【正文】 、配料機(jī)基礎(chǔ)等進(jìn)行澆筑，澆筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)平面位置及標(biāo)高進(jìn)行精確控制，特別是基礎(chǔ)的預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確，基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行地基承載力及抗傾覆計(jì)算。（3）驗(yàn)收完后及時(shí)填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄，并請有關(guān)人員簽字認(rèn)可。將立柱在地面進(jìn)行拼接組合成兩組柱片；用25t汽車吊分別將各柱片吊起就位，對(duì)準(zhǔn)中心，先進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，在組裝到位后，再加固焊接，在兩組柱片之間架設(shè)腳手架，然后吊裝柱片之間的橫梁及斜撐。后將攪拌罐及分料褲衩吊放在平臺(tái)上并臨時(shí)固定。安裝完成后，將水秤、水泥秤、煤灰秤、外加劑秤、預(yù)加料斗、上料膠帶機(jī)機(jī)頭架及電動(dòng)滾筒等設(shè)備按圖紙吊裝就位。吊裝墻架構(gòu)件。驗(yàn)收合格后進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的安裝。驗(yàn)收合格后進(jìn)入操作系統(tǒng)的安裝。采用經(jīng)緯儀和水平尺對(duì)罐身進(jìn)行調(diào)直，不平的位置在底部墊鋼板找平。同在在罐體上部安裝避雷裝置。（3）驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸線的同軸度按照GB1184中10級(jí)的規(guī)定執(zhí)行。（7）清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸方向上的接觸長度不小于85%。用手拉葫蘆將各種秤斗吊到合適的位置并穿上懸掛連桿，然后安裝傳感器、控制線、供風(fēng)管等附屬構(gòu)件。按照攪拌機(jī)的安裝順序依次安裝各零部件。進(jìn)行不少于四小時(shí)的無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及不少于五次的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常、平穩(wěn)、靈活，有無振動(dòng)、異響、漏氣及軸承發(fā)熱現(xiàn)象，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝方法水泥配料裝置的安裝方法：按照配料裝置總圖用25t汽車吊將裝置吊到指定的位置。安裝方法為先樓外管路安裝，連接好水源和氣源上樓主管道，然后再進(jìn)行樓內(nèi)各系統(tǒng)管路和附件安裝。看其外表是否有碰撞傷痕、配件及技術(shù)資料是否齊全、變壓器銘牌是否與設(shè)計(jì)一致等。（4）變壓器的檢查和試驗(yàn)：檢查分組件的安裝是否符合要求；冷卻器上下聯(lián)管、油箱管接頭處是否處于開啟位置；分接開關(guān)指示位置是否正確，三相是否一致，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；變壓器主體和鐵芯接地套管是否可靠接地；儲(chǔ)油箱、高壓套管中的油面是否合適，二次接線是否正確，信號(hào)動(dòng)作是否準(zhǔn)確，各分接位置變比是否正確；測量各分接位置直流電阻并與石家比較；檢查各繞組的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗率，并與標(biāo)準(zhǔn)值比較；檢查變壓器的極性、變比、介損、直流耐壓試驗(yàn)、油質(zhì)試驗(yàn)均應(yīng)符全規(guī)程要求。在額定操作電壓的65%以上時(shí)應(yīng)能可靠分閘。各柜的手車能任意互換?？諝忾_關(guān)的安裝要保證空氣開關(guān)的接線柱、動(dòng)靜觸頭之間的接觸緊密，分、合動(dòng)作靈活可靠。繼電器接點(diǎn)接通時(shí)接觸良好。將元件的接地點(diǎn)用銅線接在接地匯流排上。整排屏柜的高差和直線性符合技術(shù)要求，相鄰屏柜間用螺栓連接，在基礎(chǔ)上固定，開關(guān)柜可點(diǎn)焊在槽鋼上。試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。母線用螺栓連接；搭接面涂上薄層電力復(fù)合脂后，用力矩板手緊固，緊固力矩值符合技術(shù)要求；檢查母線支持絕緣子無破損、裂紋，、牢固。、試驗(yàn)（1）電機(jī)安裝前外觀檢查：盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)不得有磁卡聲,潤滑脂無變色、變質(zhì)及硬化現(xiàn)象。（3）電機(jī)整體安裝基礎(chǔ)檢查:外部觀察，沒有裂紋、汽泡、外露的鋼筋以及其它外部缺陷，然后用鐵錘敲打，聲音清脆，不發(fā)“叮當(dāng)”聲。（4）電機(jī)試驗(yàn)：對(duì)低壓電機(jī)進(jìn)行繞組絕緣電阻測試，使用1000v搖表進(jìn)行測量，；對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行直流電阻測試，其每相之間的電阻差值不大于最小值一相的電阻值2%；對(duì)高壓電機(jī)要用高壓搖表先測量其吸收比，方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。每個(gè)接地網(wǎng)的接地電阻均要進(jìn)行測量，防雷接地電阻不得大于10Ω，系統(tǒng)接地與弱電接地電阻不得大于4Ω。（3）元件的校驗(yàn)計(jì)算機(jī)元件的校驗(yàn)，主要是對(duì)各模擬量的校驗(yàn)。（5）運(yùn)行程序的組態(tài)運(yùn)行程序的組態(tài)由工程師和技術(shù)人員進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。因這些東西的安裝相對(duì)其他設(shè)備安裝簡單的多，所以在此不做詳細(xì)的說明。成品砂石和砼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的生產(chǎn)能力。（2）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。設(shè)備試運(yùn)行包括下列內(nèi)容及步驟（1）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。設(shè)備試運(yùn)行的調(diào)試要求（1）電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)要求a、電氣調(diào)試要求：按電氣原理圖及安裝接線圖進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線正確無誤。