【正文】 、附件及地腳螺栓進行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標志、重心標志及吊掛點。1%總功率 ≈170KW（單臺）配料站主要技術(shù)參數(shù)1減速機功率15kw2管道3輸送量350t/h4管寬5儲料倉容量4x15m3骨料輸送斜皮帶機主要技術(shù)參數(shù)1電機功率15kw2管速3輸送量450t/h4皮帶表二 拌和樓參數(shù)序號設(shè)備名稱型號安裝高度（m）重量（kg）1散裝水泥灌100t2138002拌和機JS1500B131500根據(jù)25m汽車吊參數(shù)表，選用一臺25t汽車吊及35t汽車吊，拌和機主要配件可由25t吊機直接吊裝，水泥灌由25t及35t汽車吊配合吊裝。根據(jù)總體《拌和站建設(shè)方案》的場地布局，確定拌和樓安裝平面位置。(二期)第五合同段《總體施工組織規(guī)劃》。3.《拌和站建設(shè)方案》。 拌和設(shè)備選擇JS1500B型拌和樓理論生產(chǎn)率為90m3/h，扣除裝料及攪拌時間，砼運輸來回時間，實際生產(chǎn)率為40m3/h，能滿足施工要求。1%外加劑15~30kg177。；對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應按關(guān)聯(lián)或銜接得要求確定共同的基準線。立柱安裝到位后，采用吊重錘的方法檢查豎直度，采用水準儀檢查平整度。預加料斗吊裝后，進行分料褲衩就位安裝。（2）因控制操作室為一整體構(gòu)件，且屋頂有吊耳，因此選擇合適的鋼絲繩及吊車一次性吊裝就位，戴上與柱的連接螺栓即可。罐體的輔助設(shè)施主要為氣動破拱裝置、粉料輸送管、袋式吸塵器等，對管路應進行必要的檢查，確保氣路暢通，袋式吸塵器進行必要的清理。（5）。（1）應先完成分料褲衩的安裝，然后進行攪拌機的安裝；攪拌機在安裝前需檢查機件的完整性，并對機器進行清理。（1）安裝注意事項：在裝配前應清洗和清點零部件，檢查各部件裝配質(zhì)量，并進行一次全面的潤滑工作；平板閘門手動操作應輕便靈活；各弧門給料器動作靈活，不允許有漏料及發(fā)卡現(xiàn)象；石料分配器的重塊應能靈活轉(zhuǎn)動。（1）電力變壓器安裝：變壓器運輸：事先對動輸用的汽車、起吊鋼絲繩、運輸管道進行安全檢查，具有足夠的安全系數(shù)，運輸途中速度不能過快，不能急起動和急剎車。、低壓開關(guān)柜的檢查和安裝（1）高壓開關(guān)柜的檢查外觀檢查：開關(guān)柜運至現(xiàn)場后，先看其外表是否完好、螺帽是否脫落、資料是否齊全等。抽屜的機械或電氣連鎖裝置正確可靠。開關(guān)柜外殼與接地網(wǎng)可靠連接。屏柜應與接地可靠連接，裝有電器的可開啟的門，以軟銅線與接地的金屬可靠連接。在一段母線的中點，母線在支持絕緣子上設(shè)置一個固定死點。然后檢查基礎(chǔ)中心線的正確性，地腳螺栓孔的位置、大小及深度，孔內(nèi)是否清潔，基礎(chǔ)標高是否正確；在基礎(chǔ)上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應沿地腳螺栓的邊沿和集中負載的地方，盡可能放在電機底板支撐筋的下面；將電機吊到墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機達到所需的位置、標高及水平度。對不正常之處進行處理。組態(tài)完成后，則要進行模擬運行，模擬運行成功后，方可試運行。（4）廢水處理能力達到5m3/h，處理后的水質(zhì)濁度低于200mg/L，設(shè)備試運行應具備的條件（1）設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。（3）機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。干油集中潤滑裝置各部位的運動均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個循環(huán)中，每個給油孔、每次最大給油量的平均值不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。按說明書的規(guī)定調(diào)整安全閥、保壓閥、壓力繼電器、抽空閥、蓄能器和溢流閥等液壓元件，其工作性能符合規(guī)定，動作正確，靈敏可靠。聯(lián)合調(diào)試按要求進行，不用模擬方法代替。刮板或清掃器的刮板與輸送帶的接觸均勻，其調(diào)節(jié)行程大于20mm，輸送帶運轉(zhuǎn)時不發(fā)生異常振動。c、轉(zhuǎn)斗試斗：點動轉(zhuǎn)斗，轉(zhuǎn)斗應能任意角度，任意旋轉(zhuǎn)。打開小石標定開關(guān)，鼠標點擊畫面上的空斗刷新開關(guān)，開關(guān)由紅色變?yōu)榫G色，三秒后關(guān)閉。其余骨料秤和粉劑標定，標定程序與小石稱相同。計算機控制系統(tǒng)在完成硬件和軟件的分部安裝、編制之后，即進行調(diào)試，調(diào)試采取分部進行，首先對程序軟件進行模擬信號調(diào)試，正常無誤后再進行聯(lián)調(diào)。如：a、膠帶機的跑邊；b、鋼結(jié)構(gòu)的制安質(zhì)量；c、各類軸承振動和軸的竄動不超過規(guī)定值，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，電機的溫升，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃，導軌溫升不超過15℃，最高溫度不超過100℃.d、各預埋件埋設(shè)是否緊固可靠。