【正文】 理等質(zhì)量管理工具的機(jī)制； 導(dǎo)入并執(zhí)行： GB/T1762 、 CSC/T2 、 GB/T123 GB282 GB282 IEC682 GB39078(CISPR16)、 企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、型式試驗(yàn)規(guī)范等質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)約計(jì)近 60份。 26 一、組織質(zhì)量目標(biāo)改進(jìn)的重大項(xiàng)目計(jì)劃表 改進(jìn)項(xiàng)目 08年改進(jìn)目標(biāo) 完成期限 負(fù)責(zé)人 指標(biāo)內(nèi)容 供應(yīng)商 采購(gòu)實(shí)物批次合格率： 99% 08年全年保持 采購(gòu) /品管 /技術(shù) /工藝部經(jīng)理 采購(gòu)實(shí)物上線一次合格率為： 99% 采購(gòu) /品管部經(jīng)理 客戶 顧客投訴率： % 各部門經(jīng)理 顧客批次退貨率為： 0 采購(gòu) /技術(shù) /生產(chǎn) /品管 /工藝部經(jīng)理 重大質(zhì)量事故數(shù)為： 0 各部門經(jīng)理 內(nèi)部 生產(chǎn)一次直通合格率： 98% 采購(gòu) /品管 /生產(chǎn) /工藝部經(jīng)理 成品出廠批次合格率： 100% 生產(chǎn) /技術(shù) /工藝 /品管部經(jīng)理 設(shè)計(jì)開發(fā)新品一次交驗(yàn)合格率： 90% 技術(shù)部經(jīng)理 QC檢驗(yàn)準(zhǔn)確率： % 品管部經(jīng)理 外貿(mào)產(chǎn)品一次交驗(yàn)批合格率： % 采購(gòu) /技術(shù) /生產(chǎn) /品管 /工藝部經(jīng)理 OEM產(chǎn)品二次入庫(kù)檢驗(yàn)批合格率： % OEM部經(jīng)理 27 二、組織架構(gòu)設(shè)置改進(jìn)的重大項(xiàng)目計(jì)劃表 改進(jìn)項(xiàng)目 08年改進(jìn)目標(biāo) 完成期限 負(fù)責(zé)人 基地組織架構(gòu)變更 08年1月 /全年保持 基地總經(jīng)理 /人事部經(jīng)理 總 經(jīng) 理 財(cái) 務(wù) 部 工 程 部 人 事 行 政 部 生 產(chǎn) 部 采 購(gòu) 部 采 購(gòu) 材 料 倉(cāng) 總 裝 一 車 間 成 品 倉(cāng) 注 塑 車 間 總 裝 二 車 間 人 事 信 息 行 政 保 安 食 堂 主 辦 材 料 出 納 預(yù) 算 成 本 工 藝 組 設(shè) 備 組 模 具 組 開 發(fā) 部 結(jié) 構(gòu) 組 電 控 組 包 裝 組 實(shí) 驗(yàn) 組 資 料 組 榨 汁 機(jī) 組 統(tǒng) 計(jì) 組 O E M 部 業(yè) 務(wù) 品 控 工 程 品 管 部 品 質(zhì) 保 證 品 質(zhì) 工 程 綜 合 管 理 者 代 表 28 改進(jìn)項(xiàng)目 08年改進(jìn)目標(biāo) 完成期限 負(fù)責(zé)人 品保組織架構(gòu)變更 08年3月 /全年保持 品管部經(jīng)理 /人事部經(jīng)理 QC經(jīng)理 (兼管代 ) 品質(zhì)工程 品質(zhì)保證 新品分析 QE 供應(yīng)商 管理 SQE 售后服務(wù) SQE 進(jìn)料 IQC 實(shí)驗(yàn)室 制程 IPQC 終檢 OQC 體系專員 計(jì)量 制程分析 MQE OEM QA 統(tǒng)計(jì) 29 三、產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)改善的重大項(xiàng)目計(jì)劃表 改進(jìn)項(xiàng)目 08年改進(jìn)目標(biāo) 關(guān)鍵行動(dòng)措施 完成期限 負(fù)責(zé)人 設(shè)計(jì)開發(fā)品質(zhì)改善 (1) 設(shè)計(jì)開發(fā)新品一次交驗(yàn)型式試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收合格率： 90%以上 重新梳理標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一檢測(cè)方法，將測(cè)試結(jié)果納入績(jī)效考核 全年保持 開發(fā)部經(jīng)理 /各項(xiàng)目經(jīng)理 建立以項(xiàng)目制為主的設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量保證業(yè)績(jī)考評(píng)激勵(lì)機(jī)制 重大質(zhì)量事故與顧客批次退貨率為 0 （設(shè)計(jì)缺陷原因） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)嚴(yán)格按開發(fā)流程執(zhí)行，完善各評(píng)審環(huán)節(jié) 全年保持 建立設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的 DFMEA失效模式分析機(jī)制 技術(shù)類文件編制與審查準(zhǔn)確率： 100% 建立文件編制 /審批準(zhǔn)確性的考量指標(biāo)模式并執(zhí)行考核 全年保持 保證設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件、檢驗(yàn)驗(yàn)收要求等技術(shù)文件質(zhì)量 技術(shù)支持與培訓(xùn)服務(wù)： 100% 