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電纜通道土建工程(朱家灣上報)施工方案(文件)

2025-05-12 23:43 上一頁面

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【正文】 時調(diào)整開挖方式和修正支護參數(shù)。錨桿按梅花形布置,布設(shè)時應盡量垂直巖面。速凝劑摻量占水泥重量的 3%左右。隨即迅速將桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的 95%,若孔口無砂漿流出,應將桿體拔出重新注漿。降低噴射混凝土回彈措施:熟練噴射手施作、噴前清理巖面粉塵雜物、初噴厚度 3~5cm、噴錨厚度為 26cm。噴射混凝土選用的砂子中砂或粗中砂,砂子的含水率控制在 5~7%。噴射混凝土的配合比和水灰比,配合比為:水泥:中砂:石子=1:(): () ;水灰比以:1。(3) 鋼架間采用 16mm鋼筋聯(lián)接,環(huán)向間距 1m ,鋼架與縱聯(lián) 16mm鋼筋間用滿焊聯(lián)接,鋼架與聯(lián)接槽鋼采用滿焊聯(lián)接, 工字鋼間先用 M20螺栓聯(lián)接,再用點焊加固。鋼拱架的焊接和高強螺栓的連接符合設(shè)計和規(guī)范的要求。所有鋼筋在洞外鋼筋車間加工制作,現(xiàn)場綁扎。暗洞采用定制移動預制模架、安裝木模板,每段澆筑長度為 9米為宜。拼裝完成后,由監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部共同檢驗合格后,方可開始模筑施工。仰拱:初期支護仰拱應與邊墻同時施作,二次襯砌仰拱應超前邊墻一段距離施作。為保證工期和保證仰拱早施作,采取如下措施:根據(jù)量測確定仰拱施作時間,仰拱開挖前應架設(shè)橫撐頂緊兩側(cè)墻腳,防止邊墻內(nèi)擠,橫撐間距 ~。襯砌灌注 10~12 小時后開始養(yǎng)護,以保持良好的硬化條件,養(yǎng)護時間 7~14 天。(三)鋼筋加工及綁扎:隧道鋼筋有 ΦΦ1Φ1Φ8 等幾種型號。鋼筋去污、調(diào)直28 / 45鋼筋表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹用人工除凈。10彎起鋼筋各部分尺寸 177。焊接接頭按照要求進行抽檢,檢驗合格后才能使用。每臺水泵排水能力,均應在 20h內(nèi),排干最大涌水量。二、適用范圍本作業(yè)指導書適用于隊(公司)所承擔的隧道、井巷施工中應進行錨桿噴射砼支護工作的工程項目。(二)項目部負責本作業(yè)指導書的制訂。細骨料:選用特細砂,含泥量、含水率及其他雜物不超過設(shè)計規(guī)定標準,如不能取得符合要求的自然細砂,應對其進行水洗、篩選等方法使其達到要求的標準。噴射砼用水,應通過水質(zhì)化驗,不得使用污水、PH 值小于 4的酸性水和含硫酸鹽量(按 SO4計算)超水重量 1%的水?;旌狭系臄嚢枰瞬捎脧娭贫葦嚢铏C。3%;33 / 45混合料攪拌時間應遵守下列規(guī)定:(1)采用容量小于 400kg的強制式攪拌機時,攪拌時間不得小于1min;(2)采用人工攪拌時,攪拌(翻盤)次數(shù)不得少于 3次;(3)混合料摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長。(1)檢查開挖斷面尺寸,清除開挖斷面的浮石和墻腳的巖渣及堆積34 / 45物;(2)處理好光滑巖面,拆除障礙物,對邊坡和超高不便操作地點搭設(shè)工作臺;(3)用高壓風(或水)沖洗受噴面,對遇水易潮解?泥化的巖(土)層,應用壓風清掃巖面;(4)埋設(shè)控制噴射砼厚度的標志;(5)作業(yè)區(qū)應有良好的通風和足夠的照明裝置?噴射砼前,應對機械設(shè)備、風、水管路和電源電線進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)?