b、潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求：系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查符合規(guī)定。所充液壓油（液）的規(guī)格、品種及特性等均符合使用說明書的規(guī)定，充液時(shí)多次開啟排氣閥，把空氣排除干凈。啟動(dòng)液壓泵，進(jìn)油壓力符合說明書的規(guī)定；泵進(jìn)口油溫不大于60℃,且不低于15℃；過濾器不進(jìn)入空氣，調(diào)整溢流閥（調(diào)壓閥）使壓力逐漸升高到工作壓力為止。系統(tǒng)的油（液）路應(yīng)通暢。各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不間斷和泄漏，保持規(guī)定供給量、壓力和溫度。（2）膠帶機(jī)的調(diào)試保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，負(fù)荷運(yùn)行時(shí)輥軸全部轉(zhuǎn)動(dòng)。膠帶機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行滾筒不打滑，動(dòng)力張緊時(shí)，動(dòng)作準(zhǔn)確。卸料裝置不出現(xiàn)顫跳抖動(dòng)和撒料現(xiàn)象。a、空壓機(jī)啟動(dòng)，向拌和系統(tǒng)供風(fēng)。使之滿足轉(zhuǎn)斗在1攪拌罐正位要求，同樣調(diào)整其他攪拌罐，轉(zhuǎn)斗正位接近開關(guān)。調(diào)整關(guān)門磁性開關(guān)在氣頂?shù)奈恢茫诠橇吓淞祥T卸料門關(guān)到位后能向工控機(jī)給出信號(hào)。砝碼加到500kg時(shí)，在秤斗停止擺動(dòng)時(shí)，輸入砝碼重量500kg。4‰，粉劑≤177。（4）電氣系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)調(diào)試之前，先組織各有關(guān)方面的人員進(jìn)行認(rèn)真準(zhǔn)備仔細(xì)檢查，制訂出切實(shí)可行的安全措施，在調(diào)試之前，有關(guān)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行，特別是工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和安裝工人更應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真負(fù)責(zé)，以確保在調(diào)試過程中的設(shè)備和人員的安全。投入運(yùn)行前避雷器等電氣設(shè)備要做電氣實(shí)驗(yàn)，符合要求后使用。在程序調(diào)試好并投入運(yùn)行考驗(yàn)成功后，將程序固化在有永久性記憶工能的只讀存儲(chǔ)器EPROM中，然后重新整理技術(shù)資料，編制技術(shù)文件及使用、維護(hù)說明等。停機(jī)時(shí)為破碎機(jī)首先停機(jī)，最終出料膠帶機(jī)最后停機(jī)的順序。f、膠帶機(jī)輔助設(shè)施是否可靠。i、各種議表工作正常。b、進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及防銹涂油。f、拆除調(diào)試中的臨時(shí)裝置，裝好試動(dòng)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置。（7）系統(tǒng)試生產(chǎn)及滿負(fù)荷試運(yùn)行產(chǎn)量系統(tǒng)設(shè)備在安裝過程中，本著邊安裝、邊進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的原則，進(jìn)行逐臺(tái)調(diào)試。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊接、重掛，以防脫落。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好造冊記錄，隨設(shè)備移交。所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，移動(dòng)式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)記，包扎好管口，按由外到內(nèi)，由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，以備安裝時(shí)處理。拆除水泥罐時(shí)，與安裝時(shí)一樣，主吊車選用35t汽車吊，輔助吊車選用25t汽車吊。，非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。：（1）待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。（4）吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。（2）安裝罐體時(shí)，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。危險(xiǎn)源分析如下表所示：表41 危險(xiǎn)源分析表序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品及服務(wù)中的危險(xiǎn)源可能造成的后果1起重吊裝起重吊裝時(shí)，風(fēng)力過大，起重傷害、設(shè)備傾倒財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡地基承載能力不符標(biāo)準(zhǔn)要求、支腿不規(guī)范，起重傷害、設(shè)備傾倒鋼絲繩有銹蝕、磨損、斷絲、變形，起重傷害、物體打擊吊鉤有毛刺、刻痕、裂紋、銳角等缺陷，起重傷害、物體打擊吊勾無安全擋板、無保險(xiǎn)裝置，起重傷害、物體打擊起重作業(yè)區(qū)無安全標(biāo)志，非工作人員進(jìn)入，起重傷害、物體打擊起重指揮人員不了解起重機(jī)械性能，起重傷害夜間吊裝時(shí)，照明不好，起重傷害限位保險(xiǎn)裝置失靈，起重吊裝傷害作業(yè)人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，起重傷害、物體打擊1起重吊裝兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，吊重分配不合理，起重傷害、物體打擊、設(shè)備傾倒財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡物件起吊時(shí)，物件上站人或進(jìn)行加工作業(yè)，起重傷害起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，起吊物件懸空停留，起重傷害，物體打擊起重操作過程中，信號(hào)不明，或指揮人員信號(hào)不準(zhǔn)確，起重傷害，物體打擊枕木鋪設(shè)不符合要求，設(shè)備傾倒使用不合格吊索具，起重傷害、物體打擊不正確使用（選用）吊索具，起重傷害，物體打擊。