【正文】 4重大，傷殘1引人注意根據(jù)公式：風險D=LEC就可以計算作業(yè)的危險程度，并判斷評價危險性的大小。D值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。觸電保護零線未單獨敷設(shè)，并做它用，觸電，施工用電保護零線未按規(guī)定在配電線路的首、中、末端處做重復接地，觸電，施工用電手持照明燈未使用36伏及以下電源供電，觸電，施工用電3施工用電未根據(jù)工作場所的危險程度選用相應的手持電動工，觸電，施工用電財產(chǎn)損失、人員傷亡在線路和設(shè)備上進行檢修工作時，沒有執(zhí)行嚴格的操作程，觸電、機械傷害檢修時，未設(shè)置遮欄及安全標志牌，觸電，施工用電使用綠黃雙色線作負荷線，觸電，施工用電重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆，觸電，施工用電開關(guān)箱無漏電保護器或漏電保護器失，觸電，施工用電3施工用電固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱“的規(guī)定，觸電，施工用電財產(chǎn)損失、人員傷亡用鋁導體做接地體，垂直接地體采用螺紋鋼，觸電，施工用電漏電保護器裝置參數(shù)不匹配，觸電，施工用電閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求，觸電，施工用電配電箱的箱門內(nèi)開關(guān)電器未標明用途，未設(shè)專人負責，觸電，施工用電電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志，觸電，施工用電電箱內(nèi)的電器和導線有帶電明露部分，相線使用端子板連接，觸電，施工用電電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)，引出配電箱的回路未用單獨的分路開關(guān)控制，觸電，施工用電電箱內(nèi)多路配電無標記，引出線混亂，觸電，施工用電電箱無門、無鎖、無防雨措施，觸電，施工用電3施工用電電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔，觸電，施工用電財產(chǎn)損失、人員傷亡配電線路的電線老化，破皮未包扎，觸電，施工用電電纜線路無保護措施，觸電，施工用電架空線路不符合要求，觸電，施工用電電纜架設(shè)或埋地不符合要求，觸電，施工用電電纜絕緣破壞或不絕緣，觸電，施工用電接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）接通的金屬物體，觸電，施工用電電工不按規(guī)定程序送電，觸電，施工用電在潮濕場所不使用安全電壓，觸電，施工用電36伏安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎，觸電，施工用電照明專用回路無漏電保護，觸電，施工用電燈具金屬外殼未作接零保護，觸電，施工用電，用電線路未做套管保護，觸電，施工用電4高處作業(yè)梯子的工作角度不符合規(guī)定要求，高處墜落，高處作業(yè)財產(chǎn)損失、人員傷亡兩人同時在梯子上作業(yè)，高處墜落，高處作業(yè)用梯子搭設(shè)臨時操作架，或在腳手架上搭設(shè)小模桿代替爬梯，高處墜落，高處作業(yè)在通道處使用爬梯時，無專人監(jiān)護，倒塌、高處墜落，高處作業(yè)作業(yè)人員可能患有不易從事高處作業(yè)的疾病，高處墜落，高處作業(yè)酒后高處作業(yè)，違反勞動紀律、違章操作，高處墜落，高處作業(yè)出入口未搭設(shè)防護棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求，物體打擊，高處作業(yè)4高處作業(yè)未按規(guī)定設(shè)安全標志，其他傷害，高處作業(yè)財產(chǎn)損失、人員傷亡拋、扔等違反安全操作規(guī)程，物體打擊，高處作業(yè)吊運零散物散件未使用吊籠，物體打擊，高處作業(yè)高處作業(yè)人員的勞動保護：安全帶、安全帽未經(jīng)檢測或失效，高處墜落，物體打擊，高處作業(yè)梯子的制作不符合標準規(guī)定，梯子使用時折斷，高處墜落，高處作業(yè)大風天氣或雷雨天氣從事高處作業(yè)，高處墜落，高處作業(yè)夜間施工作業(yè)，照明光線不足，其他傷害，高處作業(yè)5交通運輸車輛運輸超長、超寬、超高、超速，無安全措施，交通事故，交通運輸財產(chǎn)損失、人員傷亡駕駛員酒后駕車，交通事故，交通運輸行車路面標識不熟悉，交通事故，交通運輸人貨混載，交通事故，交通運輸非駕駛員開車，交通事故，交通運輸車輛帶病行車，交通事故，交通運輸開車時，注意力不集中，交通事故，交通運輸采用條件危險性評價法（LEC法）對危險源進行評估.（1）LEC評價法 LEC評價法是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量的安全評價方法。