【正文】 C小組活動(dòng)經(jīng)費(fèi) 不必支付而應(yīng)計(jì)算的品質(zhì)事故的停工損失、減產(chǎn)損失由于不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的降級(jí)、降價(jià)損失等廢品的修復(fù)費(fèi)用或報(bào)廢損失 新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行品質(zhì)評(píng)審所支付的費(fèi)用等 為保證或改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)所支付的費(fèi)用等 其他與品質(zhì)管理有關(guān)的費(fèi)用 46 客訴處理中 QE的對(duì)策分析 四。 對(duì)于投訴的發(fā)展趨勢(shì)則應(yīng)分析指出：變化是趨升抑或趨降；這種升降是突躍式的還是漸變式的 ， 或者是延續(xù)性的；是否存在著推動(dòng)因素或者牽制因素；有些什么可喜的或者危險(xiǎn)的征兆；發(fā)現(xiàn)了什么新的現(xiàn)象或規(guī)律 ， 等等 。 特別是對(duì)于單項(xiàng)的產(chǎn)品，要觀察其變化規(guī)律，作出相應(yīng)的判斷。 QE的有效功能與作用 ◎ QC(質(zhì)量控制 )的基本理念 兩 種 基 本 理 念 事實(shí)與變異的理念 事實(shí)的理念 是指 QC以事實(shí)為基礎(chǔ)，而事實(shí)又是以“數(shù)據(jù)”來加以體現(xiàn)：收集正確的數(shù)據(jù)，排列、整理數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)去行動(dòng)。 49 品管手法中 QE的宣傳推廣 四。 來料總批次 ) 100％ 準(zhǔn)時(shí)交貨率 (按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次 247。 訂單原定的交貨數(shù)量 ) 100％ 是衡量供應(yīng)商對(duì)訂單變化靈活性反應(yīng)的一個(gè)指標(biāo)，指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。 411 產(chǎn)品層次 主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。 供應(yīng)商審核的分類與方法 本公司責(zé)任 供應(yīng)商的責(zé)任 提供保密協(xié)議； 對(duì)選定的技術(shù)及設(shè)計(jì)就質(zhì)量 、 成本 、 交貨進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并提供報(bào)告； 按顧客提供的情況提出詳細(xì)的材料、工模具及開發(fā)成本分析。 傳統(tǒng)上，根據(jù)能力的利用程度，將浪費(fèi)分成勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不均 3種。 每日負(fù)荷 70卡板 不均 在超負(fù)荷和不飽和之間波動(dòng)的狀態(tài) 。 通過識(shí)別癥狀 ,分析原因 ,尋找措施 ,促進(jìn)問題的解決 A6 流程圖 描述現(xiàn)有的過程 。 確認(rèn) :確認(rèn)某一過程的改進(jìn) A9 直方圖 顯示數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀態(tài) 。 確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系 A12 CPK(工序能力指數(shù) ) A13 PDCA(循環(huán)改善過程 ) 51 敢于突破思維定勢(shì) 五?！奔夹g(shù)設(shè)計(jì)的完美性和先進(jìn)性總是相對(duì)的，更何況許多問題在設(shè)計(jì)時(shí)是難以預(yù)料的。 心理定勢(shì) 心理定勢(shì)是一種心理障礙，是束縛人們開發(fā)自身創(chuàng)造力的習(xí)慣性心理。 (4)單向性：是思考問題的單一性 、 片面性 、 單向性和孤立性的習(xí)慣 ， 或者說是一類順向思維 、 垂直思維和單向思維等思維定勢(shì) 。 經(jīng)驗(yàn)?zāi)苁刮覀兩僮邚澛?， 卻又有可能誤導(dǎo)我們 ， 甚至使我們墮入迷途 。 非邏輯思維的形式主要有形象思維 、 發(fā)散思維 、 逆向思維和靈感思維 。 52 善用信息分析進(jìn)行改善 五。其中不合格包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的不合格和支持過程的不合格 。 市場(chǎng)分析的信息包括： 管理評(píng)審記錄 培訓(xùn)記錄 產(chǎn)品要求的評(píng)審記錄 設(shè)計(jì)和開發(fā)記錄 供方評(píng)價(jià)記錄 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品和過程的測(cè)量監(jiān)控記錄 顧客財(cái)產(chǎn)問題記錄 過程確認(rèn)記錄 測(cè)量和監(jiān)視裝置核準(zhǔn)依據(jù)和結(jié)果記錄 內(nèi)部審核結(jié)果記錄 質(zhì)量記錄包括： 質(zhì)量預(yù)防及鑒定成本的分析； 不合格成本的分析；內(nèi)部和外部故障成本的分析； 壽命周期成本的分析。 