觸電、設(shè)備損壞保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存，觸電保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，有擰纏式接頭。 　 風(fēng)險(xiǎn)分值D=LEC。即根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)和估計(jì)，分別對(duì)這3方面劃分不同的等級(jí)，并賦值。具體如下表：表46 危險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)因素事故發(fā)生的可能性（L）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）發(fā)生事故可能造成的果（C）風(fēng)險(xiǎn)值D（D=LEC）備注高處墜落331590臨時(shí)用電367126物體打擊367126交通事故13412 通過上表可以看出，高處墜落、臨時(shí)用電、物體打擊、風(fēng)險(xiǎn)值在70180之間。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。（7）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。（2）在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。（5）登高用的梯子必須牢固。（7）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。（4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。電焊機(jī)的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。方法得當(dāng)，假死狀態(tài)就可以獲救。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后，應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。（1）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察，必要時(shí)送醫(yī)院診治?？趯?duì)口（鼻）人工呼吸法：a、使觸電者頭部后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅(jiān)實(shí)的木板、干燥的地方。胸外心臟擠壓法（心臟跳動(dòng)停止者）：a、解開觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。e、如果觸電者心臟跳動(dòng)和呼吸停止了，人工呼吸和胸外擠壓方法需同時(shí)交替進(jìn)行。出血較嚴(yán)重者用多層敷料加壓包扎止血。（4）對(duì)出血較嚴(yán)重的傷員，在止血的同時(shí)，還應(yīng)密切注視傷員的神志、皮膚溫度、脈膊、呼吸等體征情況，以判斷傷員是否進(jìn)入休克狀態(tài)。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。報(bào)警同時(shí)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組的命令傳達(dá)至各行動(dòng)小組。其中包括應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、救援防護(hù)器材、指揮通信器材、檢測器材等。8．高空作業(yè)人員選用身體健康、無恐高癥人員，安裝時(shí)系好安全帶，避免交叉作業(yè)。，符合油品安全規(guī)范。、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。、儲(chǔ)存水泥和粉煤灰等易飛揚(yáng)物時(shí)，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚(yáng)塵。、改造設(shè)備器械聲源及傳遞裝置的工藝，控制聲源振幅。1．嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工。4．模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格按照放樣尺寸對(duì)線安裝，保證位置正確，模板支撐要牢固穩(wěn)定。安全檢查是確保安全生產(chǎn)，做好安全工作的重要手段之一，要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則，做到制度化、經(jīng)?；?。2. 特種作業(yè)人員檢查和審查：（1）凡屬《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》或項(xiàng)目所在地相關(guān)文件規(guī)定范圍內(nèi)的特種作業(yè)工種，必須持證上崗。2）特種設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車指定專人管理、使用、定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)。：嚴(yán)禁使用童工，做好女職工“四期”勞動(dòng)保護(hù)工作，禁止安排女職工在妊娠、哺乳期從事有毒、有害作業(yè)和重體力勞動(dòng)。（3）作業(yè)場地、庫房內(nèi)材料必須分類有序堆放。（7）施工場內(nèi)機(jī)動(dòng)車、運(yùn)輸車輛制動(dòng)系統(tǒng)、方向系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)完好有效，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（2）檢查驗(yàn)收記錄要認(rèn)真、詳細(xì)，特別是對(duì)安全隱患和不合格材料的記錄必須具體，并提出處理意見進(jìn)行落實(shí)。（5）對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員可以當(dāng)場指出，進(jìn)行糾正。設(shè)計(jì)水泥、粉煤灰罐基礎(chǔ)尺寸為長4m*寬4m*厚度1m。根據(jù)本合同段地質(zhì)勘察報(bào)告，該處粉質(zhì)粘土地基承載力基本容許值為90Kpa,，基礎(chǔ)底部打入4根木樁，間距1m，入土深度4m，以確保滿足地基承載力要