爭和工藝發(fā)展的需求。 隨著科學技術(shù)的不斷的發(fā)展，對機械產(chǎn)品的不斷發(fā)展，對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。畢業(yè)設(shè)計是大學期間，學生畢業(yè)前的最后學習階段，是學習深化與升華的重要過程：；是學生學習研究與實踐成果的全面總結(jié)；是學生綜合素質(zhì)與動手實踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗，培養(yǎng)學生能夠根據(jù)機械設(shè)備和零件的要求編制合理的加工工藝，最后生成數(shù)控加工程序。 近年來，由于市場競爭日趨激烈，為在競爭中求得生存與發(fā)展，各生產(chǎn)加工企業(yè)不僅要提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且必須不斷的改進，縮短生產(chǎn)周期，以滿足市場上不斷變化的需要。因此，即使是大批量生產(chǎn)，也改變了產(chǎn)品長期一成不變的做法。對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用而言，用人單位需要高技能的數(shù)控編程技術(shù)人員，要成為一名合 格的機械加工技術(shù)人員，必須掌握機械制造工藝，能夠指定出合格的工藝規(guī)程和合格的數(shù)控程序，如何制定合理的加工路線和加工的參數(shù)直接影響著零件的加工質(zhì)量和效率及成本。該零件的加工表面由凸臺平面、中心孔Φ 40 及 2Φ 22 的沉孔、 2Φ 13 的通孔組成：尺寸標注完整，幾何條件充分。在數(shù)控銑床上加工 時是手 動換刀 ，不僅會降低生產(chǎn)效率，而且還會給編程增加許多麻煩，同時，因 換 刀 增加了零件加工 的接刀接差 ，從而降低了零件的加工質(zhì)量。但是數(shù)控銑床價格較高， 加工技術(shù)復雜，零件的制造成本也較高。例如該零件上 2 個Φ 22沉孔及 2 個Φ除 13 通孔本身尺寸和加工精度要求都不高，但為了減少工藝裝備，提高效率，可以在數(shù)控銑床上順帶加工完成。 1 平面的加工： 由于上平面 A 采用的是去除材料的方法加工獲得的表面，要求采用粗銑－精銑兩種加工方案才能保證達到標準公差 IT8 級的精度，考慮到要進行高效率加工，盡量采用減少加工時間方法，故在進行粗加工時選用較大直徑的面銑刀（宜選用直徑大于 80mm 的面銑刀）進行粗銑和精銑由于粗銑和精銑在選擇刀片上有所區(qū)別，所以選用兩把刀具分別進行粗加工和精加工。 。鉆削鋼料時，必 須充分澆注切削液冷卻鉆頭，以防鉆頭發(fā)熱退火。 （二） 夾具的選擇 選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要 求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。 4）夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等） 。 據(jù)該零件的結(jié)構(gòu)特點選擇 臺鉗夾具 。由于 B 面為 160mm*100mm 的長方形，尺寸不大，中心有一個φ 60mm 的孔，因此選擇粗、精銑刀直徑應(yīng)大于或等于 B 面寬度的一半即可，取直徑為φ 50mm 的立銑刀。具體所選刀具見表 3。選擇好切削用量，使切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進給速度三者之間能彼此協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)，以形成最佳的切削參數(shù)。 五 編程 （一） 加工 工藝為 : 1. 粗精銑上表面 。 6. 鉆 2*13 孔 。 2． 零件在加工之前必須用百分表對平口鉗進行找正。 5． 選擇大直徑的盤銑刀加工零件的上表面 ， 提高加工效率。 2． 選用大直徑的盤銑刀可以提好效率。 6． 一次對刀完成所有加工。 2. 基本掌握了一般數(shù)控機床的操作方法且培養(yǎng)了我們獨立完成任務(wù)及與同學協(xié)同作業(yè)的能力。 4. 培養(yǎng)了自己吃苦耐勞的精神和仔細嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。 參考文獻 《數(shù)控編程技術(shù)》 王愛玲主編 北京：機械工業(yè)出版社， 《數(shù)控加工工藝》趙長旭主編 西安：西安電子科技大學出版社， 《數(shù)控工藝培訓教程（數(shù)控車部分）》宋放之 等編著 楊偉群 主編 清華大學出版社 2020年 8月版 《 AutoCAD 2020》劉國彪 葛文艷 編著 電子工業(yè)出版社 2020年 7月版 《數(shù)控車床》（ FANUC系統(tǒng)實用技術(shù)叢書）關(guān)穎 編著 遼寧科學技術(shù)出版社 2020年 1月版 《數(shù)控機床》（數(shù)控技術(shù)叢書）全國數(shù)控培訓網(wǎng)絡(luò)天津分中心 編 機械工業(yè)出版社 2020年 2月版 《數(shù)控原理》（數(shù)控技術(shù)叢書）全國數(shù)控培訓網(wǎng)絡(luò)天津分中心 編 機械工業(yè)出版社 2020年 9月版 《數(shù)控編程》（數(shù)控技術(shù)叢書）全國數(shù)控培訓網(wǎng)絡(luò)天津分中心 編 機械工業(yè)出版社 2020年 1月版 《數(shù)控機床與編程》劉書華 主編 機械工業(yè)出版社 2020年 8月版