【正文】 障礙物： 采用推土機(jī)或平地機(jī)清除場(chǎng)地內(nèi)的雜物，并將場(chǎng)地碾壓整平。從整個(gè)場(chǎng)地來(lái)看，應(yīng)依次逐排由外向內(nèi)進(jìn)行，以確保樁間的擠密效果。 （6）填料準(zhǔn)備回填采用三七灰土，原材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，白灰、素土及三七灰土配比報(bào)告出來(lái)后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌制，現(xiàn)場(chǎng)采用灰土拌合機(jī)按配比拌制，拌制完成后要對(duì)填料的灰劑量、含水率進(jìn)行檢測(cè)，灰劑量不小于配比值，含水率控制在最佳含水率177。記錄員記錄每根樁夯機(jī)錘數(shù)、投料數(shù)量，地質(zhì)變化處特別注明。（1）樁位放樣a嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證樁位放線誤差小于20mm。b鉆機(jī)就位后，錘中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)灰點(diǎn)由隨班技術(shù)人員認(rèn)可后方可開錘?；靥顝?fù)打可進(jìn)行數(shù)次，若經(jīng)多次回填復(fù)打無(wú)效時(shí)，可會(huì)同監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、甲方商討采取其它可行性方法進(jìn)行處理。d夯錘落距要經(jīng)常檢查，～，夯錘直徑比樁孔直徑小60mm。h對(duì)不合格樁要求現(xiàn)場(chǎng)立即處理，螺旋鉆全部把樁土掏出或用夯擴(kuò)機(jī)在樁體上重新夯擴(kuò)成孔，重新夯填，以確保每條樁的成樁質(zhì)量。成樁28天后進(jìn)行復(fù)合底價(jià)承載力檢測(cè)，復(fù)合地基承載力采用平板載荷試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，不小于150KPa。站臺(tái)墻墻身厚25cm，高242cm，墻趾厚30cm，寬215cm，在站臺(tái)內(nèi)側(cè)墻身與墻趾處設(shè)置高30cm，寬30cm的倒角，站臺(tái)墻整體標(biāo)高由同里程最近一條軌道軌面高程控制，站臺(tái)墻頂施作80mm的站臺(tái)地面。站臺(tái)墻跨地道處在地道兩側(cè)設(shè)伸縮縫。站臺(tái)墻筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)加工，加工后的鋼筋按編號(hào)分別堆放且掛牌標(biāo)識(shí)，所有螺紋鋼筋接頭均采用閃光對(duì)焊，綁扎鋼筋前，先將輪廓線用墨線彈出。鋼筋的加工、裝配以及檢測(cè)方法報(bào)監(jiān)理工程師審批后準(zhǔn)予施工，鋼筋在常溫下按設(shè)計(jì)圖加工，彎曲須一次成形，不得進(jìn)行回復(fù)操作。 鋼筋加工允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1受力鋼筋全長(zhǎng)177。20柱、梁177。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置不低于主體混凝標(biāo)號(hào)都砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開，并保證每平米不少于4個(gè)。站臺(tái)墻外側(cè)站臺(tái)沿采用40mm雙排碗扣式支架支立模板，橫距*縱距*步距=**，下設(shè)掃地桿，掃地桿距離地面不大于30cm，內(nèi)側(cè)與站臺(tái)沿模板接觸立桿處設(shè)頂托，調(diào)節(jié)支架高度，頂托絲扣插入立桿距離不小于15cm，伸出立桿長(zhǎng)度不大于15cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。a澆筑及振搗站臺(tái)墻澆筑時(shí)采用水平分層法從一端澆筑到另一端；基礎(chǔ)澆筑時(shí)一次澆筑成型。b抹面 混凝土振搗完成后以模板上頂面為基準(zhǔn)先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提漿，在混凝土初凝前（根據(jù)當(dāng)天溫度確定等待時(shí)間）用鐵抹子抹面收光?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用透水土工布將暴露面混凝土覆蓋或包裹。站臺(tái)墻施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1站臺(tái)墻厚度+20mm 0每10m抽查1處尺量2站臺(tái)墻頂面平整度2mm/2m2m靠尺和塞尺3站臺(tái)墻端位置+100mm 0 每道墻1次尺量4站臺(tái)墻限界+15mm 0每10m一次尺量5站臺(tái)墻頂面高程0mm 20mm每10m一次水準(zhǔn)儀檢查伸縮縫的設(shè)置：現(xiàn)澆筑鋼筋混凝土站臺(tái)墻每隔15m設(shè)置伸縮縫一道，縫寬20mm。