受噴面有滴水、滲水時,應作好治水工作;如有明顯出水點時,可埋設(shè)導管排水;滲透系數(shù)小,導水效果不好的含水巖層,可設(shè)盲溝排水。(2)向噴射機供料應連續(xù)均勻,機在正常運轉(zhuǎn)時,料斗內(nèi)應保持足夠的存料。(2)噴頭與受噴面應垂直,并保持 。(六)錨噴支護人員配備及工作量表(按每個頭計算) 工程名稱 工作內(nèi)容 出勤人 數(shù) 單位 工作量 備注1打眼安工 放炮后打錨桿孔,安錨 桿 按設(shè)計 M(個) 按設(shè)計可安排在掘進班放炮后進行,分班完成2砼噴射司機 操作噴射司機,掌握進 料 按設(shè)計 M2 按設(shè)計3砼噴射手 操作噴頭、掌握質(zhì)量 按設(shè)計 按設(shè)計4砼噴射給料 給噴射機運料,掌握配 合比 按設(shè)計 按設(shè)計36 / 455材料裝運工 從地面裝運至現(xiàn)場 按設(shè)計 按設(shè)計6壓風司機 噴射時供壓風 按設(shè)計 按設(shè)計7絞車司機 提運錨噴材料 按設(shè)計 按設(shè)計8質(zhì)檢安全員 負責質(zhì)檢、安全、原始 記錄 按設(shè)計 按設(shè)計9值班電鉗工 負責電、鉗設(shè)備維修 按設(shè)計 按設(shè)計工長 全機指揮操作、安全、 質(zhì)量 按設(shè)計 按設(shè)計合計(七)鋼筋網(wǎng)噴射砼施工噴射砼中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應遵守下列規(guī)定:(1)鋼筋使用前應清除污銹。(1)開始噴射時,應減少噴頭至受噴面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鋼筋與壁面之間砼的密實性。(十)錨桿施工鉆錨桿孔前,應根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況,定出孔位,作出標記;錨桿孔間距誤差不超過 150mm;錨桿孔有效長度為 ,施工錨桿孔深不應小于桿體有效長度,但也不應大于桿體有效長度的 20mm;錨桿孔最大直徑≯36mm ,要求孔徑園、孔深直;安裝前的準備工作(1)安裝前應檢查錨桿體、螺母、墊板、藥卷、攪拌器及材料機具是否齊全,是否符合規(guī)格、質(zhì)量要求;(2)錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設(shè)計要求;(3)孔內(nèi)積水和巖粉應吹洗干凈??卓谑S嗫障稇媚拘ù蚓o,防止錨固劑下流和桿體松動。38 / 45施工前,應認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石,施工機具應布置在安全地帶。噴射機、風包、水箱、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。噴射作業(yè)中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風壓不得大于 。1進行錨桿鉆孔和噴射砼時,應配防塵防護用品。噴射砼抗壓強度的檢查應遵守下列規(guī)定;(1)噴射砼必須作抗壓強度試驗,檢查抗壓強度所需的試塊應在工程施工中抽樣制取。40 / 45③先在模具外的邊墻上噴射,待操作正常后,將噴頭移至模具位置,由下而上,逐層向模具內(nèi)噴滿砼。立方體試塊的允許偏差,邊長≤1mm、直角≤2 度。噴射砼抗壓強度驗收應符合下列規(guī)定:(1)同批噴射砼的抗壓強度,應以同批內(nèi)標準試塊的抗壓強度代表值來評定;(2)每組試塊的抗壓強度代表值為三個試塊試驗結(jié)果的平均值來評定;(3)每組試塊的抗壓強度代表值為三個試塊試驗結(jié)果的平均值(四舍五入取整數(shù)) ;同組試塊應在同塊大板上制取,有明顯缺陷的試塊,應予舍棄;三個試塊中的過大或過小的強度值,與中間值相比超過15%時,可用中間值代表該組的強度; 噴射砼厚度的檢查應遵守下列規(guī)定:41 / 45(1)噴層厚度可用鑿孔法或其他方法檢查。