【正文】 ?確定小組職能及小組成員，那些個人或分包方應被列入，那些可排除 ?理解顧客的期望、如設計、試驗次數(shù)等 ?對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性 ?確定成本、進度和應考慮的限制條件 ?確定所需來自于顧客的幫助 ?確定所采用的過程或形式 確定范圍（ 2） 版本： hyAPQP0102 15 小 組間的聯(lián)系 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。供方同樣可要求其分承包方 所以在質(zhì)量特性鑒定或是了解前，應該要注意是否有需要主要客戶或是供應商要參與投入的技術(shù)資源。 版本： hyAPQP0102 19 問題的解決 ?在策 劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設計 /加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責和時間的矩陣表形成文件。 ?所有的小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得意見一致。業(yè)務計劃可將限制性要求施加給小組 (諸加進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源 )而影響其執(zhí)行方向。 版本： hyAPQP0102 35 可靠性和 質(zhì)量目標 可靠性目 標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基楚上制定的。質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標，諸如 PPM、缺陷水平或廢品降低率 版本： hyAPQP0102 36 初始材料清 單 小 組在產(chǎn)品／過程設想的基楚上應制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項目 ?設計、概念、功能和對制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設計 ) 版本： hyAPQP0102 48 ?制造和／或裝配過程 ?尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受 ) ?性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 ) ?部件數(shù) (多或少 ) ?過程調(diào)整 (最佳化 ) ?材料搬運 (最小化 )街 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務要求有可能需要考慮其它因素 可 制造性和裝配設計 版本： hyAPQP0102 49 設計驗證 ?設計驗證檢驗產(chǎn)品設計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。計劃和報告是保證以下方面的正式方法 ?設計驗證 ?通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認。如沒有顧客工程圖樣，應由策劃小組評審控制圖樣以決定那些特影響配合、功能、耐久性和或政府法規(guī)中的安全要求 版本： hyAPQP0102 55 ?應對工程圖樣進行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進行全尺寸檢驗。 版本： hyAPQP0102 57 材料 規(guī)范 ?除了 圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的特殊特性應評審材料規(guī)范，這些特性也應包括在控制計劃中 版本： hyAPQP0102 58 圖樣和規(guī)范的更改 ?當需要更改圖樣和規(guī)范時，小組應保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 ?新設備、工裝和試驗設備清單參見 A3。 版本： hyAPQP0102 61 ?控制 計劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點座標供參第六章的補充件 K和 L，它 們是文件化和更新特殊特性，必要時也是支持樣件、試生產(chǎn)、和生產(chǎn)控制計劃的推廣方法。 ?A2表的 設計 信息清 單 使得小 組 能 評審 其在 這一章中的工作 并對 其有效性作出 評價 版本： hyAPQP0102 64 小 組可行性承諾和管理者支持 ?A2清 單還將作為附錄 E” 小 組可行性承諾“中未決議題的基礎(chǔ)。如沒有提供標準，則包裝設計應保證產(chǎn)品在使用時完整性 版本： hyAPQP0102 68 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量體系手冊進行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且 還應包括在制造控制計劃中 ， 這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進機會。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。 所有的材料流程都要和 過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào) 。 ?PFMEA是一種動態(tài)文件，當發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進行評審和更新。 ?試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合 版本： hyAPQP0102 74 ?例如 ?增加檢驗次數(shù) ?增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù) ?統(tǒng)計評價 ?增加審核 ?表 A8的控制 計劃檢查清單協(xié)助其進行評價 。 版本： hyAPQP0102 78 初始 過程能力研究計劃 ?APQP小 組應 保 證 制定一 個 初始 過 程能力計劃 。 ?任何情況下包裝設計應保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變。 ?對制造過程的有效性驗證生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始。該研究評價生產(chǎn)過程是否己準備就緒。 版本： hyAPQP0102 90 生 產(chǎn)控制計劃 ?生 產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。 版本： hyAPQP0102 91 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 ?APQP小 組應 保 證遵循 了所有的控制 計劃和流程 圖 。 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 版本： hyAPQP0102 93 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 ?質(zhì)量策劃認定之前需要管理者支持。 版本： hyAPQP0102 94 第五 階段 反饋、評定和糾正措施 輸出 減少變差與浪費 顧客滿意 降低成本、交付和服務 ?產(chǎn)品策劃不隨過程確認和就緒而終止。采用SPC手冊。 ?要做到持續(xù)地改進不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差原由的途徑。產(chǎn)品或服務應在顧客環(huán)境中完成。對于顧客的備件和服務操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價格和交付。 版本： hyAPQP0102 101 持 續(xù)改進 版本： hyAPQP0102 102 控制 計劃 ?控制 計劃方法論的目的是協(xié)助顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達到上述的目標的。 ?制定控制計劃是質(zhì)量策劃的一個重要階段，控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列產(chǎn)品。在正式生產(chǎn)運行當中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法，由于期望過程是不斷更新和改進的，因此控制計劃反映了與這種過程改變狀況相對應的戰(zhàn)略。 ?為了達到過程控制和改進的有效性，應對過程有一個基本的了解。 控制 計劃 版本： hyAPQP0102 107 ?顧客滿意程度：控制計劃集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過