【正文】 納入“預(yù)備車間問卷表”中的SQ（供應(yīng)商質(zhì)量）問題。? 明確模塊和系統(tǒng)要求。? 明確基本的（重要的）/最終試驗要求。注：如果不舉行技術(shù)評審，那么在進行風(fēng)險評估以前SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師應(yīng)當(dāng)審查作為供應(yīng)商報價一部分而提交的質(zhì)量信息/情況。用戶可交付的：? 買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）。? 供應(yīng)商通報列在RFQ（請求報價）中的論題。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任? 會議之前，審查供應(yīng)商報價中提供的特別文件并準(zhǔn)備問題。? 參與風(fēng)險評估GM1927—13。? 確定/落實有必要參觀訪問/供應(yīng)商的計劃{PSA（可能的供應(yīng)商評估）或?qū)π碌墓?yīng)商進行STEP（啟動小組評估過程）}。2． 檢查制造設(shè)施（設(shè)備或裝置）。要有適當(dāng)?shù)挠媱澮赃_到IPTV目標(biāo)。8． 要通過以前的項目提供必要的證據(jù)證明就制造新的產(chǎn)品有足夠的經(jīng)驗。供應(yīng)商質(zhì)量SOR（質(zhì)量申明）中的最后一頁必須簽名并于技術(shù)評審時提交至SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）。供應(yīng)商是通過質(zhì)量保證來選擇的并且啟動的決定是經(jīng)所有主要股本持有人批準(zhǔn)。 ? 所選擇的供應(yīng)商為在啟動推薦表上有SQ簽名。? 風(fēng)險評估必須至少在每上一個樣件設(shè)立之前進行更新。供應(yīng)商必須完成轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估并在APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）初步開始會議上與GM（功用汽車公司）的SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）一起評審結(jié)果。? SQE必須遵循審核過的APQP過程并在附屬機構(gòu)的APQP過程中與供應(yīng)商密切合作。? 根據(jù)風(fēng)險等級確定適當(dāng)?shù)腁PQP后續(xù)行動和運行速率。3程序?qū)徍说哪繕?biāo)接近于最終的樣件/第三次評估/確認(rèn)汽車設(shè)立事件。審核的目的也是要對APQP公開項目明細(xì)單（GM1927—5）進行審核并落實一切需要答案的GM和供應(yīng)商問題?？山桓兜模?? 更新的APQP進度圖表（GM1927—2）。? 供應(yīng)商過程容量能力（GM1927—20）和RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）減少計劃（GM1927—21）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂內(nèi)容：― APQP初步開始會議檢查清單（GM1927—14）― APQP公開項目清單（GM1927—5）― APQP進度圖表（GM1927—2）― 所學(xué)課程評審規(guī)范（GM1927—11）以及一切特定商品所學(xué)課程規(guī)范檢查清單― AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）、DFMEA（設(shè)計失效模式及后果分析）檢查清單（A—1）― 初步運行速率計劃M對于模塊供應(yīng)商M所有找到來源的附屬機構(gòu)之模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估表格M模塊供應(yīng)商轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（GM192725M）M模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計劃（綠地/移植）M模塊供應(yīng)商程序管理和容量能力計劃M模塊供應(yīng)商質(zhì)量溢出（過程分享）管理計劃M附屬機構(gòu)的來源管理計劃? 供應(yīng)商1程序?qū)徍耍ˋPQP初步開始會議）（續(xù)）GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系清單（GM1927—17）是用來跟蹤APQP項目中所涉及的所有個人（或稱個體或獨立單位）。? 供應(yīng)商2程序?qū)徍嗽摃h應(yīng)在GM的β（第二類）/整和汽車質(zhì)量閥門審核之前至少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進度的反饋（信息）并提供一份更新的風(fēng)險評估內(nèi)容。SQE提供關(guān)于程序進度的反饋（信息）。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任? 按照APQP最初開始會議說明（GM1927—15）提供環(huán)球APQP概述。? 在APQP最初開始會議上審核所學(xué)課程經(jīng)驗，再度加強技術(shù)評審的討論（GM1927—10和11）。供應(yīng)商的責(zé)任? 完成并評審上述所有項目。? 提前完成相應(yīng)的項目評審所需要的文件。