擋墻內(nèi)外回填土必須同時(shí)分層回填壓實(shí)，不得分開施工，擋墻背后的堆土高度不得超過擋墻高度，確保擋墻穩(wěn)定，外漏部分混凝土均找平壓光。分層回填，虛鋪土層200mm250mm厚左右。2%，填土土料含水率的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，含水率過小，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水率過大，則易成橡皮土。非同時(shí)進(jìn)行的回填段之間的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的寬度應(yīng)大于高度的2倍。碾壓遍數(shù)：每層碾壓4～5遍。電纜槽采用通信信號(hào)共槽、電力分槽形式，通信信號(hào)槽和電力信號(hào)槽采用鋼筋混凝土整體預(yù)制，中間采用隔板隔離，隔板和電纜槽為同一整體，隔板寬度5cm。，以便懸掛線纜，每個(gè)電纜井底部設(shè)兩Φ50mmPVC管泄水孔，泄水孔端頭采用透水土工布包裹。通信、信號(hào)過軌管采用內(nèi)徑100mm的涂塑鋼管，電力過軌管采用內(nèi)徑150mm的涂塑鋼管，牽引變、接觸網(wǎng)過軌管采用內(nèi)徑150mm的HDPE管。過軌管需在路基基床底層施工完成后，基床表層施工前開挖施工。高程要嚴(yán)格控制，隨挖隨進(jìn)行測(cè)量，接近設(shè)計(jì)槽底10cm時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。4. 管道安裝：過軌管安裝管道內(nèi)預(yù)穿Φ4mm鐵線2根，兩端各留1m，用軟布封堵，管口打磨光滑，防止劃破線纜。（4）過軌管連接采用專用連接管件連接，保證不漏水。排水溝底標(biāo)高由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。遇接觸網(wǎng)基礎(chǔ)或其他基礎(chǔ)時(shí)，直接切除之基礎(chǔ)側(cè)面。8. 蓋板安裝：蓋板采用活性粉末預(yù)制蓋板，厚25mm，保證蓋板安裝平整牢固并防水，在電纜槽頂涂抹瀝青后在安裝蓋板。電纜槽平面位置應(yīng)提前確定，接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工不得侵占電纜槽平面位置。測(cè)量組對(duì)井四角進(jìn)行放樣，接近設(shè)計(jì)槽底10cm時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方177。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，避免銹蝕和污染。Ⅱ、鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。同一類型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時(shí)成型后分別堆放；如彎好的鋼筋需兩根綁結(jié)或焊接成型時(shí)，將兩根鋼筋捆在一起。HRB335≥4d≥15d中間彎制90176。鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。 按照設(shè)計(jì)的位置排列鋼筋，經(jīng)檢查無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎。③綁扎接頭在同一截面內(nèi)的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得超過50%，凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的35倍以內(nèi)以及50cm內(nèi)的為在同一截面。④箍筋接頭的位置，在墻中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯(cuò)布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯(cuò)布置。⑥綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。⑧保證保護(hù)層厚度措施：，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度確定。②鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。鋼筋成型和安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距177。鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對(duì)于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保護(hù)結(jié)構(gòu)安全均具有重要意義。