《s培訓教材》ppt課件 (2)-預覽頁
【正文】 2） 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 ， 點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求：v c) 室外v 檢查內(nèi)容： 堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱；v d) 工裝架上 v 檢查內(nèi)容： 不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用；整理 實 施的方法（ 2） 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 ， 點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求：ve) 倉庫v檢查內(nèi)容： 原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板； vf) 天花板 v檢查內(nèi)容： 導線及配件、蜘蛛網(wǎng) \塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具； 整理 實 施的方法（ 3） 制定 “需要 ”與 “不需要 ”標準 ：v工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認，判明哪些是 “要 ”哪些是 “不要的 ”。v目的： 定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用 。 整頓 實 施的方法（ 2） 決定放置場所 ：v a)經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放；v b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置；v c) 用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；v d) 不許堵塞通道；v e) 限定高度堆高；v f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場；v g) 不明物撤離工作現(xiàn)場；v h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；v i) 危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地方；v j) 無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛 “暫放 ”牌，并注明理由時間 。 v 黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件v 綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件v 紅色：不合格品區(qū)域v 藍色：待判定、回收、暫放區(qū) 整頓 實 施的方法（ 6） 定位的 形狀 ：v a) 全格法：依物體形狀，用線條框起來v b) 直角法：只定出物體關(guān)鍵角落v c) 影繪法：依物體外形，實際滿者 第四 課5S執(zhí) 行技巧清 掃清 掃v 定 義： 將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài) 。 v 洗凈地面油污；v 清除機械深處的端子屑；v 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭；v 擦拭工作臺、架子之上、下部位；v 窗戶或門下護板；v 桌子或設(shè)備底部；v 衛(wèi)生間之地板與壁面等。 清 掃 實 施的方法（ 5） 建立清掃準則共同執(zhí)行 v a) 規(guī)定組別或個人 “清掃責任區(qū) ”并公布說明；v b) 責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換，以示公平；v c) 建立 “清掃準則 ”供清掃人員遵守 第五 課5S執(zhí) 行技巧清 潔清 潔v定 義： 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生 。v d) 一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。 清 潔 實 施的方法（ 5）（ 6） 設(shè)定 “責任者 ”，加強管理 v a) “責任者 ”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。v 對 象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S活動中，改造人性、提升道德品質(zhì) 。 提高個人修養(yǎng)；v 因此，修養(yǎng)不但是 5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習慣，并且都能遵守規(guī)章制度。 廠規(guī)廠紀v v v b) 各種規(guī)則或約束在制訂時，要滿足下例條件。 訂成管理手冊v 修 養(yǎng) 實 施的方法（ 4） 實施各種教育培訓 v a) 新進人員的教育培訓：講解各種規(guī)章制度；v b) 對老員工進行新訂規(guī)章的講解；v c) 各部門利用班前會、班后會時間進行 5S教育；v d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。
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