成長期 應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)和促銷優(yōu)勢(shì)；增加品種；優(yōu)化服務(wù)；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防不良品流入市場(chǎng)；開拓新的銷售渠道。 衰退期 銷售量已經(jīng)慢慢下降，市場(chǎng)已接近飽和。 2．現(xiàn)存的設(shè)計(jì)或工序發(fā)生變化時(shí) 。 6．對(duì)設(shè)計(jì) FMEA，產(chǎn)品功能已確定，但投入生產(chǎn)前 。 這 “ 類質(zhì)量問題屬于嚴(yán)重的缺陷 。 4) 違約性不良 是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗(yàn) ， 無合格證或標(biāo)識(shí) ， 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求 ， 裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確 ， 條碼錯(cuò)貼或漏貼 ， 漏裝主要部件 ， 混裝不合格產(chǎn)品 ， 發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 ， 摻雜使假 ， 衛(wèi)生及安全性違約 ， 環(huán)保性違約 ， 文字圖案商標(biāo)錯(cuò)誤或缺陷及其他問題 。 經(jīng)推導(dǎo)確定以后的系統(tǒng)因素的頻數(shù)會(huì)比原來的直接因素多一些 。也就是說用較少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和精確性。 基本方法是分析比較以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn) ， 在其周邊范圍確定若干試驗(yàn)點(diǎn) (3~5個(gè)為宜 )安排試驗(yàn) ， 此為第一次試驗(yàn) 。 這種方法也可以用作雙因素試驗(yàn) 。 實(shí)例 某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品 ， 需添加一種原料組分 。 比較兩次試驗(yàn)的結(jié)果 。 第 5個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭 —分割點(diǎn) ＝ 1618十 1382一 1528＝ 1472 (g) ⑥ 比較第 4次和第 5次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 因素 : 一種可歸因原因 ， 它可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果 ， 它的多種不同水平被包含在實(shí)驗(yàn)中 。換言之，就是因素的不向狀態(tài)或數(shù)值，稱為因素的水平。 偏 性 :是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值 線 性 :線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi) ﹐ 偏倚值的差值 計(jì)量型量具 :反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具 MSA 515 測(cè)量系統(tǒng) = 操作員 + 量規(guī)儀器 + 測(cè)量方法 + 測(cè)量對(duì)象 + 測(cè)量環(huán)境 操作程度 精密程度 使用程度 可操作性 測(cè)量精度 溫度濕度 振動(dòng)影響 基準(zhǔn)界定 產(chǎn)品公差 觀察能力 象每個(gè)過程一樣，對(duì)用來描述測(cè)量系統(tǒng)變差的分佈可以賦予下列特性： 1） 位置： ●穩(wěn)定性 。 ●再現(xiàn)性 。 曾經(jīng)有人指出：碳粉盒中最貴的部件不是感光鼓而是清潔刮片 。 這種現(xiàn)象在經(jīng)過翻新再造或者更換過清潔刮片的碳粉盒上較多出現(xiàn) 。 517 二、焦點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)的刮片有何特點(diǎn) 本實(shí)例的研究目的 ， 是探索清潔刮片發(fā)生翻轉(zhuǎn)的原因 ， 以便對(duì)征采取預(yù)防措施 。 本實(shí)例與一般質(zhì)量控制過程的處理方式有極大差別 ， 其特點(diǎn)是： ① 不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過程中， 其發(fā)生的經(jīng)過不明； ② 在生產(chǎn)過程中 ， 對(duì)可能發(fā)生 “ 翻轉(zhuǎn)” 缺陷的產(chǎn)品 ， 無法事先加以識(shí)別并清除； ③ 清潔刮刀這一零件的生產(chǎn)過程及技術(shù)條件不明 ， 也沒有關(guān)于控制刮片 “ 翻轉(zhuǎn)性 ” 的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)； ④ 沒有對(duì) “ 翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ” 的描述方法 。 “ 翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ” 可以從顧客返修 、 退換的碳粉盒收集 。 這是本實(shí)例的基本認(rèn)識(shí)方法之一 。新片和舊片的相關(guān)數(shù)據(jù)，都是通過隨機(jī)取樣并基于相當(dāng)數(shù)量的樣本的檢測(cè)結(jié)果取其平均值而得。 