2設(shè)備安裝使用手錘、大錘時，作業(yè)人員戴手套，甩轉(zhuǎn)方向?qū)θ耸┕ぃ矬w打擊財產(chǎn)損失、人員傷亡使用活板手時，在手柄上加套管，物體打擊、機械傷害拆卸設(shè)備部件時，未穩(wěn)定放置，物體打擊裝備設(shè)行備部件時，作業(yè)人員用手直接接觸連接面或螺孔。（3）罐體起吊安裝時，起吊過程中，施工人員不得進入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應等罐體基本就位墩頂后，再讓人操作。（5）進行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢升鉤，（6）操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。（2）把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用，防止觸電事件發(fā)生。兩臺吊車掛好鉤后，再將底部支撐割斷，然后徐徐起吊，慢慢將水泥罐放平。拌合站拆除采取分類拆除的方法逐件拆除，可以先拆除體積較小，危險性較小的設(shè)備，以便擴大可利用空間。貴重易損小部件，如電腦、紅外攝象頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。設(shè)備拆卸前，應及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按案進行拆機。在系統(tǒng)經(jīng)過5天的試生產(chǎn)后，進行系統(tǒng)滿負荷連續(xù)試運行的時間不小于72h。g、清理現(xiàn)場及整理試動轉(zhuǎn)的各項記錄。c、對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。j、潤滑、液壓、氣（汽）動等各輔助系統(tǒng)的工作正常，無滲漏現(xiàn)象。g、緊急停機設(shè)置是否可靠。各子系統(tǒng)聯(lián)動的目的主要是檢查子系統(tǒng)開、停機順序及系統(tǒng)設(shè)備空載運行情況。（5）系統(tǒng)空載試運行系統(tǒng)的空載試運行在各子系統(tǒng)調(diào)試完畢后進行，系統(tǒng)空載試運行分為各子系統(tǒng)聯(lián)動及系統(tǒng)聯(lián)動運行、調(diào)試兩步進行。運行中的每年都進行預防性實驗，以確保安全。各單元工程全部經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽認后進行單機調(diào)試。2‰.記錄應完整，并有相關(guān)部門簽字。三秒鐘后，關(guān)閉小石標定開關(guān)，取下全部砝碼。e、系統(tǒng)標定：鼠標點擊拌和樓第統(tǒng)標定，輸入密碼，進入標定畫面。d、氣動系統(tǒng)調(diào)試：開閉各骨料、粉劑配料門。b、將操作臺電源開關(guān)合上，電源指示燈亮，將鑰匙開關(guān)擰到開，按下啟動按鈕，觀察各電壓表指示的電壓與所指示的功能電壓是否相符。各種機電保護裝置動作準確，靈敏可靠。清掃器效果好，性能穩(wěn)定。膠帶機在托輥長度范圍內(nèi)對中運行，其邊緣與輥子外側(cè)端緣的距離大于30mm。c、機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試要求：設(shè)備及其潤滑、液壓、氣（汽）動電氣及控制等系統(tǒng)，均單獨調(diào)試檢查并符合要求。d、氣動系統(tǒng)調(diào)試要求：各系統(tǒng)的通路暢通無差錯。升壓過程中多次開啟系統(tǒng)放氣閥將空氣排出。對液壓系統(tǒng)進行壓力試驗。按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。按電源的類型、等級與容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均符合其規(guī)定值。（2）潤滑、液壓、氣（汽）動系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。（3）砼生產(chǎn)等進口設(shè)備及精密設(shè)備，編制試運行方案或試運行操作規(guī)程。（3）供水系統(tǒng)的供水能力：砼生產(chǎn)系統(tǒng)達到5m3/h。只需結(jié)合周圍的環(huán)境，選擇合適的位置用吊車放到位即可，然后根據(jù)實際情況布置管路、線路。該項工作是微機監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵，且工作量大，一定要認真仔細地執(zhí)行。如電壓、電流、功率、液位、壓力等，要求校驗準確。、調(diào)試（1）安裝前的檢查：計算機監(jiān)控裝置在安裝前先進行常規(guī)檢查，看其有無損傷。在耐壓試驗后再進行一次吸收比測量，且前后兩次的測量結(jié)果基本一致；對高壓電機的繞阻進行直流電阻測量，其每相繞組之間的差別不大于最小一相的電阻值的2%。再經(jīng)試鑿檢查，水泥應無崩塌或散落現(xiàn)象。