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攪拌站安裝拆除安全專項施工組織方案-免費閱讀

2025-05-28 05:16 上一頁面

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【正文】 根據(jù)本合同段地質(zhì)勘察報告,該處粉質(zhì)粘土地基承載力基本容許值為90Kpa,,基礎底部打入4根木樁,間距1m,入土深度4m,以確保滿足地基承載力要求。(5)對于違章指揮、違章作業(yè)行為,檢查人員可以當場指出,進行糾正。(7)施工場內(nèi)機動車、運輸車輛制動系統(tǒng)、方向系統(tǒng)、信號系統(tǒng)應完好有效,嚴禁帶病作業(yè)。:嚴禁使用童工,做好女職工“四期”勞動保護工作,禁止安排女職工在妊娠、哺乳期從事有毒、有害作業(yè)和重體力勞動。2. 特種作業(yè)人員檢查和審查:(1)凡屬《中華人民共和國國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》或項目所在地相關文件規(guī)定范圍內(nèi)的特種作業(yè)工種,必須持證上崗。4.模板安裝(拼裝)要嚴格按照放樣尺寸對線安裝,保證位置正確,模板支撐要牢固穩(wěn)定。、改造設備器械聲源及傳遞裝置的工藝,控制聲源振幅。、外加劑等應庫內(nèi)存放,妥善保管,防止污染環(huán)境。8.高空作業(yè)人員選用身體健康、無恐高癥人員,安裝時系好安全帶,避免交叉作業(yè)。報警同時負責領導小組的命令傳達至各行動小組。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。出血較嚴重者用多層敷料加壓包扎止血。胸外心臟擠壓法(心臟跳動停止者):a、解開觸電者衣服,讓其仰臥在地上或硬板上。(1)觸電人脫離電源后,如果觸電人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電人安靜休息,不要走動,嚴密觀察,必要時送醫(yī)院診治。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。電焊機的電源長度不宜超過5 m,并必須架高。(7)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。(2)在高空使用撬扛時,人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構件,應一手扶住,一手操作。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。具體如下表:表46 危險因素評價表評價因素事故發(fā)生的可能性(L)人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故可能造成的果(C)風險值D(D=LEC)備注高處墜落331590臨時用電367126物體打擊367126交通事故13412 通過上表可以看出,高處墜落、臨時用電、物體打擊、風險值在70180之間。   風險分值D=LEC。危險源分析如下表所示:表41 危險源分析表序號項目活動、產(chǎn)品及服務中的危險源可能造成的后果1起重吊裝起重吊裝時,風力過大,起重傷害、設備傾倒財產(chǎn)損失、人員傷亡地基承載能力不符標準要求、支腿不規(guī)范,起重傷害、設備傾倒鋼絲繩有銹蝕、磨損、斷絲、變形,起重傷害、物體打擊吊鉤有毛刺、刻痕、裂紋、銳角等缺陷,起重傷害、物體打擊吊勾無安全擋板、無保險裝置,起重傷害、物體打擊起重作業(yè)區(qū)無安全標志,非工作人員進入,起重傷害、物體打擊起重指揮人員不了解起重機械性能,起重傷害夜間吊裝時,照明不好,起重傷害限位保險裝置失靈,起重吊裝傷害作業(yè)人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,起重傷害、物體打擊1起重吊裝兩機或多機抬吊時,動作不協(xié)調(diào),吊重分配不合理,起重傷害、物體打擊、設備傾倒財產(chǎn)損失、人員傷亡物件起吊時,物件上站人或進行加工作業(yè),起重傷害起重機停止作業(yè)時,起吊物件懸空停留,起重傷害,物體打擊起重操作過程中,信號不明,或指揮人員信號不準確,起重傷害,物體打擊枕木鋪設不符合要求,設備傾倒使用不合格吊索具,起重傷害、物體打擊不正確使用(選用)吊索具,起重傷害,物體打擊。(4)吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。,非起重工嚴禁指揮起重設備。所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固,移動式烘干筒應拉緊固定滾筒,固定好燃燒器;導熱油管路用油漆做好標記,包扎好管口,按由外到內(nèi),由高到低的原則選擇拆機順序,拆卸時應嚴防變形,同時應仔細檢查各部分,發(fā)現(xiàn)問題及時記錄,以備安裝時處理。電路接線至少由兩人一起進行,分別負責接線操作和檢查核對,防止錯接,線路接頭必須使用線耳,并且防止緊接、重掛,以防脫落。