k、油箱油溫最高不超過60℃.l、砼拌和系統(tǒng)運行是否平穩(wěn)可靠，生產(chǎn)強度和質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求。（6）系統(tǒng)滿負荷試運行系統(tǒng)滿負載試運行既要使系統(tǒng)聯(lián)動生產(chǎn)，又要使系統(tǒng)內(nèi)任一子系統(tǒng)單獨運行，系統(tǒng)設(shè)備滿負荷連續(xù)試運行的時間不小于72h，系統(tǒng)運行要保證“逆料流”開機，“順料流”停機，信號統(tǒng)一，制動可靠，各設(shè)備產(chǎn)量滿足設(shè)計要求。實施過程中必須由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。本工程拆除順序為：先拆除攪拌站電腦、計量等設(shè)備。、水泥罐安裝時查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)第，對密封部分嚴格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。（7）對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風纜臨時保護措施。擠傷或其他傷害在導鏈吊起的部件下檢修、組裝時，未采取安全保護措施。 對這3種方面分別進行客觀的科學計算，得到準確的數(shù)據(jù)，是相當繁瑣的過程。（1）吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。（5）不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。（3）工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設(shè)臨時操作臺。（2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。電焊機的外殼應該接地。 脫離電源的基本方法有：a、將出事附近電源開關(guān)閘刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源；b、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源；c、必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線；d、救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源；e、如果觸電者由于痙攣手指導線纏繞在身上，救護人先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷；f、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不得進入斷落地點810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。（3）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸，并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。c、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液，對成人應壓陷3－4厘米，以每秒鐘擠壓一次，每分鐘擠壓60次為宜。較大的動脈創(chuàng)傷出血，還應在出血位置的上方動脈搏動處用手指壓迫或用止血膠管在傷口遠心端進行綁扎，加強止血效果。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。醫(yī)療救護隊：組 長：徐永志 手機：18374304810組 員：張良、李志芳、李敏職 責：尋找、營救、保護、轉(zhuǎn)移事故中的受傷人員。、卸扣必須滿足吊裝需求，鋼絲繩 要栓牢后才能指揮起吊。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達標活動，減少機械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。21拉大噪聲源的距離，機械設(shè)備施工現(xiàn)場，應遠離人員密集區(qū)，在人員密集區(qū)附近施工，噪音應嚴格控制頻率。6．定人定崗，責任落實到人。（3）拌和樓安裝施工特種作業(yè)人員和證書，按規(guī)定進行復審、復訓、換證工作。：（1）施工現(xiàn)場嚴格按原交通部發(fā)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進行管理。：施工需建立項目部、工區(qū)、班組三級安全生產(chǎn)工作臺帳，并指定專人負責。（7）做好隱患登記、整改、復查、銷案的備案記錄。