②材料、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃安排及施工技術(shù)要求，要合理配備材料、機(jī)具等，模板工程需要準(zhǔn)備的主要材料有：竹膠板、鋼管、頂托、木材、對(duì)拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脫模劑，主要機(jī)具有刨床、電刨子、打眼電鉆、電錘、手鋸等。模板拼裝完成后按順序編號(hào)，便于周轉(zhuǎn)使用。要認(rèn)真審核模板的設(shè)計(jì)圖紙并核對(duì)模板的型號(hào)和數(shù)量。Ⅱ、竹膠板模板加工工藝流程:劃線下料胎模設(shè)置拼裝背肋校正鉆孔質(zhì)量檢驗(yàn)刷脫模劑堆放待運(yùn)零放待運(yùn) 竹膠板模板加工工藝流程Ⅲ、安裝模板時(shí)，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)與所采取的鋼筋安裝方法及砼的澆注方法相適應(yīng)。模板應(yīng)平整擺放，防止變形，并編號(hào)標(biāo)記，便于周轉(zhuǎn)使用。c對(duì)拉螺栓固定方式采用對(duì)拉螺栓固定側(cè)模板立面示意圖如下:對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度 ≥墻厚+(竹膠板厚度+木肋厚度+鋼管直徑+蝴蝶卡扣厚度+雙螺母厚度)2。自下而上每隔40cm～60cm設(shè)置雙排橫向鋼管；然后架立豎向鋼管，鋼管采用雙排，間距60cm布置在帶孔模板處，通過對(duì)拉螺栓連接并用雙螺母緊固在蝴蝶型卡扣上。安裝時(shí)要與墻身側(cè)模板結(jié)合緊密，并用海綿條填塞密實(shí)，以防漏漿。鋼筋綁扎完成后安裝止水帶，把其放到規(guī)定位置后，用φ8鋼筋做一U型卡固定在止水帶兩側(cè)的鋼筋上，以便對(duì)橡膠止水帶加以固定?；炷翝仓r(shí)，對(duì)電纜井周圍路基用塑料布或模板鋪設(shè)，防止混凝土污染路基。泄水孔處設(shè)置防鼠網(wǎng)，設(shè)置要求同電纜槽。 ⑴測(cè)量放線：測(cè)量組對(duì)溝槽中心線放樣，20m放一木樁點(diǎn)，用木樁固定，做好標(biāo)示，然后根據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、排水溝深及土質(zhì)情況，用白灰線灑出開挖邊線，白灰線位置為排水溝主體外50cm（預(yù)留50cm工作面）。⑶綁筋模板施工：鋼筋綁扎后模板采用竹膠板12mm厚，對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度 ≥墻厚+(竹膠板厚度+木肋厚度+鋼管直徑+蝴蝶卡扣厚度+雙螺母厚度)2。間距60cm布置在帶孔模板處，通過對(duì)拉螺栓連接并用雙螺母緊固在蝴蝶型卡扣上。模板涂刷涂膜劑。混凝土澆筑采用溜槽，緩慢澆筑，配備25mm振搗棒2根，由深到淺，快插慢提均勻振搗。 ⑹回填：排水溝底層排水孔下采用原土回填，無(wú)擋砟墻一側(cè)排水孔下150*150處采用2:8灰土回填，回填承載力不小于120kpa，底層排水孔下鋪一道不透水土工布（600g/㎡），不透水土工布上回填100mm中粗砂，最后中粗砂上回填級(jí)配碎石至第二道排水孔下（路基表層），回填土分層夯填，壓實(shí)度達(dá)到相應(yīng)路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。蓋板縫用M10水泥砂漿勾縫封堵。100每條縫測(cè)一處尺量6沉降縫寬度177。20水準(zhǔn)測(cè)量10蓋板厚度+4 2抽樣檢驗(yàn)2%尺量11蓋板長(zhǎng)、寬+3 212蓋板對(duì)角線長(zhǎng)+4 213蓋板板間縫寬最大5主體底板40cm厚，邊墻寬20cm，槽寬20cm。溝槽開挖完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。套絲長(zhǎng)度每側(cè)3～4cm，螺桿比螺母每側(cè)外露2～3cm。鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm模板縫采用膠帶封堵，防止漏漿。⑷混凝土澆筑：混凝土澆筑采用C30混凝土，混凝土整體澆筑時(shí)預(yù)埋管檢查，排水槽邊墻兩側(cè)在路基面及路基基床底層表面處每隔1m各設(shè)泄水孔一處，下方泄水孔入水口處用透水土工布封堵。⑸防水及沉降縫施工：每隔20m做一道3cm寬沉降縫，溝內(nèi)沉降縫采用M10水泥砂漿填充深10cm，中間采用黏土回填，排水溝外采用防水涂料侵制瀝青麻筋填塞深5cm，排水溝外側(cè)再用防水涂料涂刷2道。排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。5%設(shè)計(jì)坡度坡度尺量5沉降縫位置177。209溝頂高程177。⑵土方開挖：土方開挖采用土層切割機(jī)沿白灰線切割土層，接近設(shè)計(jì)槽底10cm時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm。每隔20m設(shè)置寬3cm沉降縫一處?；炷翝仓?，早10:00，午1:00，晚5:00排水槽內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)7天。