生產(chǎn)合理化改造-預(yù)覽頁
【正文】 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費(fèi) 加工 浪 費(fèi) 庫(kù)存造成額外成本 常見的庫(kù)存： ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫(kù)存 庫(kù)存的危害： ☆ 額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本 ☆ 造成空間浪費(fèi) ☆ 資金占用（利息及回報(bào)損失） ☆ 物料價(jià)值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問題，造成假象 浪 費(fèi) 違背 JIT原則 制造過多 /過早 制造過多 /過早造成浪費(fèi)： ☆ 造成在庫(kù) ☆ 計(jì)劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn) ☆ 降低應(yīng)對(duì)變化的能力 損 失 缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤(rùn)損失 ☆ 客戶流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失 貨 缺 造 成 浪 費(fèi) 的 原 因 低 劣 的 維 護(hù) 工 作 不 充 分 的 培 訓(xùn) 工 作 場(chǎng) 所 安 排 不 合 理 無 效 的 計(jì) 劃 造 成 浪 費(fèi) 的 原 因 低 劣 的 布 局 低 劣 的 清 潔 整 理 低 效 的 工 作 方 法 產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 管理的實(shí)質(zhì) 0 1 +1 增加價(jià)值 提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值 消除浪費(fèi) 最大限度地減少不增值勞動(dòng) 創(chuàng)造性的管理活動(dòng) 封閉性的管理活動(dòng) 增值的概念 ?站在客戶的立場(chǎng)上，有四種增值的工作 使物料變形 組裝 改變性能 部分包裝 ☆ 對(duì)提高顧客滿意度 有幫助嗎？ 有損害嗎？ ☆ 對(duì)提高企業(yè)效益 有幫助嗎？ 有損害嗎？ 關(guān)于 “ ” 的兩個(gè)問題 重要消除浪費(fèi)降低成本的過程 第一層次的浪費(fèi)（過剩的生產(chǎn)能力） ①過多的人員 ②過剩的設(shè)備 ③過剩的庫(kù)存 多余的勞務(wù)費(fèi) 多余的折舊費(fèi) 多余的利息支出 第二層次的浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)） 制造過剩的浪費(fèi)（工作進(jìn)展過度） 用能銷售的速度制造 （豐田生產(chǎn)方式的中心課題） 等待時(shí)間 顯在化 消除制造 過剩的浪費(fèi) 第三層次的浪費(fèi) 過剩庫(kù)存的浪費(fèi) 利息支出 (機(jī)會(huì)成本 ) 的增加 第四層次的浪費(fèi) ①多余的倉(cāng)庫(kù) ②多余的搬運(yùn)工 ③多余的搬運(yùn)設(shè)備 ④多余的庫(kù)存管理、質(zhì)量維護(hù)人員 ⑤多余的電腦 消除第三和第 四層次的浪費(fèi) 以作業(yè)的再分 配減少人員 設(shè)備折舊費(fèi)和間接 勞務(wù)費(fèi)等的增加 產(chǎn)品成本增加 間接制造費(fèi)降低 勞務(wù)費(fèi)降低 產(chǎn)品成本降低 三 .生產(chǎn)合理化改造的著眼點(diǎn) 縱觀國(guó)內(nèi)外企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，深刻理解和充分滿足客戶需求是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一途徑。 ?冰箱的定制已經(jīng)面向消費(fèi)者。 客戶忠誠(chéng)度與滿意度的關(guān)系 愉悅 顧客滿意級(jí)數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 高 忠誠(chéng)度 IBM羅切斯特實(shí)驗(yàn)室七年研究結(jié)果表明： 收益依賴于顧客滿意度 非常滿意 滿意 無所謂 不滿意 非常不滿意 收益貢獻(xiàn)比 20 40 60 80 100 ? IBM羅切斯特實(shí)驗(yàn)室七年研究結(jié)果表明： IBM股票價(jià)格與客戶滿意度計(jì)分之間存在非常強(qiáng)的相互作用。 ? QFD產(chǎn)生于二十世紀(jì)六十年代末的日本，由三菱公司率
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