【正文】 力焊機(jī) 中國(guó) 2022 3 3 80鋼筋加工設(shè)備 中國(guó) 2022 1 1 90空壓機(jī) 中國(guó) 2022 3 3 90砼噴射機(jī) 中國(guó) 2022 3 3 90風(fēng)鎬機(jī) 中國(guó) 2022 4 4 90試驗(yàn)測(cè)量設(shè)備 中國(guó) 2022 1 1 85錨桿鉆機(jī) 3 3對(duì)講機(jī) 3 3氣體檢測(cè)儀 3 3電腦 中國(guó) 2 2打印機(jī) 日本 1 1數(shù)碼相機(jī) 1 1全站儀 科利達(dá) 中國(guó) 1 1 100水準(zhǔn)儀 蘇光 中國(guó) 2 2 10011 / 45第四節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃按工程施工階段投入勞動(dòng)力工種、級(jí)別施工準(zhǔn)備階段 主體施工階段 工程竣工階段鋼筋工 2 16 0木工 2 18 0砼工 2 24 0隧道工 10 40 6電工 2 4 2電焊工 2 8 2機(jī)械工 4 12 2架子工 4 24 4各類司機(jī) 2 4 0防水工 0 4 2普工 5 24 10合計(jì) 34 172 30注：以上按進(jìn)度需要考慮用人員數(shù)量，可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行增減。第二節(jié) 保證工期的措施為確保本工程施工總工期和各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須具有行之有效、切實(shí)可行的保證措施。嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)用于工期動(dòng)態(tài)控制是最終實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的重要手段。也就是說在同一時(shí)間有 2段隧道在施工。二、組織管理措施：（一）在公司和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。三、技術(shù)應(yīng)用措施：本工程主要項(xiàng)目工序作業(yè)效率的高低是決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（三）模板支撐采用定型預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)安裝木模支撐。（二）除滿足上述人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)行檢查，以工程例會(huì)的形式分析原因，制定措施，調(diào)整資源，優(yōu)先考慮控制工程、關(guān)鍵工序的人、財(cái)、物、設(shè)備。（六）加強(qiáng)專業(yè)班組施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)組合，因人派工各顯其能，提高生產(chǎn)率。（三）做好夏季、雨季施工的防護(hù)措施和防暑降溫工作，給工人配備雨衣、雨鞋及防暑飲料藥品等用品，備足水泵及必要的遮蓋材料，及時(shí)排干基坑積水，給出工作面，將夏季和雨天對(duì)施工的影響降到最低。對(duì)本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械工長(zhǎng)和機(jī)械班及維修班各一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。（二）勞動(dòng)力方面根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃，逐季、逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。隧道土方開挖的地面排水采用集水坑降水和頂面邊溝排水。一、暗挖作業(yè)基坑施工本方案暗挖作業(yè)基坑，擬先開挖明挖隧道溝槽至明挖隧道基底標(biāo)高和暗挖隧道全斷面，作為暗挖隧道工作坑。二、測(cè)量準(zhǔn)備暗挖隧道施工前，先按設(shè)計(jì)測(cè)定暗挖段隧道的中軸線、底面和頂面高程及門形隧道斷面開挖線。在圍巖開挖中主要采用人工配合機(jī)械開挖，必要時(shí)用風(fēng)鎬輔助，盡可能減少超挖及減輕對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞。上部弧形斷面開挖后立即施做初期支護(hù)，初期支護(hù)中注意鎖腳錨桿的施工，不得遺漏，以防出現(xiàn)掉拱現(xiàn)象。下部開挖完成后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，盡早成環(huán)。其施工步驟如下：五、初期支護(hù)：洞身開挖 ，即進(jìn)行初期支護(hù)，并用直徑 Ф22mm 注漿錨桿19根，間距 ，長(zhǎng) ，按側(cè)墻范圍設(shè)置；鋪設(shè)直徑 ，間距 *，設(shè)置于拱墻范圍；架設(shè)鋼拱架，采用 、榀間距 ，加強(qiáng)段 ，在拱、墻及仰拱范圍設(shè)置；噴射 20cm厚 C25早強(qiáng)砼。錨桿材質(zhì)、數(shù)量、長(zhǎng)度及間距根據(jù)不同22 / 45圍巖分別施作，且符合設(shè)計(jì)要求。在錨桿注漿前用高壓風(fēng)將孔清理干凈，然后進(jìn)行注漿。錨桿施工工藝流程圖如下：合格測(cè)量布眼鉆入錨桿或鉆孔清孔檢 查注入砂漿或裝入桿件安裝墊板螺帽，固定桿體施工準(zhǔn)備移交下道工序重新布置不合格23 / 45（二）噴射混凝土施工：噴射混凝土按先拱部再邊墻部，分塊由上向下進(jìn)行。噴射距離 ～、噴嘴應(yīng)垂直受噴面、從而消除水平分力。噴射混凝土選用的石子級(jí)配為 5~20mm。1:1為宜。鋼架與巖面間的空隙必須用噴射混凝土填塞密實(shí),以免鋼架出現(xiàn)點(diǎn)支撐,受力不均。六、洞身砼襯砌施工每段暗挖和初期支護(hù)完成后，及時(shí)分段進(jìn)行二次模筑襯砌施工。雙層對(duì)稱配筋，保護(hù)層厚度為 5cm、橫向采用直徑 20鋼筋，縱向采用直徑 16鋼筋。襯砌混凝土施工要點(diǎn)：混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，中線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，模架幾何尺寸及支撐系統(tǒng)準(zhǔn)確牢固，混凝土均勻入倉(cāng)平倉(cāng)，振搗均勻密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。灌筑混凝土，必須連續(xù)施工并盡量在同一組混凝土襯砌中不留施工縫。在施工安排中，為保證隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，應(yīng)及時(shí)施做仰拱，澆注前根據(jù)其結(jié)構(gòu)尺寸制作。橫撐應(yīng)待仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%時(shí)，才可拆除。