在以下分析過程中 ， 諸如平均刃厚 、 平均硬度等項(xiàng)目 ， 均可 照此類推 。 其中 ， 刃口不直度又稱隙寬 ， 指刃背面和刃口面兩者的公共邊與通過此邊的兩個(gè)端點(diǎn)的直線的重合程度 。對(duì)于這兩種型式的刮片，將予以分別考察。 519 (三 )檢測(cè)結(jié)果 1． 外觀尺寸的測(cè)定 ① 刃寬比較 ， 參見 [清潔刮片刃寬的比較 ] 單位： mm 型號(hào) 新片 平均值 舊片 平均值 翻轉(zhuǎn)片平均值 1 2 3 4 5 平均值 74A 7． 49 7． 48 7． 42 7． 42 98A 8． 15 8． 00 7． 89 8． 04 8． 12 8． 11 7． 89 8． 01 3900A 6． 57 6． 57 6． 48 6． 48 3903A 7． 24 7． 43 7． 73 7． 73 3906A 8． 18 — 7． 93 7． 93 ② 刃厚比較 ， 如表 [清潔刮片刃厚的比較 ] 單位： mm 型號(hào) 新片 平均值 舊片 平均值 翻轉(zhuǎn)片平均值 1 2 3 4 5 平均值 74A 1． 70 1． 66 1． 70 1． 70 98A 1． 59 1． 58 1． 54 1． 58 1． 57 1． 53 1． 54 1． 55 3900A 1． 21 1． 21 1． 14 1． 14 3903A 1． 65 1． 69 1． 70 1． 70 3906A 1． 76 — 1． 82 1． 82 ③ 定位寬比較 ， 參見表 [清潔刮片定位寬的比較 ] 單位： mm 型號(hào) 新片 平均值 舊片 平均值 翻轉(zhuǎn)片平均值 1 2 3 4 5 平均值 74A 14． 68 14． 44 14． 75 14． 75 98A 18． 24 18． 00 17． 72 17． 81 17． 89 17． 84 17． 91 17． 83 3900A 19． 80 19． 71 19． 62 19． 62 3903A 14． 70 14． 60 14． 64 14． 64 3906A 17． 79 17． 84 17． 84 2． 平直度及刃口型式的測(cè)定 平直度及刀口型式的比較 。 翻轉(zhuǎn)片比新片和舊片小 ， 只有一個(gè)特例 3903A的刃寬偏大 。 但其偏差值均超過生產(chǎn)過程允許的 177。大多數(shù)翻轉(zhuǎn)片的定位寬小于新片和舊片。 。 2．平支度及刃口型式 平直度測(cè)定結(jié)果表明，所有的翻轉(zhuǎn)片的平直度均小于新片和舊片。 。 這是清潔刮片的聚氨酪材料隨著時(shí)間和使用條件 (熱 、 臭氧等 )的影響發(fā)生老化作用所造成的 。 (3)外觀尺寸變化對(duì)刮片翻轉(zhuǎn)問題的影響是綜合性的，最終取決于尺寸配合對(duì)刮片膠條的剛性及刃口的接觸角有何影響。潤滑劑只能改善不穩(wěn)定狀態(tài)而不能改變翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。 清潔刮片翻轉(zhuǎn)的觸發(fā)條件是刮片與感光鼓接觸面的摩擦力分布不均勻及局部阻力增大時(shí)，膠條硬度不夠可能觸發(fā)翻轉(zhuǎn)。 零缺陷理論核心為：“ 第一次就把事情做對(duì) ” 。 3．工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷 這一要求的含義為每一時(shí)間，每一個(gè)作業(yè)都需滿足工作過程的全部要求，而不是某些方面滿足要求。如發(fā)現(xiàn)潛在或現(xiàn)存問題后的糾正預(yù)防系統(tǒng)，就是通過對(duì)問題進(jìn)行深入分析，提出并實(shí)施可行的糾正預(yù)防措施，以逐步消滅偶發(fā)性及系統(tǒng)性問題，趨近并最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。 它對(duì)公司財(cái)務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬六千人執(zhí)行 ， 并把 6σ的成果展現(xiàn)在我們財(cái)務(wù)上的結(jié)果 。 l 6σ是統(tǒng)計(jì)衡量 如果你之前從未聽過 「 標(biāo)準(zhǔn)差 」 一詞 ， 沒關(guān)系 。零誤差的概念在此不適用； 6σ體認(rèn)到，即使運(yùn)作最好的流程或最精良的產(chǎn)品也難免會(huì)出錯(cuò)。 6σ 525 推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用 五。數(shù)據(jù)既可縱向亦可橫向排列，還可列成方陣，但須整齊有序；然后點(diǎn)中 fx按鈕。 QE應(yīng)具備的技能 全員品質(zhì)員工素質(zhì)界定 素質(zhì)相關(guān)培訓(xùn)策劃 選擇 QC人員進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練 培訓(xùn)效果評(píng)估與再培訓(xùn) 選定生產(chǎn)部門和有代表性的生產(chǎn)崗位 安排經(jīng)培訓(xùn)合格 QC人員接收生產(chǎn)培訓(xùn) 生產(chǎn)培訓(xùn)效果驗(yàn)收 QE根據(jù) QC的生產(chǎn)體會(huì)編定新的作業(yè)與自檢指導(dǎo)書 新作業(yè)指導(dǎo)試用實(shí)用與可行性評(píng)估 QC轉(zhuǎn)為“ QC+作業(yè)”型員工示范經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 全員品質(zhì)員工推廣計(jì)劃 作業(yè)員 →QC員 →“ QC+作業(yè)”型員工 527