【正文】 Ⅲ、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。以下各類≥20d④ 用I級鋼筋制作的箍筋，其末端要做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋直徑。為了保證砼的保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間放置水泥砂漿墊塊，放置墊塊時位置要錯開，不能貫通斷面全長。箍筋與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。 (3)防止鋼筋位移變形措施①安裝及綁扎鋼筋時，不得腳踩鋼筋，澆注砼時事先搭好跳板并在澆注砼過程中派專人調(diào)整鋼筋。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取1其平均值計1點(diǎn)同排梁板、拱肋177。在工程開工前，準(zhǔn)備以上材料、機(jī)具，工程開工馬上投入使用。尤其制作竹膠板模板時，要在熟悉圖紙基礎(chǔ)上，對電力溝各部位尺寸進(jìn)行核對，確定加工制作的數(shù)量，然后下料。b 墻身模板設(shè)計電纜溝（井）墻身模板采用竹膠板，12mm厚，用58cm方木間距60cm背肋，橫向拼裝，Φ48鋼管支撐系統(tǒng)，結(jié)合“蝴蝶”形卡扣、對拉螺桿及花籃螺絲固定。然后，每間距120～150cm加設(shè)一道剪力撐和外撐。（5）模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體模板制作允許偏差與檢驗方法檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰板差2每20m1用靠尺量測2表面平整度3每20m1用2m直尺配合塞尺檢查3高程177。 施工工藝：測量放線→土方開挖→墊層施工→排水溝鋼筋綁扎→模板支設(shè)→砼澆筑→模板拆除→回填→蓋板安裝。采用雙螺母固定在拉桿上。模板拆除時禁止暴力拆模，用撬棍拆模，以防排水槽損壞，人工用小錘輕敲模板內(nèi)側(cè)，直到模板脫落。⑺蓋板安裝：蓋板采用現(xiàn)場預(yù)制C25混凝土蓋板。57溝槽寬度177。如有撓動土全部壓實，壓實后承載力不小于120kpa。模板涂刷涂膜劑。⑹回填：排水溝底層排水孔下采用原土回填，回填承載力不小于120kpa，底層排水孔下鋪一道不透水土工布（600g/㎡），不透水土工布上回填100mm中粗砂，最后中粗砂上回填級配碎石至第二道排水孔下（路基表層），回填土分層夯填，壓實度達(dá)到相應(yīng)路基壓實標(biāo)準(zhǔn)。100每條縫測一處尺量6沉降縫寬度177。溝槽開挖完成后，報請監(jiān)理工程師及設(shè)計人員進(jìn)行驗收，合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。⑷混凝土澆筑：混凝土澆筑采用C15片石混凝土，混凝土中片石占20%，片石混凝土整體澆筑到排水溝頂下20cm，隨后用普通C15混凝土澆筑混凝土蓋板墊座。蓋板縫用M5水泥砂漿勾縫封堵。20水準(zhǔn)測量10蓋板厚度+4 2抽樣檢驗2%尺量11蓋板長、寬+3 212蓋板對角線長+4 213蓋板板間縫寬最大5⑴測量放線：測量組對溝槽中心線放樣，20m放一木樁點(diǎn)，用木樁固定，做好標(biāo)示，然后根據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、排水溝深及土質(zhì)情況，用白灰線灑出開挖邊線，白灰線位置為排水溝主。140。5%設(shè)計坡度坡度尺量5沉降縫位置177。⑶對待質(zhì)量事故，貫徹“預(yù)防為主、步步為營、層層把關(guān)”的指導(dǎo)思想，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。⑸ 防止焊接過程中的焊口咬邊。⑷泄水孔安裝時用水準(zhǔn)儀，在鋼筋上放出點(diǎn)位，用綁絲固定牢固，防止成型后，泄水孔位移，支模板時泄水孔兩端頂住泄水孔PVC管，防止混凝土施工時，水泥漿進(jìn)入。經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。⑸混凝土養(yǎng)護(hù)期間，芯部溫度、表面溫度、環(huán)境溫度溫差不得大于20℃，混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。王更福、丁健注:表中所列問題均為石家莊東站站場構(gòu)筑物施工中的安全卡控的重點(diǎn)，在施工中的具體措施如下：經(jīng)北京鐵路局審批D3K+12+800 D3K+14+800石家莊東站站場范圍內(nèi)為臨近營業(yè)線C類施工，站內(nèi)結(jié)構(gòu)物（最外側(cè)排水溝中心）。