【正文】 根據(jù)本合同段地質(zhì)勘察報(bào)告，該處粉質(zhì)粘土地基承載力基本容許值為90Kpa,，基礎(chǔ)底部打入4根木樁，間距1m，入土深度4m，以確保滿足地基承載力要求。（5）對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員可以當(dāng)場(chǎng)指出，進(jìn)行糾正。（7）施工場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車、運(yùn)輸車輛制動(dòng)系統(tǒng)、方向系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)完好有效，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。：嚴(yán)禁使用童工，做好女職工“四期”勞動(dòng)保護(hù)工作，禁止安排女職工在妊娠、哺乳期從事有毒、有害作業(yè)和重體力勞動(dòng)。2. 特種作業(yè)人員檢查和審查：（1）凡屬《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》或項(xiàng)目所在地相關(guān)文件規(guī)定范圍內(nèi)的特種作業(yè)工種，必須持證上崗。4．模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格按照放樣尺寸對(duì)線安裝，保證位置正確，模板支撐要牢固穩(wěn)定。、改造設(shè)備器械聲源及傳遞裝置的工藝，控制聲源振幅。、外加劑等應(yīng)庫(kù)內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。8．高空作業(yè)人員選用身體健康、無(wú)恐高癥人員，安裝時(shí)系好安全帶，避免交叉作業(yè)。報(bào)警同時(shí)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組的命令傳達(dá)至各行動(dòng)小組。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。出血較嚴(yán)重者用多層敷料加壓包扎止血。胸外心臟擠壓法（心臟跳動(dòng)停止者）：a、解開(kāi)觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。（1）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無(wú)力；或者觸電人在觸電過(guò)程中曾一度昏迷，但已清醒過(guò)來(lái)，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察，必要時(shí)送醫(yī)院診治。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5 m，并必須架高。（7）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。（2）在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。具體如下表：表46 危險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)因素事故發(fā)生的可能性（L）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）發(fā)生事故可能造成的果（C）風(fēng)險(xiǎn)值D（D=LEC）備注高處墜落331590臨時(shí)用電367126物體打擊367126交通事故13412 通過(guò)上表可以看出，高處墜落、臨時(shí)用電、物體打擊、風(fēng)險(xiǎn)值在70180之間。 　 風(fēng)險(xiǎn)分值D=LEC。危險(xiǎn)源分析如下表所示：表41 危險(xiǎn)源分析表序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品及服務(wù)中的危險(xiǎn)源可能造成的后果1起重吊裝起重吊裝時(shí)，風(fēng)力過(guò)大，起重傷害、設(shè)備傾倒財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡地基承載能力不符標(biāo)準(zhǔn)要求、支腿不規(guī)范，起重傷害、設(shè)備傾倒鋼絲繩有銹蝕、磨損、斷絲、變形，起重傷害、物體打擊吊鉤有毛刺、刻痕、裂紋、銳角等缺陷，起重傷害、物體打擊吊勾無(wú)安全擋板、無(wú)保險(xiǎn)裝置，起重傷害、物體打擊起重作業(yè)區(qū)無(wú)安全標(biāo)志，非工作人員進(jìn)入，起重傷害、物體打擊起重指揮人員不了解起重機(jī)械性能，起重傷害夜間吊裝時(shí)，照明不好，起重傷害限位保險(xiǎn)裝置失靈，起重吊裝傷害作業(yè)人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，起重傷害、物體打擊1起重吊裝兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，吊重分配不合理，起重傷害、物體打擊、設(shè)備傾倒財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡物件起吊時(shí)，物件上站人或進(jìn)行加工作業(yè)，起重傷害起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，起吊物件懸空停留，起重傷害，物體打擊起重操作過(guò)程中，信號(hào)不明，或指揮人員信號(hào)不準(zhǔn)確，起重傷害，物體打擊枕木鋪設(shè)不符合要求，設(shè)備傾倒使用不合格吊索具，起重傷害、物體打擊不正確使用（選用）吊索具，起重傷害，物體打擊。（4）吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。，非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固，移動(dòng)式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)記，包扎好管口，按由外到內(nèi)，由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄，以備安裝時(shí)處理。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊接、重掛，以防脫落。f、拆除調(diào)試中的臨時(shí)裝置，裝好試動(dòng)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置。i、各種議表工作正常。停機(jī)時(shí)為破碎機(jī)首先停機(jī)，最終出料膠帶機(jī)最后停機(jī)的順序。投入運(yùn)行前避雷器等電氣設(shè)備要做電氣實(shí)驗(yàn)，符合要求后使用。4‰，粉劑≤177。調(diào)整關(guān)門磁性開(kāi)關(guān)在氣頂?shù)奈恢茫诠橇吓淞祥T卸料門關(guān)到位后能向工控機(jī)給出信號(hào)。a、空壓機(jī)啟動(dòng)，向拌和系統(tǒng)供風(fēng)。