f、拆除調(diào)試中的臨時裝置,裝好試動轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置。i、各種議表工作正常。停機時為破碎機首先停機,最終出料膠帶機最后停機的順序。投入運行前避雷器等電氣設備要做電氣實驗,符合要求后使用。4‰,粉劑≤177。調(diào)整關門磁性開關在氣頂?shù)奈恢?,在骨料配料門卸料門關到位后能向工控機給出信號。a、空壓機啟動,向拌和系統(tǒng)供風。膠帶機啟動和運行滾筒不打滑,動力張緊時,動作準確。各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不間斷和泄漏,保持規(guī)定供給量、壓力和溫度。啟動液壓泵,進油壓力符合說明書的規(guī)定;泵進口油溫不大于60℃,且不低于15℃;過濾器不進入空氣,調(diào)整溢流閥(調(diào)壓閥)使壓力逐漸升高到工作壓力為止。b、潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求:系統(tǒng)清洗后,其清潔度經(jīng)檢查符合規(guī)定。設備試運行包括下列內(nèi)容及步驟(1)電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。成品砂石和砼的質(zhì)量符合規(guī)范要求,產(chǎn)量達到設計要求的生產(chǎn)能力。(5)運行程序的組態(tài)運行程序的組態(tài)由工程師和技術人員進行,根據(jù)設計圖紙進行。每個接地網(wǎng)的接地電阻均要進行測量,防雷接地電阻不得大于10Ω,系統(tǒng)接地與弱電接地電阻不得大于4Ω。(3)電機整體安裝基礎檢查:外部觀察,沒有裂紋、汽泡、外露的鋼筋以及其它外部缺陷,然后用鐵錘敲打,聲音清脆,不發(fā)“叮當”聲。母線用螺栓連接;搭接面涂上薄層電力復合脂后,用力矩板手緊固,緊固力矩值符合技術要求;檢查母線支持絕緣子無破損、裂紋,、牢固。整排屏柜的高差和直線性符合技術要求,相鄰屏柜間用螺栓連接,在基礎上固定,開關柜可點焊在槽鋼上。繼電器接點接通時接觸良好。各柜的手車能任意互換。(4)變壓器的檢查和試驗:檢查分組件的安裝是否符合要求;冷卻器上下聯(lián)管、油箱管接頭處是否處于開啟位置;分接開關指示位置是否正確,三相是否一致,轉(zhuǎn)動是否靈活;變壓器主體和鐵芯接地套管是否可靠接地;儲油箱、高壓套管中的油面是否合適,二次接線是否正確,信號動作是否準確,各分接位置變比是否正確;測量各分接位置直流電阻并與石家比較;檢查各繞組的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗率,并與標準值比較;檢查變壓器的極性、變比、介損、直流耐壓試驗、油質(zhì)試驗均應符全規(guī)程要求。安裝方法為先樓外管路安裝,連接好水源和氣源上樓主管道,然后再進行樓內(nèi)各系統(tǒng)管路和附件安裝。進行不少于四小時的無負荷試運轉(zhuǎn)及不少于五次的負荷試運轉(zhuǎn),以檢查各運轉(zhuǎn)部位是否正常、平穩(wěn)、靈活,有無振動、異響、漏氣及軸承發(fā)熱現(xiàn)象,技術性能是否符合設計要求。用手拉葫蘆將各種秤斗吊到合適的位置并穿上懸掛連桿,然后安裝傳感器、控制線、供風管等附屬構件。(3)驅(qū)動滾筒軸線與減速器低速軸線的同軸度按照GB1184中10級的規(guī)定執(zhí)行。采用經(jīng)緯儀和水平尺對罐身進行調(diào)直,不平的位置在底部墊鋼板找平。驗收合格后進入機械設備的安裝。安裝完成后,將水秤、水泥秤、煤灰秤、外加劑秤、預加料斗、上料膠帶機機頭架及電動滾筒等設備按圖紙吊裝就位。將立柱在地面進行拼接組合成兩組柱片;用25t汽車吊分別將各柱片吊起就位,對準中心,先進行點焊臨時固定,在組裝到位后,再加固焊接,在兩組柱片之間架設腳手架,然后吊裝柱片之間的橫梁及斜撐。(3)驗收完后及時填寫設備驗收記錄,并請有關人員簽字認可。1%粉煤灰120~400kg177?!秾嵤┬允┕そM織設計》。8.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ8091);9.《起重機械安全規(guī)程》(GB606785);10.《起重吊運指揮信號》(GB50828);。本攪拌站由骨料配料系統(tǒng)、斜皮帶、控制室、主機架、計量單元、攪拌單元、外加劑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲存及供給系統(tǒng)等組成。表四 預埋件、預留孔洞允許偏差序號項目允許偏差(mm)1預埋鋼板位置10與混凝土表面錯臺52預留孔、洞中心線10表五 基礎混凝土允許偏差序號項目允許偏差(mm)1基礎上平面外形尺寸177。,根據(jù)管口方位圖和工藝管線的進出方向來確定設備的安裝方位。(3)砼出料斗的安裝:將出料斗先在地面進行組合,并注意使弧門開啟方向與交通道方向一致,按實際位置點焊弧門吊耳和氣頂支座,進行試動作,要求開閉靈活關閉緊密,最后焊接。屋頂在地面組合后整體吊裝。、粉煤灰罐的安裝水泥、粉煤灰罐的安裝方法相同,現(xiàn)此只對水泥罐的安裝進行說明。