⑶混凝土泵車不得站在墩臺與營業(yè)線鐵路之間，應(yīng)擺放平行于線路方向。司機(jī)在操縱作業(yè)中必須與施工人員密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。吊裝易滑脫物件時,吊鉤、吊索應(yīng)采取防滑措施。嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁非電工拆除電器設(shè)備。⑺布置施工現(xiàn)場時，注意防火設(shè)施點(diǎn)的布置。⑿乙炔氣、氧氣瓶不得同室存放，使用時乙炔氣、氧氣瓶壓力表齊全有效，隔開距離室內(nèi)不少于10米，室外不少于5米距離，嚴(yán)禁用液化氣代替乙炔氣使用及代替噴燈使用。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止擅自明火作業(yè)，防止發(fā)生火災(zāi)。⑹工作結(jié)束或停工一小時以上，要將開關(guān)箱斷電、上鎖、保護(hù)好電源線和工具。設(shè)置機(jī)械專業(yè)檢查員，定期對大型機(jī)械保養(yǎng)狀況實名制評比、檢查，同時制定獎罰措施，帶動機(jī)械人員的工作的積極性。⑼吊車作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行起重性能技術(shù)規(guī)定。嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。特殊工種必須持證上崗。王更福、丁健2施工用火與生活用火、用電消防安全消防以及用電需要注意易燃易爆品的使用，現(xiàn)場做好消防備品存放；用電安全主要按照一閘一機(jī)一漏的原則，日常使用必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。入模最高溫度不得超過30℃。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。⑵模板接縫處內(nèi)側(cè)與對拉筋內(nèi)側(cè)模板縫采用塑料膠帶封堵，擋墻地腳模板縫外側(cè)采用砂漿封堵，防止漏漿。⑶ 金屬結(jié)構(gòu)表面的冰雪，先行融化，之后才能焊接、澆筑混凝土。用“自檢、互檢、專檢”制度完善質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。⑹排水溝和蓋板的施工準(zhǔn)許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法項次項 目準(zhǔn)許偏差（mm）檢驗數(shù)量檢驗方法1軸線位置50每100m抽查3處尺量2溝底高程177。⑷混凝土澆筑：混凝土澆筑采用C25混凝土。20每100m抽查3處8溝槽深度177。在排水溝溝身混凝土施工后，排水溝蓋板安裝前，測量組對已施工段排水溝蓋板安裝基底進(jìn)行檢查，對不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保排水溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計要求。模板拆除時禁止暴力拆模，用撬棍拆模，以防排水槽損壞，人工用小錘輕敲模板內(nèi)側(cè)，直到模板脫落。⑴測量放線：測量組對溝槽中心線放樣，20m放一木樁點(diǎn)，用木樁固定，做好標(biāo)示，然后根據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、排水溝深及土質(zhì)情況，用白灰線灑出開挖邊線，白灰線位置直接為主體最外尺寸。20水準(zhǔn)測量3溝底平整度204溝底縱坡177?；炷翝仓螅?0:00，午1:00，晚5:00排水槽內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)7天。然后，模板內(nèi)外側(cè)每間距120～150cm加設(shè)一道外撐（5*10木方）。⑵土方開挖：土方開挖采用土層切割機(jī)沿白灰線切割土層，接近設(shè)計槽底10cm時改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。5%設(shè)計坡度坡度尺量5沉降縫位置177。 ⑸防水及沉降縫施工：每隔20m做一道3cm寬沉降縫，溝內(nèi)沉降縫采用M10水泥砂漿填充深10cm，中間采用黏土回填，排水溝外采用防水涂料侵制瀝青麻筋填塞深5cm，排水溝外側(cè)再用防水涂料涂刷2道。模板縫采用膠帶封堵，防止漏漿。如有撓動土全部壓實，壓實后承載力不小于120kpa。 