審查生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量、產(chǎn)品試制、鑒定與試驗(yàn)質(zhì)量、保證產(chǎn)品最終的定型質(zhì)量 全年保持 確定專項(xiàng)的技術(shù)支持人員或項(xiàng)目小組模式協(xié)作 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目計(jì)劃達(dá)成率： 90% 08年以后新的產(chǎn)品項(xiàng)目，全部采用主自開發(fā)設(shè)計(jì)控制品質(zhì) 全年保持 完善技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握核心設(shè)計(jì)開發(fā)技術(shù)的能力 消費(fèi)者實(shí)驗(yàn)室初步建立 建立市場(chǎng)消費(fèi)者 /顧客實(shí)際使用需求、期望的產(chǎn)品要求調(diào)查和科學(xué)研究成果等信息評(píng)估機(jī)制，并制訂相關(guān)的質(zhì)量目標(biāo) 全年保持 保證客戶反饋質(zhì)量問題處理及改善有效率： 98%以上 建立新品預(yù)先投放市場(chǎng)顧客試用驗(yàn)證機(jī)制 08年 /1月 每款新品設(shè)計(jì)缺陷整改次數(shù)不超過 3次以上； 保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)策劃階段的工作質(zhì)量與審查產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量：性能、成本、可測(cè)量性、可維修性、可操作性、互換性以及設(shè)計(jì)更改的審查 全年保持 30 改進(jìn)項(xiàng)目 08年改進(jìn)目標(biāo) 關(guān)鍵行動(dòng)措施 完成期限 負(fù)責(zé)人 技術(shù)工藝品質(zhì)改善 (2) 老化線的縮短與取消，真正一個(gè)流的生產(chǎn)方式 建立關(guān)鍵零配件的管控與指定供應(yīng)商采購(gòu)機(jī)制 08/1月 工程 /品管部經(jīng)理 評(píng)估并增加前期控制檢測(cè)方法與設(shè)備，提升一次合格率水平 08年第 1季度 新品模具質(zhì)量要求符合（改動(dòng)少）注塑及機(jī)械手取放要求和減少人員 建立新模具驗(yàn)收評(píng)估機(jī)制與作業(yè)流程 08年第 1季度 工程 /生產(chǎn)部經(jīng)理 注塑工藝再持續(xù)分析與優(yōu)化 完善設(shè)備管理，模具管理，工藝管理流程與機(jī)制 ,提供快速專業(yè)的服務(wù)品質(zhì) 建立、健全工程管制各項(xiàng)制度，納入考核 08年第 1季度 工程部經(jīng)理 建立專業(yè)化、快速反應(yīng)的工程團(tuán)隊(duì) 產(chǎn)品配件包裝方式細(xì)節(jié)進(jìn)一步改進(jìn)符合我司產(chǎn)線要求 組織采購(gòu)走訪供應(yīng)商溝通確認(rèn)改善措施 08年第 1季度 工程 /采購(gòu)部經(jīng)理 結(jié)合生產(chǎn)工藝，綜合運(yùn)用 IE改進(jìn) 現(xiàn)場(chǎng)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行 ,指導(dǎo)性，實(shí)用性，操作性更強(qiáng)與規(guī)范 建立編制工藝文件聯(lián)合討論評(píng)估機(jī)制 全年保持 生產(chǎn) /品管 /工程經(jīng)理 建立工藝紀(jì)律執(zhí)行力考核監(jiān)管機(jī)制 新模具銘牌標(biāo)識(shí)可更換應(yīng)用，產(chǎn)線取消貼名牌，減少和節(jié)約人員 會(huì)同技術(shù)開發(fā)評(píng)估新模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)機(jī)制 08年第 1季度 技術(shù) /工程部經(jīng)理 綜合評(píng)估分析舊模具更改的可行性并進(jìn)行更改 31 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 08年改進(jìn)目標(biāo) 關(guān)鍵行動(dòng)措施 完成期限 負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)制造品質(zhì)改善 (3) 成品出廠批次合格率： 100% 生產(chǎn)一次直通合格率： % 各工序一次交驗(yàn)批次合格率% 顧客投訴率： % 重大質(zhì)量事故與顧客批次退貨率為 0（生產(chǎn)制造原因） 全面加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律的執(zhí)行管理與強(qiáng)化各類、各工序段發(fā)生的不合格品的過程管理 全年保持 生產(chǎn)部經(jīng)理/各級(jí)主管 將組裝線一次合格率： %、檢測(cè)線一次合格率： %、包裝線一次合格率： %、瓷板線一次合格率： %、注塑一次合格率 %納入各級(jí)質(zhì)量業(yè)績(jī)考核內(nèi)容 全年保持 組織對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量自檢、互檢與專檢的檢驗(yàn)技術(shù)持續(xù)改進(jìn) 全年保持 充分運(yùn)用質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)控制工具，掌握好生產(chǎn)工序質(zhì)量保證能力與動(dòng)態(tài)分析、不斷改進(jìn) 全年保持 過程質(zhì)量問題反饋及時(shí)率與自身問題改善有效性： 100% 全年保持 建立各階層質(zhì)量指標(biāo)量化與業(yè)績(jī)考核機(jī)