可交付的： ? APQP進度圖表GM1927—2 ? APQP公開項目清單GM1927—5用戶交付的： 供應(yīng)商質(zhì)量必要的投入： 投入來源公開項目 SQE/供應(yīng)商/工程師工具（或稱工裝）、設(shè)施、量具等的詳細(xì)進度 供應(yīng)商資源： 供應(yīng)商、SQE、工程師或程序小組響應(yīng)的其他成員方法論：? 供應(yīng)商向SQE提供高級別進度表以在全部的程序評審中進行評審GM19272。? SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）檢查與所學(xué)課程有關(guān)的期望（值）。? 就關(guān)鍵進度和程序問題與GM管理人員進行落實和協(xié)調(diào)。? 在全部供應(yīng)商程序評審中評審APQP進度圖表和APQP公開項目清單。? 就關(guān)鍵進度和程序問題與SQE進行落實并協(xié)調(diào)?？山桓兜模?? 小組可行性承諾函（參見QS—9000 4. 2. 3. 3） ? 供應(yīng)商可行性/制造評估函GM192719用戶可交付的：? 買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）。? 小組可行性承諾（參見QS—9000 4. 2. 3. 3）在決定（供給）來源之前要將該文件（信函1）提供給買方。必須進行設(shè)計、DFMEA（設(shè)計失效模式和后果分析）、DFM（制造設(shè)計）、以設(shè)計為特征的防止故障（糾錯）以及類似設(shè)計的記載性能以便在提交信函之前確定設(shè)計的制造性。在該評估中，設(shè)計要按照樣件的制造商所關(guān)心的內(nèi)容、PR/R（產(chǎn)品問題和方案）性能、先前評估的公開項目和設(shè)計變更進行。該信函應(yīng)清楚地說明其過程流程、過程步驟和工具是否為100%的生產(chǎn)內(nèi)容。? 與供應(yīng)商確認(rèn)并協(xié)調(diào)何處需要采取進一步的補救措施等有關(guān)內(nèi)容。? M就模塊系統(tǒng)以適當(dāng)?shù)姆绞綄徍宿D(zhuǎn)包商信函。? 根據(jù)變化調(diào)節(jié)進度圖表。附加（補充）信息AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制手冊附錄E—APQP小組可行性承諾表格（1函）設(shè)計的供應(yīng)商制造評估（GM1927—192函）。流程圖的目的就是提供邏輯的過程流向之圖片似的說明。? 供應(yīng)商就正在進行的內(nèi)容所發(fā)生的一切變化進行協(xié)調(diào)。― 確保流程圖能夠與PFMEA（過程故障模式和后果分析）以及控制計劃的密切結(jié)合。確保有檢驗的核實和返工操作。所有項目成文。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別： 8任務(wù)名稱： DFMEA設(shè)計故障模式與后果分析）任務(wù)所有人： GM設(shè)計/發(fā)布工程師任務(wù)進度： 在設(shè)計概念之前后提出任務(wù)說明： DFMEA設(shè)計故障模式與后果分析）是一個設(shè)計概念之前或在設(shè)計中提出并隨著變更的出現(xiàn)而需要不斷更新的、活的文件。2．確定RPN落實KPC與先前模式啟動進行對比并相應(yīng)地修訂設(shè)計準(zhǔn)則以及數(shù)據(jù)庫DFMEA繼續(xù)工作以減小風(fēng)險{高RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）、KPC（主要產(chǎn)品特性）/PQC（產(chǎn)品質(zhì)量特性）等}營銷先前模式EWO建造涉及內(nèi)容當(dāng)前SQE開始及問題反映APQP SQE和供應(yīng)商投入用從生效和樣板預(yù)制中所學(xué)到的課程進行修改向任務(wù)12提交以在PFMEA的開發(fā)中加以利用。? M模塊供應(yīng)商確保所有的附屬元器件均由責(zé)任工程設(shè)計部門或轉(zhuǎn)包商都完成了DFMEA。? 如果GM是對設(shè)計負(fù)責(zé),而且不能提供DFMEA之必要的信息,則要在APQP公開問題清單上將這問題形成文件。T(幾何尺寸和公差)\外觀技術(shù)要求, 性能以及材料測試設(shè)備。SQE、GM設(shè)計/發(fā)布工程師以及供應(yīng)商參加車間(工作)。SQE、GM設(shè)計/發(fā)布工程師以及供應(yīng)商參加評審。T（幾何尺寸及公差）的審核。? 落實供應(yīng)商的制造能力是否能夠在連續(xù)的基礎(chǔ)上達到規(guī)定的公差。T（幾何尺寸及公差）的審核。? 討論一切規(guī)定在AIAG（汽車工業(yè)行動集團）設(shè)計信息檢查明細(xì)單中（A—2）的公開行動項目。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別： 10任務(wù)名稱： 進行量具、工具和設(shè)備的評審任務(wù)所有人： 供應(yīng)商任務(wù)進度： 量具、工具（或稱工裝）及/或設(shè)備審查開始。 ? 證實工具（或稱工裝）以及設(shè)備在整個過程能力研究中可以滿足產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)。? 在整個建造過程中，進行量具、工具和設(shè)備的檢查。? 核實工具和設(shè)備可以滿足產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)并達到過程能力要求。