垂直于罐體表面風荷載標準值ωk＝βzμsμzω0其中ωk風荷載標準值，KN/m2βzZ高度處風振系數(shù)，取1；μs風荷載體型系數(shù)，；μz風壓高度變化系數(shù)，；ω0基礎(chǔ)風壓值，根據(jù)《工程抗風設(shè)計計算手冊》~，由伯努利方程可知，標準大氣壓下風壓基本關(guān)系方式ω0≈v^2/1630,，算得基本風壓ω0＝；ωk＝1***＝；罐體迎風面積S＝*＝；風力對地基傾覆點造成的彎矩值為：E1＝**＝雜填土重度19KN/m3,粘聚力23Kpa，同主動土壓力=*19*1**1+2*23*1*=G基礎(chǔ)=基礎(chǔ)重力＝4*4*1*25＝400KNG空罐＝10t*10N/kg＝100KNG＝400+100＝500KNE2＝G*A（基礎(chǔ)寬）/2＝500*4/2＝E3＝*4*1=E2+E3=E1=,滿足要求。 P3基礎(chǔ)＝4*4*1*25KN/m3＝400KN；則P＝100+1000+400＝1500KN。（4）安全檢查應發(fā)出隱患整改通知書，引起整改班組重視。（5）按規(guī)定做好用電設(shè)備、設(shè)施的安全管理。、使用檢查和審查：項目部按規(guī)定提取樁基施工安全費用，建立安全費用使用情況臺帳，專款專用，每年底將該臺帳報公司匯總，公司財務部門對項目部安全費用的提取使用進行監(jiān)督。專業(yè)檢查時，以各主管部門為主，組織有關(guān)人員參加。2．對制作的成品或半成品要妥善保管好，防止碰撞，并有專人進行看守。，防止沿途撒漏。，先將污水排入沉淀池，檢測達到排放標準后排入河流。停止機器運轉(zhuǎn)時，應操作相應的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止扳動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；5．為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地；6．起重機作業(yè)時，嚴禁在起重機工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；7．工地應落實門前三包環(huán)境責任制，不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。 應急救援小組的組成：組 長：孫小光 手機：13587111518 副組長：李波、宣偉立、徐永志、王呈豪成 員：何東旭、李旭陽、王海苗職 責：根據(jù)現(xiàn)場變化情況及現(xiàn)場狀況、人員被困情況等，有步驟地指揮應急救援任務，并下達各種應急救援命令。物體打擊事故應急預案當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血處進行處理。高處墜落應急預案高處墜落傷害事故發(fā)生后，要分清輕、重、緩、急，在事故現(xiàn)場處理受傷人員時，要沉著、果斷、準確、細致，保護好事故現(xiàn)場，現(xiàn)場有經(jīng)驗的人員要立即對受傷人員作出診斷，對傷勢情況作出簡單處理，派車立即送往就近醫(yī)院進行搶救，相關(guān)人員陪同，以便說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利于醫(yī)院作好準備。）c、深呼吸后，緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣，一般吹2秒，放松3秒。在使觸電者脫離電源時應注意的事項：a、未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服； b、嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具；c、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全；d、當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）；e、夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。為了做到及時搶救，平時就要對職工進行觸電急救常識教育，對有關(guān)人員進行必要的觸電急救訓練。（6）吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。（1）操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。（3）禁止斜吊。其中的關(guān)鍵還是如何確定各個分值，以及對乘積值的分析、評價和利用。該方法采用與系統(tǒng)風險率相關(guān)的3種方面指標值之積來評價系統(tǒng)中人員傷亡風險大小。（4）罐體安裝過程中，作業(yè)工點兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。運輸時，應對運輸單位的資質(zhì)進行審核，需要進行超寬、超高、超重運輸?shù)模\輸單位必須有相應的許可證；各部件裝車時，必須派專人跟蹤裝車情況，嚴防壓壞部件，做好詳細記錄，填好隨車發(fā)貨清單，并由設(shè)備調(diào)出、調(diào)入、運時可作拍照記錄，各位件運到后，應按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進行驗收，大件應盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標記和圍欄，專人保管，以免丟失；重要設(shè)備部件建議購買