電纜井施工時應(yīng)在底部澆筑10cm厚C25混凝土墊層；電纜井開口與電纜槽連接處內(nèi)側(cè)應(yīng)采用M10水泥砂漿順接磨平，以防棱角劃傷電纜，連接錯開處應(yīng)采用M10水泥砂漿封堵；電纜井沿線路縱向的設(shè)置位置應(yīng)與接觸網(wǎng)支柱、聲屏障基礎(chǔ)、線間集水井、沉降和位移觀測設(shè)備等統(tǒng)籌規(guī)劃，電纜井與支擋結(jié)構(gòu)物沿線路方向橫向有干擾，可調(diào)整電纜井的橫向位置，但應(yīng)保證電纜井位于砟腳以外；位于路肩處電纜井應(yīng)預(yù)埋直徑80mm泄水孔，并利用中100mmPVC管與泄水孔連接，將水排至路基邊坡。因為橡膠止水帶關(guān)系到電力溝的防滲效果，所以橡膠止水帶的安裝位置要準(zhǔn)確。d 模板的固定根據(jù)施工操作規(guī)程的相關(guān)要求，對于墻身模板用對拉螺栓固定外，還要采用鋼管固定。Ⅳ、竹膠板模板在使用過程中要加強(qiáng)管理，支、拆模及運(yùn)輸時要輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時，要及時修理。a竹膠板模板制作與拼裝Ⅰ、技術(shù)準(zhǔn)備。（1）施工準(zhǔn)備①模板加工場地的準(zhǔn)備本工程加工模板區(qū)和存放區(qū)地面采用混凝土硬化，以防雨水侵蝕。⑤鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。如設(shè)計另有要求，應(yīng)按設(shè)計要求施工。③鋼筋搭接處，在中心與兩端用鐵絲扎牢。5（3）鋼筋綁扎安裝為了加強(qiáng)鋼筋的穩(wěn)定性，在綁扎安裝側(cè)墻立筋時在鋼筋兩側(cè)搭設(shè)一排臨時支架來固定鋼筋和便于工人在上面綁扎。HRB335≥4d≥5d90176。②鋼筋調(diào)直和清除污銹要求Ⅰ、鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（3） 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 溝槽開挖檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方177。網(wǎng)孔尺寸15mm，用M10水泥砂漿將鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定于泄水孔處。切割后如有撓動土，及時清除。（3）過軌管鋪設(shè)應(yīng)整齊，長短對齊，高低一致。2. 基礎(chǔ)開挖：采用土層切割機(jī)切割土層、人工清理槽底的方式進(jìn)行開挖，開挖寬度大于溝槽兩側(cè)各10cm。，電纜槽分為DXTXA型、DXTXB型、XXC型。采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實。采用機(jī)械運(yùn)土，機(jī)械碾壓與人工夯實相結(jié)合。砼澆筑完畢后進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。振搗過程中，應(yīng)防止對鋼筋和模板的撞擊，并指派專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，出現(xiàn)情況及時處理；混凝土澆筑過程中由試驗員按規(guī)范要求制作試件。模板加固完畢后要對上口寬度和豎直度檢查校驗，同時檢查預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量和尺寸是否符合要求。105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cC≥30mm+10 0尺量兩端、中間各2處C30mm+5 0預(yù)埋件按設(shè)計位置和間距進(jìn)行安裝，并與模板連接牢固；安裝結(jié)束后，由專人按設(shè)計要求進(jìn)行檢查確認(rèn)，并拍照留存。箍筋的定位做到與設(shè)計圖紙保持一致。擋墻尺寸邊線，在全站儀放樣控制點(diǎn)位后，采用5m盒尺與墨盒配合進(jìn)行擋墻尺寸控制。；第二次澆筑站臺墻主體。g隨機(jī)抽檢含水量，對含水量較高或較低的灰土拒絕使用。如遇塌孔或縮徑現(xiàn)象，則采用回填灰土復(fù)打處理。（9）樁施工完后，分層碾壓密實，每層壓實厚度控制在25cm,，檢測合格后，繼續(xù)分層填筑灰土，依次重復(fù)施工，并做好施工記錄。 （5）孔底夯實：成孔后采用柱錘對孔底先進(jìn)行夯實，檢測合格后，按照夯填要求進(jìn)行樁體灰土的夯實，并做好施工記錄。電纜槽施工：測量放線→機(jī)具就位→切割電纜槽位→基底壓實檢測→鋪設(shè)底層→安裝電纜槽→節(jié)間接口處理→混凝土路肩施工→基坑回填→槽頂瀝青涂抹→安裝蓋板；站臺墻地基采用灰土擠密樁加固，樁間距1m，正方形布置（曲線站臺地段樁間距適當(dāng)調(diào)整）,樁長7m,共計8880根。