沉降縫、施工縫和伸縮縫：沉降縫和伸縮縫嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖施工，襯砌工作縫則與沉降縫結(jié)合布置，三者均進(jìn)行防水處理。鋼筋在專用加工場(chǎng)制作成半成品，編號(hào)后分類堆存，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，鋼筋由汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由人工安裝、綁扎。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重?fù)p傷的鋼筋，應(yīng)降級(jí)使用。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。成型鋼筋堆放鋼筋加工完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸和規(guī)格堆放鋼筋，鋼筋下面墊設(shè)枕木，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋尺寸、用處及數(shù)量，避免出現(xiàn)鋼筋錯(cuò)用。備用排水管路和水泵應(yīng)互聯(lián)通，互為備用。三、術(shù)語(yǔ)（一）本作業(yè)指導(dǎo)書同時(shí)采用以下術(shù)語(yǔ)：國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范中的專業(yè)術(shù)語(yǔ)。（三）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒度≤15mm，其過篩級(jí)31 / 45配要求如下：粒度（mm） 1015含量（%） 1015 2530 3550 70100 若需使用外加劑時(shí)，應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨噴支護(hù)材料技術(shù)要求表：序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 技術(shù)要求1 樹脂金屬錨桿 φ222022 根 按設(shè)計(jì)2 錨桿螺母M20（粗牙）顆 按設(shè)計(jì)3 錨桿托板 6150150 塊 按設(shè)計(jì)4 樹脂錨固劑 Z2835 條 按設(shè)計(jì)5 水泥 普水 425 噸 按設(shè)計(jì)6 河砂 特細(xì)砂 噸 按設(shè)計(jì)7碎（卵）石粒度 級(jí)配噸 按設(shè)計(jì)8 混合用水 經(jīng)化驗(yàn)合格 按設(shè)計(jì)9 噴射砼 C25 M3 按設(shè)計(jì)32 / 45（二）施工機(jī)具砼噴射機(jī)具應(yīng)符合下要求；（1）密封性能良好；（2）輸料連續(xù)、均勻；（3）生產(chǎn)能力與施工進(jìn)度要求相適應(yīng)（一般為干合料 35m3/h） ；（4）允許輸入的骨料最大粒徑≯25mm；（5）輸送距離（干混合料）：水平輸送≮100m，垂直輸送≮30m。供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為 ?（三）混合料的配合與拌制?混合料的配合比應(yīng)符合下列要求:（1）水泥與砂石重量比宜為 1∶4－1∶；（2）砂率宜為 4555%；（3）水灰比宜為 ；（4）速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；旌狭弦穗S拌隨用。（五）噴射砼作業(yè)噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定；（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下而上；（2）一次噴射的厚度，按施工設(shè)計(jì)要求，不得少于 50mm；（3）若第一次噴射厚度達(dá)不到 50mm時(shí)，應(yīng)在前一層砼終凝后1h，用風(fēng)或水清洗噴層表面后進(jìn)行加厚噴射。（3）噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭（咀）的壓力在 。（3）噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無干班滑移流淌現(xiàn)象。（2）鋼筋網(wǎng)與隧硐壁面的間隙，宜為 1020mm。（2）噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)卡住，應(yīng)及時(shí)清除。Ⅴ~Ⅵ類圍巖及特殊地質(zhì)圍巖（177。錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面，未接觸部位必須楔緊。Ⅴ~Ⅵ類圍巖中進(jìn)行錨噴支護(hù)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）錨噴支護(hù)必須緊跟開挖工作面；（2）不穩(wěn)定圍巖應(yīng)先噴后錨，噴射砼厚度應(yīng)不小于 100mm，噴射作業(yè)中，應(yīng)有專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施；（3）錨桿施工宜在噴射砼終凝 3小時(shí)后進(jìn)行。噴射砼作業(yè)中要經(jīng)常檢查出料嘴頭、輸料管、注漿管和管接頭等有無磨缺、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。噴射砼施工中的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。1附樹脂金屬錨桿加工圖。（2）噴射砼抗壓強(qiáng)度系指一定規(guī)格的噴射砼板件上，切割制取成邊長(zhǎng)為 100mm的立方體試板，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù) 28天，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度，乘以 。④將噴滿砼的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平砼表面。⑥將取下的標(biāo)準(zhǔn)試塊，繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至 28天齡期，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（2)噴層厚度檢查斷面的數(shù)量，按隧道、井巷跨度小于 5m，間距4050米檢查一個(gè)點(diǎn)。試驗(yàn)數(shù)量每 300根錨必須抽樣一組，設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)另作一組每組錨桿不得少于三根；（2）錨桿質(zhì)量的合格條件為：PAn≥PAPAmin ≥式中：n—每批錨桿抽樣試驗(yàn)的試件組數(shù)；PAn—同批幾組試件抗拔力的平均值（牛頓） ；PA—錨桿設(shè)計(jì)錨固力（牛頓） ；PAmin—同批幾組試件抗拔力的最低值（牛頓） 。（十四）工程驗(yàn)收錨噴支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行驗(yàn)收。44 / 4545 / 45