膠帶機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行滾筒不打滑，動(dòng)力張緊時(shí)，動(dòng)作準(zhǔn)確。各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不間斷和泄漏，保持規(guī)定供給量、壓力和溫度。啟動(dòng)液壓泵，進(jìn)油壓力符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；泵進(jìn)口油溫不大于60℃,且不低于15℃；過(guò)濾器不進(jìn)入空氣，調(diào)整溢流閥（調(diào)壓閥）使壓力逐漸升高到工作壓力為止。b、潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試要求：系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查符合規(guī)定。設(shè)備試運(yùn)行包括下列內(nèi)容及步驟（1）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。成品砂石和砼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的生產(chǎn)能力。（5）運(yùn)行程序的組態(tài)運(yùn)行程序的組態(tài)由工程師和技術(shù)人員進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。每個(gè)接地網(wǎng)的接地電阻均要進(jìn)行測(cè)量，防雷接地電阻不得大于10Ω，系統(tǒng)接地與弱電接地電阻不得大于4Ω。（3）電機(jī)整體安裝基礎(chǔ)檢查:外部觀察，沒(méi)有裂紋、汽泡、外露的鋼筋以及其它外部缺陷，然后用鐵錘敲打，聲音清脆，不發(fā)“叮當(dāng)”聲。母線用螺栓連接；搭接面涂上薄層電力復(fù)合脂后，用力矩板手緊固，緊固力矩值符合技術(shù)要求；檢查母線支持絕緣子無(wú)破損、裂紋，、牢固。整排屏柜的高差和直線性符合技術(shù)要求，相鄰屏柜間用螺栓連接，在基礎(chǔ)上固定，開(kāi)關(guān)柜可點(diǎn)焊在槽鋼上。繼電器接點(diǎn)接通時(shí)接觸良好。各柜的手車能任意互換。（4）變壓器的檢查和試驗(yàn)：檢查分組件的安裝是否符合要求；冷卻器上下聯(lián)管、油箱管接頭處是否處于開(kāi)啟位置；分接開(kāi)關(guān)指示位置是否正確，三相是否一致，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；變壓器主體和鐵芯接地套管是否可靠接地；儲(chǔ)油箱、高壓套管中的油面是否合適，二次接線是否正確，信號(hào)動(dòng)作是否準(zhǔn)確，各分接位置變比是否正確；測(cè)量各分接位置直流電阻并與石家比較；檢查各繞組的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗率，并與標(biāo)準(zhǔn)值比較；檢查變壓器的極性、變比、介損、直流耐壓試驗(yàn)、油質(zhì)試驗(yàn)均應(yīng)符全規(guī)程要求。安裝方法為先樓外管路安裝，連接好水源和氣源上樓主管道，然后再進(jìn)行樓內(nèi)各系統(tǒng)管路和附件安裝。進(jìn)行不少于四小時(shí)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及不少于五次的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常、平穩(wěn)、靈活，有無(wú)振動(dòng)、異響、漏氣及軸承發(fā)熱現(xiàn)象，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。用手拉葫蘆將各種秤斗吊到合適的位置并穿上懸掛連桿，然后安裝傳感器、控制線、供風(fēng)管等附屬構(gòu)件。（3）驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸線的同軸度按照GB1184中10級(jí)的規(guī)定執(zhí)行。采用經(jīng)緯儀和水平尺對(duì)罐身進(jìn)行調(diào)直，不平的位置在底部墊鋼板找平。驗(yàn)收合格后進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的安裝。安裝完成后，將水秤、水泥秤、煤灰秤、外加劑秤、預(yù)加料斗、上料膠帶機(jī)機(jī)頭架及電動(dòng)滾筒等設(shè)備按圖紙吊裝就位。將立柱在地面進(jìn)行拼接組合成兩組柱片；用25t汽車吊分別將各柱片吊起就位，對(duì)準(zhǔn)中心，先進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，在組裝到位后，再加固焊接，在兩組柱片之間架設(shè)腳手架，然后吊裝柱片之間的橫梁及斜撐。（3）驗(yàn)收完后及時(shí)填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可。1%粉煤灰120~400kg177?！秾?shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》。8.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）；9.《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB606785）；10.《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（GB50828）；。本攪拌站由骨料配料系統(tǒng)、斜皮帶、控制室、主機(jī)架、計(jì)量單元、攪拌單元、外加劑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)等組成。表四 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板位置10與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)52預(yù)留孔、洞中心線10表五 基礎(chǔ)混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。，根據(jù)管口方位圖和工藝管線的進(jìn)出方向來(lái)確定設(shè)備的安裝方位。（3）砼出料斗的安裝：將出料斗先在地面進(jìn)行組合，并注意使弧門開(kāi)啟方向與交通道方向一致，按實(shí)際位置點(diǎn)焊弧門吊耳和氣頂支座，進(jìn)行試動(dòng)作，要求開(kāi)閉靈活關(guān)閉緊密，最后焊接。屋頂在地面組合后整體吊裝。、粉煤灰罐的安裝水泥、粉煤灰罐的安裝方法相同，現(xiàn)此只對(duì)水泥罐的安裝進(jìn)行說(shuō)明。（1）膠帶機(jī)機(jī)架中心線按表6的規(guī)定執(zhí)行，并且保證在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)的直線度為5mm。