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電子產(chǎn)品工藝品質(zhì)要求-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 :由于鉛是有害金屬;歐洲已經(jīng)要求使用無(wú)鉛焊錫,是一種發(fā)展趨勢(shì); ? 無(wú)加熱焊接:用導(dǎo)電粘接劑將焊件粘起來(lái); ? 生產(chǎn)過(guò)程綠色化: 1. 使用無(wú)鉛焊錫; 2. 免清洗技術(shù); 印制電路板安裝與焊接 1. 印制電路板的裝焊在整個(gè)電子產(chǎn)品制造中處于核心的地位,可以說(shuō)一個(gè)整機(jī)產(chǎn)品的“精華”部分都裝在印制板上,其質(zhì)量對(duì)整機(jī)產(chǎn)品的影響是不言而喻的。 ? 對(duì)于要求較高的產(chǎn)品,還應(yīng)注意操作時(shí)的條件,如手汗影響錫焊性能,腐蝕印制板,使用的工具如工具如改錐、鉗子碰上印制板上劃傷銅箔,橡膠板中的硫化物會(huì)使金屬變質(zhì)等。因?yàn)橹圃旃に嚿系脑?,根部容易折斷。圖所示,懸空高度一般取 26mm。 ? 圖所示安裝方向是符合閱讀習(xí)慣的方向。 印制電路板安裝與焊接 ? 加熱方法,加熱時(shí)應(yīng)盡量使烙鐵頭同時(shí)接觸印制板上銅箔和元器件引線。因此金屬化孔加熱時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)于單面板。 ? 根據(jù)工藝要求選擇清洗印制板。 – 常用連接導(dǎo)線 ? 電子裝配常用導(dǎo)線有三類(lèi) ? 單股導(dǎo)線,絕緣層內(nèi)只有一根導(dǎo)線,俗稱(chēng)“硬線”容易成形固定,常用于固定位置連接。 印制電路板安裝與焊接 – 導(dǎo)線焊前處理 ? 剝絕緣層 ? 導(dǎo)線焊接前除去末端絕緣層。剝線器可用 1mm厚度的黃銅片經(jīng)彎曲后固定在電烙鐵上制成。 ? 預(yù)焊 ? 導(dǎo)線焊接,預(yù)焊是關(guān)鍵的步驟。 印制電路板安裝與焊接 – 導(dǎo)線焊接及末端處理 ? 導(dǎo)線同接線端子的連接有三種基本形式 ? 繞焊 ? 把經(jīng)過(guò)上錫的導(dǎo)線端頭在接線端子上纏一圈,用鉗子拉緊纏牢后進(jìn)行焊接。這種子方法強(qiáng)度低于繞焊,但操作簡(jiǎn)便。 ? 端子上錫,并穿上合適套管。圖 端與其他端子焊接時(shí)的處理方式,特別強(qiáng)調(diào)芯線和屏蔽層的絞合及掛錫時(shí)的燭芯效應(yīng)。這些元件都是采用熱鑄塑方式制成的,它們最大弱點(diǎn)就是不能承受高溫。 ? 鍍錫及焊接時(shí)且焊劑量要少,防止浸入電接觸點(diǎn)。焊后不要在塑殼未冷前對(duì)焊點(diǎn)作牢固性試驗(yàn)。 ? 加熱時(shí)間要短。 ? 雙極型集成電路不像 MO集成電路那樣?jì)蓺?,但由于?nèi)部集成度高,通常管理子隔離層很薄,一旦受到過(guò)量的熱也很容易損壞。 ? 焊接時(shí)間在保證潤(rùn)濕的前提下,盡可能短,一般不超過(guò) 3秒。 ? 烙鐵頭應(yīng)修整窄一些,使焊一個(gè)端點(diǎn)時(shí)不會(huì)碰相鄰端點(diǎn)。焊接前一定要處理好焊點(diǎn),施焊時(shí)強(qiáng)調(diào)一個(gè)“快”字。往焊片上焊接導(dǎo)線或元器件時(shí)要先將焊片、導(dǎo)線鍍上錫,焊片的孔不要堵死,將導(dǎo)線穿過(guò)焊孔并彎曲成鉤形,具體步驟略。其中槽形,板形主要用于插接件上,板形、柱形則見(jiàn)于變壓器、電位器等元件上,其焊接要點(diǎn)同焊片類(lèi)相同,焊點(diǎn)搭接情況及焊點(diǎn)部如圖所示。這種焊件一般是和多股導(dǎo)線連接,焊接應(yīng)對(duì)導(dǎo)線鍍錫處理。 ? 完全凝固后立即套上套管。 ? 此銅、黃銅、鍍鋅板等都很容易上錫,只要表面清潔干凈,少量焊劑,就可以鍍上錫了,如果要使焊點(diǎn)更牢靠,可以先在焊區(qū)用力劃出一些刀痕再鍍錫。如少量焊接時(shí)用采用圖 ,先用刀刮干凈待焊面立即加少量焊劑,然后用烙鐵頭適當(dāng)用力在板上作圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí)將焊錫熔化一部分在待焊區(qū),這樣靠烙鐵頭破壞氧化層并不斷將錫鍍到鋁板上。 印制電路板安裝與焊接 ? 拆焊 ? 調(diào)試和維修中常需要更換一些元器件,如果方法不得當(dāng),就會(huì)破壞印制電路板,也會(huì)使換下而并沒(méi)失效的元器件無(wú)法重新使用。在可能多次更換的情況下可用圖所示的方法。這種方法速度快,但需要制作專(zhuān)用工具,需較大功率的烙鐵,同時(shí)解焊后,焊孔很容易堵死,重新焊接時(shí)還須清理。但它須逐個(gè)焊點(diǎn)除錫,效率不高,而且須及時(shí)排除吸入
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