錨桿質(zhì)量的檢查應遵守下列規(guī)定:(1)檢查錨桿質(zhì)量必須做抗拉拔試驗。(1)斷面尺寸符合設(shè)計要求;42 / 45(2)無漏噴、離膨現(xiàn)象;(3)無仍在擴展中或危及使用安全的裂縫;(4)防水要求工程,應符合有關(guān)防水規(guī)定;(5)錨桿尾端及鋼筋網(wǎng)等不得外露。安全指標:提高安全意識,完善安全措施,杜絕死亡和傷亡事故的發(fā)生,月安全事故頻率控制在 %以內(nèi)。錨噴支護工程驗收時,應提供下列資料:(1)原材料出廠(場)合格證,工地材料試驗報告,代用材料試驗報告;(2)按錨噴支護施工記錄的內(nèi)容和格式提供原始記錄資料(格式附后) ;(3)噴射砼強度、厚度、外觀尺寸、錨桿抗拔力等檢查試驗報告;(4)施工期間的地質(zhì)素描圖;(5)變更設(shè)計報告;(6)隱蔽工程檢查驗收記錄;(7)工程重大問題處理文件;(8)本作業(yè)指導書在開工前三天,由施工隊長(或技術(shù)負責人)負責對所有施管人員進行技術(shù)交底,并作好交底記錄;(9)施工中,若有變更,請按變更審批程序辦理。(3)錨桿抗拉力不符合要求時,可用加密錨桿予以補強。每一斷面的檢查點,應從拱部中線起,每間隔 23米設(shè)一個,在同一斷面上,拱部不應少于 3個點,總計不應少于 5個點。⑦當不具備切割取試件的條件時,亦可直接向邊長為 100mm或 150mm的試模內(nèi)噴射砼制取試塊。⑤在隧硐內(nèi)潮濕環(huán)境中養(yǎng)護一晝夜脫模。(3)噴射砼抗壓強度標準試塊的制作及養(yǎng)護方法如下:①標準試塊采用從現(xiàn)場施工的噴射砼板件上切割成要求尺寸的方法制作模尺寸為 450mm350mm120mm(長寬高)其尺寸較小的一邊為敞開狀。 (按設(shè)計)(十三)質(zhì)量檢查原材料與混合料的檢查應遵守下列規(guī)定;(1)每批村料到達工地后,應進行質(zhì)量檢查,合格后方可使用。非操作人員不得進入正在施工的作業(yè)區(qū),施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。處理機械故障時,必須使設(shè)備停電、停風。施工中應定期檢查電源線路和設(shè)備電器部分,確保用電安全。錨桿體露出巖面的長度,應在澆注砼時予以封閉。)中開挖隧道、通風井,應先噴射砼,再安裝錨桿。(八)錨桿的布置及密度在隧道、井巷主結(jié)構(gòu)面上,錨桿應與主結(jié)構(gòu)面成較大角度布置,當主結(jié)構(gòu)面不明顯,可與隧道、井巷周邊輪廓垂直布置;37 / 45在巖面上,錨桿成梅花形排列;錨桿間距不宜大于錨桿長度的二分之一,一般Ⅳ類圍巖錨桿間距為 ,Ⅴ類圍巖錨桿間距為 。(3)鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他錨定裝置應聯(lián)結(jié)牢固,噴射砼時,鋼筋不得晃動。噴射砼的回彈率邊墻不應大于 15%,拱部不大于 25%。(4)噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。(4)噴射作業(yè)在Ⅳ、Ⅴ類圍巖內(nèi)中應緊跟掘進工作面,砼終凝到下一個循環(huán)放炮時間,不應少于 3h;噴射司機操作應遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)開始時,應先送風,后開機,再給料。因故停機或其他原因,已拌合料的放置時間規(guī)定:(1)不摻速凝劑時不應超于 2h;(2)摻合速凝劑
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