排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。5%設(shè)計(jì)坡度坡度尺量5沉降縫位置177。209溝頂高程177。⑶綁筋模板施工：鋼筋綁扎后，邊溝與溝底用長(zhǎng)50cm螺紋14鋼筋插入土體，外露部分為混凝土澆筑厚度。塌落度177。混凝土澆筑后5min，人工對(duì)排水溝內(nèi)側(cè)拋光打磨。20水準(zhǔn)測(cè)量3溝底平整度204溝底縱坡177。20每100m抽查3處8溝槽深度177。⑵為保證質(zhì)量和工程順利進(jìn)行，實(shí)行工序管理，明確崗位職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，上道工序未達(dá)到要求，決不進(jìn)行下道工序施工。 ⑹加強(qiáng)對(duì)各基層作業(yè)隊(duì)進(jìn)行自檢和專檢，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行不定期檢查。⑷ 禁止在非焊接的鋼筋表面進(jìn)行電焊打火作業(yè)。必須保證接縫平順，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。⑶為了防止混凝土成型后，鋼筋外露，設(shè)置定位筋對(duì)撐模板，拆除模板后，用防水砂漿對(duì)拉緊與定位筋進(jìn)行封堵。⑺建筑物模型的設(shè)計(jì)與施工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。⑽模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。⑵混凝土的攪拌前采用粗骨料噴霧水預(yù)冷、底層取料、并用冰水?dāng)嚢杌炷羴?lái)降低混凝土溫度。盡量避免炎熱正午施工，采用蓄水法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7安全保證措施根據(jù)京鐵師（2012）755號(hào)文件”34條1款規(guī)定，局外施工單位在營(yíng)業(yè)線施工，審查重點(diǎn)應(yīng)包括安全關(guān)鍵卡控表。王更福、丁健3汛期施工的安全保證施工前上報(bào)防洪指揮部，現(xiàn)場(chǎng)做好排水措施，施工中基坑做好排水設(shè)施，雨后排水務(wù)必及時(shí)，防洪物資必須儲(chǔ)備齊全。大型機(jī)械進(jìn)點(diǎn)前最少提前24小時(shí)應(yīng)向工程監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)大型機(jī)械必須“三證”齊全，狀態(tài)良好；必須向監(jiān)理人員履行“報(bào)驗(yàn)手續(xù)”，統(tǒng)一編號(hào)，由監(jiān)理人員簽發(fā)“準(zhǔn)入證、進(jìn)場(chǎng)許可證”；每日必須由施工單位工地安全責(zé)任人、甲方盯控人員、設(shè)備單位監(jiān)護(hù)人員、監(jiān)理人員、進(jìn)行檢查機(jī)械狀態(tài)并簽認(rèn)。⑵大型機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)該垂直于線路設(shè)置，且水平投影距離距接觸網(wǎng)立柱外緣必須大于2m。鉆機(jī)等對(duì)影響營(yíng)業(yè)線行車安全的機(jī)械設(shè)備拉設(shè)纜風(fēng)繩。吊車起步前應(yīng)觀察車輛四周情況,確認(rèn)安全后(氣壓式制動(dòng)的車輛待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值)鳴笛起步。支腳墊板采用10毫米厚的鋼板，焊接成U型槽，枕木長(zhǎng)1m米。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升,變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。⑾司機(jī)體力不支時(shí)不得操作機(jī)械設(shè)備；操作司機(jī)班前4小時(shí)禁止飲酒，醉酒者24小時(shí)內(nèi)不得上崗操作大機(jī)機(jī)械及機(jī)動(dòng)車輛。、安全用電措施⑴供電用電設(shè)施投入運(yùn)行前，建立用電管理機(jī)構(gòu)，組織好運(yùn)行、維護(hù)專業(yè)班組，明確機(jī)構(gòu)與班組的職責(zé)。⑶現(xiàn)場(chǎng)各種電氣化設(shè)備搭設(shè)防雨棚，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。值班電工要持證上崗。⑻施工現(xiàn)場(chǎng)用電，要加強(qiáng)電源管理，電閘箱在不用電時(shí)，斷開電源并鎖閉電閘箱。⑾現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù)，配電箱要一箱一機(jī)一閘一漏保護(hù)，門鎖齊全，有色標(biāo)，金屬外殼必須連接專用的保護(hù)零線，所有電器設(shè)備采用接地接零保護(hù)