（8）輸送帶采用璜時(shí)得成套粘合劑進(jìn)行膠接，施工時(shí)膠帶的剝層、打磨、粘接按粘接工藝執(zhí)行（主要是粘度、表面精糙度及烘干度），粘接完成后釘上專用釘。（3）攪拌機(jī)的調(diào)整：攪拌機(jī)安裝過(guò)程中，如由于分料褲衩的定位偏差過(guò)大，致使攪拌機(jī)支承座偏出平臺(tái)大梁翼板，則應(yīng)重新調(diào)整分料褲衩的位置。用同樣的方法安裝各骨料秤斗，最后安裝水及外加劑秤斗。如有異常情況，需經(jīng)處理好后才能安裝。手車調(diào)整：手車推接靈活輕便，無(wú)卡阻現(xiàn)象，動(dòng)觸頭與靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。二次回路整齊、美觀，所有接線端子均重新檢查，緊固一遍。交流母線按規(guī)程的規(guī)定涂相色漆。安裝時(shí)注意接觸良好，特別是接地要做好。其性能符合電機(jī)工作條件；測(cè)量滑動(dòng)軸承電機(jī)的空氣間隙，其不均勻度符合產(chǎn)品的規(guī)定；若無(wú)規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)的空氣間隙的相互值不超過(guò)10%；電機(jī)的引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全；電機(jī)的換向器或滑環(huán)表面應(yīng)光滑，并無(wú)毛刺、黑斑、油垢等。在耐壓試驗(yàn)后再進(jìn)行一次吸收比測(cè)量，且前后兩次的測(cè)量結(jié)果基本一致；對(duì)高壓電機(jī)的繞阻進(jìn)行直流電阻測(cè)量，其每相繞組之間的差別不大于最小一相的電阻值的2%。如電壓、電流、功率、液位、壓力等，要求校驗(yàn)準(zhǔn)確。只需結(jié)合周圍的環(huán)境，選擇合適的位置用吊車放到位即可，然后根據(jù)實(shí)際情況布置管路、線路。（3）砼生產(chǎn)等進(jìn)口設(shè)備及精密設(shè)備，編制試運(yùn)行方案或試運(yùn)行操作規(guī)程。按電源的類型、等級(jí)與容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均符合其規(guī)定值。對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。d、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試要求：各系統(tǒng)的通路暢通無(wú)差錯(cuò)。膠帶機(jī)在托輥長(zhǎng)度范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行，其邊緣與輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離大于30mm。各種機(jī)電保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確，靈敏可靠。d、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：開(kāi)閉各骨料、粉劑配料門。三秒鐘后，關(guān)閉小石標(biāo)定開(kāi)關(guān)，取下全部砝碼。各單元工程全部經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（5）系統(tǒng)空載試運(yùn)行系統(tǒng)的空載試運(yùn)行在各子系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，系統(tǒng)空載試運(yùn)行分為各子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行、調(diào)試兩步進(jìn)行。g、緊急停機(jī)設(shè)置是否可靠。c、對(duì)蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。在系統(tǒng)經(jīng)過(guò)5天的試生產(chǎn)后，進(jìn)行系統(tǒng)滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間不小于72h。貴重易損小部件，如電腦、紅外攝象頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。兩臺(tái)吊車掛好鉤后，再將底部支撐割斷，然后徐徐起吊，慢慢將水泥罐放平。（2）把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。（3）罐體起吊安裝時(shí)，起吊過(guò)程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再讓人操作。觸電保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并做它用，觸電，施工用電保護(hù)零線未按規(guī)定在配電線路的首、中、末端處做重復(fù)接地，觸電，施工用電手持照明燈未使用36伏及以下電源供電，觸電，施工用電3施工用電未根據(jù)工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度選用相應(yīng)的手持電動(dòng)工，觸電，施工用電財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡在線路和設(shè)備上進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒(méi)有執(zhí)行嚴(yán)格的操作程，觸電、機(jī)械傷害檢修時(shí)，未設(shè)置遮欄及安全標(biāo)志牌，觸電，施工用電使用綠黃雙色線作負(fù)荷線，觸電，施工用電重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆，觸電，施工用電開(kāi)關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失，觸電，施工用電3施工用電固定式設(shè)備未使用專用開(kāi)關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱“的規(guī)定，觸電，施工用電財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡用鋁導(dǎo)體做接地體，垂直接地體采用螺紋鋼，觸電，施工用電漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配，觸電，施工用電閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求，觸電，施工用電配電箱的箱門內(nèi)開(kāi)關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé)，觸電，施工用電電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒(méi)有明顯的安全標(biāo)志，觸電，施工用電電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分，相線使用端子板連接，觸電，施工用電電箱未設(shè)總分