R能力 量具制造 收尾會議 訂購部件原材料 系列生產(chǎn)建立多功能項目小組制造平面 設(shè)備制造 設(shè)備安裝 過程控制檢測 能力檢測圖設(shè)計 訂購設(shè)備 維修和操作培訓(xùn)批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 緩沖器的生產(chǎn) 被批準(zhǔn)的控制 被批準(zhǔn)的能力RR 保證備件支持 保護維修計劃l 用適當(dāng)?shù)姆椒▽彶橛媱澓瓦M程 確定時間安排是否符合進程的要求。 保證供應(yīng)商了解GM1925的安裝用具的標(biāo)準(zhǔn)或適合地區(qū)的要求。供應(yīng)商的責(zé)任：l 審查全部的時間安排并將原項目時間的任何更改通知給GM SQE。 影響銷售產(chǎn)品裝配、形式、功能、性能和穩(wěn)定性產(chǎn)品和過程的更改?！癖ＷC將生產(chǎn)的工具和設(shè)備符合工藝性能的要求。補充信息：AIAG測量系統(tǒng)分析手冊GM1925通用汽車安裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量前期規(guī)劃（APQP）全球過程任務(wù)編號： 11任務(wù)名稱： GP11預(yù)制樣板和樣板過程任務(wù)歸屬人： 供應(yīng)商任務(wù)時間安排：GP11的目的是保證確定部件所出現(xiàn)的問題以便減少設(shè)計評估、制造和安裝對部件的影響。R形式 供應(yīng)商流程圖—初步 供應(yīng)商PFMEA—初步 供應(yīng)商控制計劃—初步 供應(yīng)商來源： 供應(yīng)商，工程師，生效工程師和SQE?！?關(guān)鍵產(chǎn)品性能測試要對所有的部件進行?！?設(shè)計和/或產(chǎn)品生效計劃和結(jié)果提交給GM生效工程師批準(zhǔn)?！?M在樣板制造期間所確定的模塊和次組件所有功能性和制造的文件都應(yīng)該按照供應(yīng)商審查步驟3來審查和歸入APQP公開發(fā)行目錄（GM19275）中。供應(yīng)商的責(zé)任：● 堅持GP11所規(guī)定的要求。●按照GP11規(guī)定裝運部件和文件，除非購買部門另有規(guī)定?！?按照問題和所做的更改改進APQP公開問題表和時間進度表。產(chǎn)品質(zhì)量前期規(guī)劃（APQP）全球過程任務(wù)編號：12任務(wù)名稱：PFMEA制定任務(wù)歸屬：供應(yīng)商任務(wù)時間安排：初步起草—來源之前在樣板和PPAP之前改進在所學(xué)課程之后改進任務(wù)描述：PFMEA的目的在于保證潛在的過程失效模式被認(rèn)識到并提出。2確定RPNs，定義KCCs明確確定在哪里將提出防止錯誤發(fā)生和缺陷排除PFMEA繼續(xù)工作降低風(fēng)險高RPNs,KCCs/PQCs）保證市場預(yù)先模式EWOs 建造所涉及的事情/PRRs目前SQE問題提出和問題的反映用從生效和樣板預(yù)制中所學(xué)到的課程進行修改APQP和供應(yīng)商輸入GM所學(xué)的課程和供應(yīng)商分享●每次設(shè)計的完成和過程的更改就有必要審查和改進PFMEA。●監(jiān)督PFMEA開發(fā)的進程，確定多層功能小組的人員?！癜押唵蔚?、不貴的儀器用在工藝中有助于防護和檢測錯誤?！?如果工藝、材料或制造地址改變，修改PFMEA并重新評價所發(fā)生的事情和測試的結(jié)果。可交付使用： 控制計劃可交付使用的客戶： 供應(yīng)商質(zhì)量部門必須投入的內(nèi)容： 投入來源：相似組件的控制計劃 供應(yīng)商AIAG高級產(chǎn)品質(zhì)量計劃手冊 AIAG初步的工藝流程圖和過程失敗模式與影響分析 供應(yīng)商初步的過程失敗模式與影響分析 供應(yīng)商資源： 供應(yīng)商和SQE方法論：l 供應(yīng)商使用相似部件已有的控制計劃制定先期控制計劃。l 供應(yīng)商根據(jù)初步控制計劃作為基礎(chǔ)制定預(yù)備控制計劃（GP12）和生產(chǎn)控制計劃。l 核實供應(yīng)商是否更新控制計劃作為指定公開文件的解決方案。l 供應(yīng)商責(zé)任：l 使用相似配件上已有的控制計劃制定初步控制計劃；將此文件作為向GM報價資料的一部分。使用預(yù)備控制計劃驗證生產(chǎn)控制計劃的有效性。l M擴展控制計劃以包含裝配工廠的安裝過程。本抑制計劃參照預(yù)備控制計劃，并依據(jù)AIAG的高級產(chǎn)品質(zhì)量計劃手冊規(guī)定的控制計劃格式制定。l 核實預(yù)備控制計劃是否報告高風(fēng)險優(yōu)先級數(shù)。l 根據(jù)生產(chǎn)過程繼續(xù)適用GP12；在GP12抑制場合達到“免檢”之前不得退出本程序。l M要求模塊化供貨系統(tǒng)的所有子供應(yīng)商都符合GP12的規(guī)定?？山桓妒褂茫?適于所有程序的所有配件的生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程的狀態(tài)可交付使用客戶：采購部門，工程部門，供貨質(zhì)量部門，整車生產(chǎn)線操作人員，裝配車間，生產(chǎn)車間，M生產(chǎn)控制和后勤部門必須投入內(nèi)容: 投入來源：可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄 供應(yīng)商工程變更文件 工程是／供應(yīng)商客戶工程批準(zhǔn)（GM364）（如果需要） 供應(yīng)商設(shè)計失效模型和效果分析 工程師／供應(yīng)商工藝流程圖