72:8灰土墊層M179。⑵現(xiàn)場準(zhǔn)備①全面規(guī)劃平整場地，確保施工便道的暢通：待現(xiàn)場障礙物拆除后即做臨時道路，采用泥結(jié)碎石路面，路寬5m。排水溝施工，首先進(jìn)行路基南北兩側(cè)路基坡腳下梯形排水溝施工，作為雨季施工排水通道，待路基表層完成后進(jìn)行線路間排水溝及橫向過軌排水溝施工。綜合管理部：負(fù)責(zé)本項目的日常管理、后勤工作、職工培訓(xùn)及完成遷改工作。安質(zhì)環(huán)保部：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場安全、質(zhì)量管理工作；組織編制安全、質(zhì)量管理辦法、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、糾正和預(yù)防措施；配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場安全、質(zhì)量的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)職工安全教育培訓(xùn)，組織開展全面安全質(zhì)量的檢查評比與考核。工程管理部：負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)管理工作。定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項措施。本方案編制范圍為站內(nèi)結(jié)構(gòu)物：站臺、排水溝、電纜槽及過軌管線，詳細(xì)工程量如下：單位工程分部項目單位實物工程數(shù)量站區(qū)結(jié)構(gòu)物站場排水溝梯形排水溝延米3959帶擋砟墻式蓋板排水槽延米1660道路側(cè)蓋板排水溝延米215橫向排水槽延米32鋼筋混凝土管延米50站場電纜槽電纜槽延米4515電纜過軌處27電纜井座97站臺墻灰土擠密樁延米62160主體長度延米2200⑵工程地質(zhì)條件第四系全新人工堆積層（Q4ml）雜填土、第四系全新統(tǒng)沖洪基層（Q4al+pl）新黃土、粉質(zhì)粘土、砂類土及第四系上更新統(tǒng)沖洪基層（Q3al+pl）粉質(zhì)粘土、粘土、粉土及砂類土。23.《石家莊東站平面布置圖》（石濟(jì)客專施站0301變02）24.《鐵路車站排水構(gòu)筑物》（貳站（01）8011）。15.《高速鐵路站場工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104232014）。7.《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范營業(yè)線施工安全監(jiān)控有關(guān)規(guī)定的通知》京鐵建（2011）134號文件。（2003）393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。10.《營業(yè)線施工安全管理實施細(xì)則》（京鐵師 [2012] 755號）。18.《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR96032015)。⑵質(zhì)量目標(biāo)明確，管理體系健全，保證措施完善。根據(jù)本工程實際情況，從項目部選擇技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的管理人員組建項目部的管理機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)組織落實監(jiān)督本項目安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作全面開展，確保項目管理目標(biāo)如期實現(xiàn)。組織技術(shù)文件、資料的收集、管理工作，參與工程質(zhì)量的評定與驗收，參與驗工計價。工經(jīng)部：負(fù)責(zé)本項目工程的合同管理、施工預(yù)算、驗工計價、計劃統(tǒng)計和資金使用等財務(wù)管理工作。試驗室：負(fù)責(zé)本項目工程的試驗、檢驗及計量管理工作。⑴技術(shù)準(zhǔn)備①技術(shù)人員熟悉鐵路橋涵施工技術(shù)指南、施工圖紙及地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查，掌握地下、地上電纜、光纜等管線的走向和埋深情況，形成詳細(xì)的統(tǒng)計資料。②項目安質(zhì)部做好大型機(jī)械登記卡和巡檢卡的日常管理工作，每周進(jìn)行收集匯總。281515m83016透水土工布㎡14917M10水泥砂漿M179。（3）成孔樁機(jī)就位：檢查柱錘擴(kuò)充垂直度，%，并做好施工記（4）成孔至設(shè)計深度：采用