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鋼筋焊接及驗收規(guī)程試題1-預覽頁

2025-04-19 04:52 上一頁面

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【正文】 焊接通電時間)。48. 縱向受力鋼筋焊接接頭的連接方式應符合設計要求,并應全數(shù)檢查,檢驗方法為(目視觀察)。 52. 預埋件鋼筋電弧焊T 倍,焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的()倍。 56. 焊接骨架外觀質量檢查結果每件制品的焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的(4)%,且相鄰兩焊點不得有漏焊及脫落. 57. 焊接骨架長度允許偏差(177。10)mm. 61. 進行電阻點焊、閃光對焊、埋弧壓力焊時,應隨時觀察電源電壓的波動情報況;當電源電壓下降(大于5%、小于8%)時,應采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施. 62. 液化石油氣約在(~)壓力下即變成液體,便于瓶裝貯存運輸。 66. 在現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊,當超過(4)級風力時,應采取擋風措施。當焊接HRB400、HRB500等級別鋼筋時,調伸長度宜在(4060)mm內選用。78. 2在現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊,當超過(4)級風力時,應采取擋風措施。 82. 箍筋閃光對焊接頭所在邊順直度,以對焊箍筋兩角點為起點和終點,拉直線或用鋼板直尺檢查,其任意方向的凹凸不得大于(5mm)。 86. 閃光對焊時其徑差不得超過(4mm) 87. 電渣壓力焊或氣壓焊時,其徑差不得超過(7mm)。 91. 焊接骨架受力主筋排距允許偏差(177。 96. 采用幫條焊時,兩主筋端面之間的間隙應有(2~5mm)。 100. 鋼筋籠同一連接區(qū)段內主筋截面面積占全部主筋總截面面積的百分率不宜超過(50%)。預埋件鋼筋電弧焊T 形接頭裝配和焊接時,應符合哪些要求?1) 當采用HBB23HPB300 鋼筋時,角焊縫焊腳尺寸(k) 倍;采用其他牌號鋼筋時,焊腳尺寸(k) 倍;2) 施焊中,不得使鋼筋咬邊和燒傷。電渣壓力焊工藝過程應符合哪些要求?1焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經夾緊,鋼筋應同心,且不得晃動; 2引弧可采用直接引電弧法,或鐵絲圈(焊條芯)引弧法;3引燃電弧后,應先進行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm,轉變?yōu)殡娫倪^程,最后在斷電的同時,迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。3采用半自動鋼筋固態(tài)氣壓焊時,應增加電動加壓裝置,控制開關,以及鋼筋常溫直角切斷機。111鋼筋焊接施工之前應做哪些工作?1鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。 ②電弧焊時,宜增大焊接電流,減低焊接速度。當焊接HRB400、HRB500等級別鋼筋時,調伸長度宜在40mm~60mm內選用。 3焊接變壓器級數(shù)應適當提高,二次電流稍大。1鋼筋電弧焊包括哪5種接頭形式?鋼筋電弧焊包括幫條焊 、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭型式。2預埋件鋼筋埋弧螺柱焊工藝應符合哪些要求?1 將預埋件鋼板放平,在鋼板的最遠處對稱點,用兩根接地電纜的一端與螺柱焊機電源的正極(+)連接,另一端連接接地鉗,與鋼板接觸緊密、牢固。 5經設定燃弧時間,鋼筋插入熔池,自動斷電; 6停息數(shù)秒鐘,打掉渣殼,焊接完成2縱向受力鋼筋焊接接頭的外觀質量檢查應符合哪些規(guī)定?1每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭;箍筋閃光對焊接頭應隨機抽取5%。2焊接骨架和焊接網的質量檢驗應包括外觀檢查和力學性能檢驗,并應怎樣抽取試樣?1凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網應視為同一類型制品,且每300 件作為一批,一周內不足300 件的亦應按一批計算; 2外觀檢查應按同一類型制品分批檢查,每批抽查5%,且不得少于10件; 3力學性能檢驗的試樣,應從每批成品中切取;切取過試樣的制品,應補焊同牌號、同直徑的鋼筋,其每邊的搭接長度不應小于2個孔格的長度;當焊接骨架所切取試樣的尺寸小于規(guī)定的試樣尺寸,或受力鋼筋直徑大于8mm 時,可在生產過程中制作模擬焊接試驗網片,從中切取試樣。2焊接作業(yè)場會產生什么?煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲,故應設警告標志。3氣壓焊焊接軸線偏移(偏心)產生原因及消除措施是什么?產生原因:,兩夾頭不同心,或夾具剛度不夠;;; 消除措施:,及時修理或更換;;;3鋼氣壓焊焊接筋表面嚴重燒傷產生原因及消除措施?產生原因: ;;消除措施: 調整加熱火焰,正確掌握操作方法3鋼氣壓焊焊接彎折產生原因及消除措施是什么?產生原因:,兩夾頭不同心;,鋼筋自由端過長 消除措施:,及時修理或更換;;3預埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接出現(xiàn)鋼筋咬邊時怎樣處理?;3預埋件鋼筋埋弧壓力焊出現(xiàn)氣孔時怎么處理?;、油污3預埋件鋼筋埋弧壓力焊出現(xiàn)夾渣時怎么處理?;;3箍筋閃光對焊時箍筋下料尺寸不準,鋼筋頭歪斜時怎樣處理?1. 箍筋下料長度必須經彎曲和對焊試驗確定;2. φ6~10mm鋼筋必須選用性能穩(wěn)定、下料誤差土3mm,能確保鋼筋端面垂直于軸線的調直切斷機。不足300個時,仍作為一批。如果同一臺班的焊接接頭數(shù)量較少,而又連續(xù)生產時,可以
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