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正文內(nèi)容

汽車后橋殼體加工工藝設(shè)計書-預(yù)覽頁

2024-12-04 23:33 上一頁面

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【正文】 71 ? 、Φ 55 ? 、Φ 50 ? 、Φ 44 ? ,長度 2 、 、 ? 切削用量的確定如工步一所示。 切削用量與工步一相同。 工序六、粗鏜 接口法蘭Φ 175內(nèi)孔及其接口面 定位基準(zhǔn)的選著 選著兩個 Φ 67 的外圓和法蘭頭一端面作為定位基準(zhǔn),另外由于工件的尺寸較 長,需要在后橋殼體的圓弧面中加上輔助機(jī)構(gòu),以增強工件的剛度, 加工時校直法蘭接口面與工作臺的垂直度, 具體定位如下圖所示: 加工內(nèi)容 接口法蘭的加工采用的是組合機(jī)床,將內(nèi)孔和其端面一次加工成型, 保證尺寸 545 ?? , ? , Φ 174 ? ,如下圖所示 切削用量的確定 本工序采用組合頭機(jī)床,對法蘭接口的面和孔一次加工成型,孔的 加工余量 =174170=4mm,單 邊的加工余量為 2mm,現(xiàn)在采用硬質(zhì)合金刀具,取 ap =2mm,由于接口面的面積大,刀具與接口面得接觸寬度約 17mm, 采用 30? 45的刀柄, 結(jié)合端面的 車 削, 查表 3— 13 得 進(jìn)給量 f=— , 結(jié)合實際情況,現(xiàn)取 f=由于該機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分是刀具,結(jié)合實際經(jīng)驗和機(jī)床的情況,現(xiàn)取轉(zhuǎn)速n=300r/min 工序七、 精鏜接口法蘭Φ 175內(nèi)孔及其接口面 定位基準(zhǔn)的選著 選著兩個 Φ 67 的外圓和法蘭頭一 端面作為定位基準(zhǔn),另外由于工件的尺寸較長,需要在后橋殼體的圓弧面中加上輔助機(jī)構(gòu),以增強工件的剛度, 加工時校直法蘭接口面與工作臺的垂直度, 具體定位如下圖所示: 加工內(nèi)容 接口法蘭的加工采用的是組合機(jī)床,將內(nèi)孔和其端面一次加工成型,保證尺寸 545 ?? , ? , Φ 175 ? ,如下圖所示 切削用量的確定 本工序采用液壓組合頭機(jī)床,對法蘭接口的面和孔一次加工成型,采用硬質(zhì)合金刀具,孔加工余量 =175174=1mm,單邊的加工余量為 ,法蘭接口面的加工余量 ==,取 ap=,表面的粗糙度Ra=,查表 3— 14 得 進(jìn)給量 f=,由于該設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分是刀具, 端面切削時刀具與工件的接觸面積大, 結(jié)合機(jī)床的情況,現(xiàn)取 n=350r/min 工序八 、 鉆兩端法蘭 4 孔及 接口法蘭 8 孔 定位基準(zhǔn)的選擇 該工序選擇兩端 Φ 72 ?? 的內(nèi)孔,接口法蘭端面作為定位基準(zhǔn),如下圖所示: 工藝內(nèi)容 本工序采用三面鉆組合機(jī)床,采用 Φ 的高速鋼鉆頭,一次將 16 孔加工完成,保證 尺寸Φ 、Φ 、其位置精度由模具控制,具體要求圖下圖所示: 切削用量的確定 本工序采用三面鉆組合機(jī)床,一次將 16 孔加工完成,由于孔徑的大小不一樣,法蘭接口面的為Φ ,兩端法蘭頭的孔徑為Φ ,所以接口法蘭孔加工的進(jìn)給量與兩端法蘭頭 的不一樣。 工序十、鉸法蘭端面 8 孔 定位基準(zhǔn)的選擇 該工序的要 求不是高,表面粗糙度 ,為了節(jié)約成本,采用普通的鉆床了盡行加工九能滿足加工要求 ,選擇兩端 Φ 67 的外圓作為定位的基準(zhǔn),加工時,須校正接口法蘭面與工作臺的平行度再盡心夾緊加工,具體定位圖如下: 工序的內(nèi)容 該工序采用普通鉆床,采用手工進(jìn)給的方式,所以要求工作者進(jìn)給要盡量均勻,以保證加工面的表面粗糙度, 孔徑為 Φ 8 ? ,具體尺寸位置要求見下圖: 工序十一、清渣打磨去毛刺 技術(shù)要求 ( 1)內(nèi)外表面清渣干凈 ( 2)校零件不能有虛焊、焊穿等 現(xiàn)象、 工序內(nèi)容 ( 1)把工件放在架子上,清理橋殼外表全部課件焊渣 ,清理橋殼內(nèi)腔焊渣。 工序十二 、 酸洗、磷化處理 技術(shù)要求 ( 1)工件磷化膜外觀應(yīng)為結(jié)晶致密,連續(xù)均勻 的淺薄層磷化膜,無掛灰、泛黃等現(xiàn)象。(所用溶液 PH 值 5~7) ( 3) 吊掛工件進(jìn)入表調(diào)槽 1~~2 分鐘。 工序內(nèi)容 ( 1) 用木塞保護(hù) M18? 及 M16? 螺紋孔。 ( 5) 將制成品整齊放置在周轉(zhuǎn)架內(nèi)。檢驗工具:內(nèi)徑千分表 50~100 內(nèi)孔 Φ 72 ?? 。 檢驗工具:平臺、杠桿百分表 大孔 Φ 175 ? 的位置 度 (上偏), 0. 5(下偏)。 檢驗工具:接口法蘭 8 孔位置度檢具 569? 。 檢查工具:法蘭頭 4 孔位置度檢具 工序十六、成品入庫 工序內(nèi)容如下: ( 1)、將成品整齊放置在工位器具內(nèi),注意輕拿輕放。
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