其性能符合電機工作條件；測量滑動軸承電機的空氣間隙，其不均勻度符合產(chǎn)品的規(guī)定；若無規(guī)定時，各點的空氣間隙的相互值不超過10%；電機的引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全；電機的換向器或滑環(huán)表面應光滑，并無毛刺、黑斑、油垢等。接線夾板上有1~，使母線熱脹冷縮時能自由伸縮。安裝時注意接觸良好，特別是接地要做好?？刂?、保護屏用預埋地腳螺栓固定。交流母線按規(guī)程的規(guī)定涂相色漆。儀表和繼電器絕緣良好。二次回路整齊、美觀，所有接線端子均重新檢查，緊固一遍。（2）低壓開差柜的檢查外觀檢查內(nèi)容與高壓開關(guān)柜相同，安裝過程中推、拉抽屜不存在卡阻現(xiàn)象，觸頭接觸緊密。手車調(diào)整：手車推接靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。所有試驗均合格后投入運行。如有異常情況，需經(jīng)處理好后才能安裝。拌和樓電氣設(shè)備安裝包括以下內(nèi)容：電力變壓器安裝；高、低壓開關(guān)柜安裝；高壓熔斷器、避雷器及互感器的安裝；柜頂硬母線安裝及試驗；電機安裝；防雷接地安裝；計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝。用同樣的方法安裝各骨料秤斗，最后安裝水及外加劑秤斗。對于試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題予以及時解決。（3）攪拌機的調(diào)整：攪拌機安裝過程中，如由于分料褲衩的定位偏差過大，致使攪拌機支承座偏出平臺大梁翼板，則應重新調(diào)整分料褲衩的位置。在安裝過程中，由于傳感器極為敏感，要求應小心作業(yè)，同時檢查傳感器的好壞。（8）輸送帶采用璜時得成套粘合劑進行膠接，施工時膠帶的剝層、打磨、粘接按粘接工藝執(zhí)行（主要是粘度、表面精糙度及烘干度），粘接完成后釘上專用釘。（4）托輥輥子（調(diào)心輥子與過渡輥子除外）上表面保持在同一個平面上（水平面或傾斜）或者在一個公共半徑上的弧面上（輸送機凹弧段或凸弧段上的托輥），其相鄰3組托輥輥子表面的高低差不得超過2mm。（1）膠帶機機架中心線按表6的規(guī)定執(zhí)行，并且保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為5mm。確保水泥罐與地面垂直后，立即安排人員將底部四個支撐腿與預埋鋼板焊接牢固。、粉煤灰罐的安裝水泥、粉煤灰罐的安裝方法相同，現(xiàn)此只對水泥罐的安裝進行說明。（1）立柱安裝：方法同“主樓立柱安裝”。屋頂在地面組合后整體吊裝。（5）預加料斗的安裝：預加料斗的安裝要注意其方向，應使上口螺孔方位與蓋板相配，下部螺孔方位與分料褲衩相配合。（3）砼出料斗的安裝：將出料斗先在地面進行組合，并注意使弧門開啟方向與交通道方向一致，按實際位置點焊弧門吊耳和氣頂支座，進行試動作，要求開閉靈活關(guān)閉緊密，最后焊接。在立柱安裝過程 中，對于由基礎(chǔ)板預埋存在的偏差，應采用包括墊鐵在內(nèi)的措施予以處理，確保立柱安裝符合要求。，根據(jù)管口方位圖和工藝管線的進出方向來確定設(shè)備的安裝方位。第三章 安裝、拆除工藝，對基礎(chǔ)的標高、幾何尺寸進行復核，基礎(chǔ)砼強度達到要求驗收合格后，方可進行設(shè)備的安裝。表四 預埋件、預留孔洞允許偏差序號項目允許偏差（mm）1預埋鋼板位置10與混凝土表面錯臺52預留孔、洞中心線10表五 基礎(chǔ)混凝土允許偏差序號項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。1%水150~400kg177。本攪拌站由骨料配料系統(tǒng)、斜皮帶、控制室、主機架、計量單元、攪拌單元、外加劑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲存及供給系統(tǒng)等組成。第二章 工程概況杭州灣大橋北接線（二期）工程第五合同段共有橋梁11座，橋梁下部砼總量為：68000m3，項目總體工期為24個月，根據(jù)項目總體施工計劃，橋梁下部計劃16個月完成，平均每月需完成砼4250m3，施工高峰期每月需完成砼6000m3（扣除不利天氣影響五天） ,日平均拌和量為240m3，實際施工過程中，高峰期當日砼拌和量按350m3考慮。8.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）；9.《起重機械安全規(guī)程》（GB606785）；10.《起重吊運指揮信號》（GB50828）；?！秾嵤┬允┕そM織設(shè)計》。5.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502052001）；6.《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ8291）；7.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JBJ812002）。，配料機： PLD2400配料機。1%粉煤灰120~400kg177。表三 25t汽車吊參數(shù)表 根據(jù)生廠廠家提拱的拌和樓安裝設(shè)計圖紙，對拌和樓基礎(chǔ)、水泥灌基礎(chǔ)