(1)膠帶機機架中心線按表6的規(guī)定執(zhí)行,并且保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為5mm。(8)輸送帶采用璜時得成套粘合劑進行膠接,施工時膠帶的剝層、打磨、粘接按粘接工藝執(zhí)行(主要是粘度、表面精糙度及烘干度),粘接完成后釘上專用釘。(3)攪拌機的調(diào)整:攪拌機安裝過程中,如由于分料褲衩的定位偏差過大,致使攪拌機支承座偏出平臺大梁翼板,則應重新調(diào)整分料褲衩的位置。用同樣的方法安裝各骨料秤斗,最后安裝水及外加劑秤斗。如有異常情況,需經(jīng)處理好后才能安裝。手車調(diào)整:手車推接靈活輕便,無卡阻現(xiàn)象,動觸頭與靜觸頭中心線一致,觸頭接觸緊密。二次回路整齊、美觀,所有接線端子均重新檢查,緊固一遍。交流母線按規(guī)程的規(guī)定涂相色漆。安裝時注意接觸良好,特別是接地要做好。其性能符合電機工作條件;測量滑動軸承電機的空氣間隙,其不均勻度符合產(chǎn)品的規(guī)定;若無規(guī)定時,各點的空氣間隙的相互值不超過10%;電機的引出線接線端子焊接或壓接良好,且編號齊全;電機的換向器或滑環(huán)表面應光滑,并無毛刺、黑斑、油垢等。在耐壓試驗后再進行一次吸收比測量,且前后兩次的測量結果基本一致;對高壓電機的繞阻進行直流電阻測量,其每相繞組之間的差別不大于最小一相的電阻值的2%。如電壓、電流、功率、液位、壓力等,要求校驗準確。只需結合周圍的環(huán)境,選擇合適的位置用吊車放到位即可,然后根據(jù)實際情況布置管路、線路。(3)砼生產(chǎn)等進口設備及精密設備,編制試運行方案或試運行操作規(guī)程。按電源的類型、等級與容量,檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等,檢查或調(diào)試內(nèi)容均符合其規(guī)定值。對液壓系統(tǒng)進行壓力試驗。d、氣動系統(tǒng)調(diào)試要求:各系統(tǒng)的通路暢通無差錯。膠帶機在托輥長度范圍內(nèi)對中運行,其邊緣與輥子外側(cè)端緣的距離大于30mm。各種機電保護裝置動作準確,靈敏可靠。d、氣動系統(tǒng)調(diào)試:開閉各骨料、粉劑配料門。三秒鐘后,關閉小石標定開關,取下全部砝碼。各單元工程全部經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽認后進行單機調(diào)試。(5)系統(tǒng)空載試運行系統(tǒng)的空載試運行在各子系統(tǒng)調(diào)試完畢后進行,系統(tǒng)空載試運行分為各子系統(tǒng)聯(lián)動及系統(tǒng)聯(lián)動運行、調(diào)試兩步進行。g、緊急停機設置是否可靠。c、對蓄能器和設備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。在系統(tǒng)經(jīng)過5天的試生產(chǎn)后,進行系統(tǒng)滿負荷連續(xù)試運行的時間不小于72h。貴重易損小部件,如電腦、紅外攝象頭、壓力傳感器,做好物件的保管和物品清單的填制,提前集中運走,以防被盜。兩臺吊車掛好鉤后,再將底部支撐割斷,然后徐徐起吊,慢慢將水泥罐放平。(2)把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。(3)罐體起吊安裝時,起吊過程中,施工人員不得進入罐體下部及兩側(cè)作業(yè),應等罐體基本就位墩頂后,再讓人操作。觸電保護零線未單獨敷設,并做它用,觸電,施工用電保護零線未按規(guī)定在配電線路的首、中、末端處做重復接地,觸電,施工用電手持照明燈未使用36伏及以下電源供電,觸電,施工用電3施工用電未根據(jù)工作場所的危險程度選用相應的手持電動工,觸電,施工用電財產(chǎn)損失、人員傷亡在線路和設備上進行檢修工作時,沒有執(zhí)行嚴格的操作程,觸電、機械傷害檢修時,未設置遮欄及安全標志牌,觸電,施工用電使用綠黃雙色線作負荷線,觸電,施工用電重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆,觸電,施工用電開關箱無漏電保護器或漏電保護器失,觸電,施工用電3施工用電固定式設備未使用專用開關箱,未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱“的規(guī)定,觸電,施工用電財產(chǎn)損失、人員傷亡用鋁導體做接地體,垂直接地體采用螺紋鋼,觸電,施工用電漏電保護器裝置參數(shù)不匹配,觸電,施工用電閘具、熔斷器參數(shù)與設備容量不匹配,安裝不符合要求,觸電,施工用電配電箱的箱門內(nèi)開關電器未標明用途,未設專人負責,觸電,施工用電電箱安裝位置不當,周圍雜物多,沒有明顯的安全標志,觸電,施工用電電箱內(nèi)的電器和導線有帶電明露部分,相線使用端子板連接,觸電,施工用電電箱未設總分
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