【正文】 的要求制作電子版資料，同時(shí)根據(jù)電子版資料制作書面資料，實(shí)行雙軌制。 結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)管理體系及管理責(zé)任制 為使質(zhì)量目標(biāo)落到實(shí)處，就必須調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部管理人員的積極性，充分發(fā)每道工序完成后 專業(yè)管理人員檢查 小組自檢、班組自檢 質(zhì)量員、 施工員檢查 生產(chǎn)經(jīng)理帶隊(duì)最終檢查 業(yè)主、監(jiān)理檢查 下道工序開始 合格 合格 合格 合格 合格 返工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計(jì)劃 上海第五建筑有限公司 6 揮每個(gè)管理人員的作用，為此，我們成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)管理小組，建立健全結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)管理組織體系和管理責(zé)任制，以確保質(zhì)量目標(biāo)的順利完成。 （ 周瑋 ）：負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)保措施的編制，組織有關(guān)人員進(jìn)行砼澆搗前準(zhǔn)備工作的驗(yàn)收、檢查、督促技質(zhì)條線管理人員的工作。按施工要求合理組織施工工序搭接，在保證 質(zhì)量的前提下，確保施工進(jìn)度。 （ 史建軍 ）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，及時(shí)提供用料信息，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收，保證施工需求，努力降低消耗，及 時(shí)進(jìn)行材料試驗(yàn)的申請(qǐng)。以業(yè)主提供的測(cè)量控制資料或測(cè)繪院成果作為高級(jí)控制點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立二級(jí)平面控制網(wǎng)： 以建筑物定位控制資料轉(zhuǎn)化為坐標(biāo)軸為依據(jù)建立 的總平面控制網(wǎng)為本工程的一級(jí)控制網(wǎng)； 根據(jù)軸線之間的關(guān)系，通過計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算出各建筑的軸線控制點(diǎn)坐標(biāo)，建立二級(jí)控制網(wǎng)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行軸線放樣。內(nèi)部軸線的引測(cè)由 全站儀 完成，控制點(diǎn)在使用前須進(jìn) 行閉合校正。 高程引測(cè) 在進(jìn)行高程引測(cè)之前，首先必須對(duì)高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核高程控制點(diǎn)是否正確，只有復(fù)測(cè)完成后才能作高程引測(cè)。挖土完成后，再?gòu)母叱炭啬蠘蛑衅舐?lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計(jì)劃 上海第五建筑有限公司 8 制點(diǎn)出發(fā)把高程引測(cè)到基坑下某一固定的地方，做好臨時(shí)高程控制標(biāo)志，作為下部結(jié)構(gòu)施工的高程引測(cè)依據(jù)。 在基礎(chǔ)底板砼澆筑前就必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 （ 3） 沉降觀測(cè)方法 使用 萊卡 DSZ3 作符合式導(dǎo)線觀測(cè) ，每次的限差必須在規(guī)范要求內(nèi)，否 則必須重測(cè)。 鋼 尺 50m 177。 總則 送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有鋼筋質(zhì)保 書等相關(guān)資料，試驗(yàn)員應(yīng)在監(jiān)理見證下，取樣進(jìn)行原材料復(fù)試，只有合格的原材料才能投入使用。內(nèi)容包括：鋼筋規(guī)格和間距、綁扎順序、保護(hù)層墊塊及厚度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋搭接位置及長(zhǎng)度、搭接百分率等。 一級(jí)鋼做 180176。 箍筋的末端應(yīng)為 135176。 現(xiàn)場(chǎng)施工要求： 加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致。檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在 3 牙以內(nèi)。 采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于 2 度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于 且不大于 2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋 ，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。 柱、墻鋼筋施工 本工程鋼筋連接方式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要采用滾軋直螺紋接頭（直徑≥ 16mm）。 柱、板墻的接長(zhǎng)鋼筋要垂直，間距要均勻，上下層鋼筋左右要交替。對(duì)于截面較大的箍筋，應(yīng)從頂部向下逐一套放，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有 135 倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確。 梁、平臺(tái)鋼筋施工 梁主筋的連接方式為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) Φ 16 以上采用滾軋直螺紋接頭。 梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須戶戶扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。 梁、平臺(tái)板鋼筋施工時(shí)，分別在梁的主筋與平臺(tái)板模板上劃點(diǎn)，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。 樓板下皮鋼筋擱置專用塑料墊塊（或砂漿墊塊）上，下皮鋼筋和 面層鋼筋之間設(shè)置塑料撐腳，用以控制鋼筋的標(biāo)高，高度根據(jù)樓板厚度設(shè)置，間距為 1m 左右。 填充墻中的構(gòu)造柱、圈過梁的鋼筋在墻體砌筑工程中采取種植鋼筋的方式與結(jié)構(gòu)體系連接。當(dāng) 700mm=梁高 h900mm 時(shí)，在梁底 250mm范圍內(nèi)設(shè)置一道對(duì)拉螺栓；當(dāng) 900mm=梁高 h=1000mm 時(shí)，在梁底 200mm 和400mm 的范圍內(nèi)，設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓； h1000mm 時(shí)，在梁底 200mm 和 400mm的范圍內(nèi)及以上沿梁高方向每 600 高度設(shè)置一道對(duì)拉螺栓。14，間距為 610 460，中間設(shè) 3 45 45止水鋼片，兩頭均設(shè)鋼片限位（止水片）及塌拔木塊，內(nèi)墻采用 PVC 套管以便對(duì)拉螺栓回收再利用。 南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計(jì)劃 上海第五建筑有限公司 13 平臺(tái)模：平臺(tái)底模均采用九夾板，擱柵采用 ?48 鋼管，夾板拼接處采用二四木料，扣件管搭設(shè)排架，擱柵間距不大于 400mm。 模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模－梁模－平臺(tái)模。 施工必須嚴(yán)格按照模板排列圖及木工翻樣、施工員的交底進(jìn)行模板拼裝。 關(guān)砌對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行控制，由項(xiàng)目工程師或技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。 立桿： 本工程附樓 A、附樓 B、附樓 C腳手架形式采用常規(guī)落地雙排腳手體系。立柱底加墊墊木。剪刀撐與地面夾角為 45～60 度，連續(xù)設(shè)置。 模板排架拆除 現(xiàn)場(chǎng)拆除模板時(shí)，須遵守下列規(guī)定： 重要構(gòu)件拆模前需辦妥拆模令手續(xù)； 先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板； 支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土； 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。拆除的模板和支架必須分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。 混凝土澆搗時(shí)要安排木工看模， 出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于 7 天，對(duì)摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14天。需提早拆模的部位增加 2組抗壓試塊，以確定拆模時(shí)間。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7天，養(yǎng)護(hù)要求為保持混凝土表面濕潤(rùn)。復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置。 砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板的縫要堵嚴(yán)。 為確保砼澆搗密實(shí)，在每一次砼澆前，對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以增加施工人員的責(zé)任性與積極性。 安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗， 1 臺(tái)泵須設(shè) 2 個(gè)振搗器。 專人負(fù)責(zé)看鐵看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、穿墻螺栓、埋件、留洞有變形、移位及破壞情況等應(yīng)立即進(jìn)行整修?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼有足南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計(jì)劃 上海第五建筑有限公司 17 夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 砌塊砌筑形式必須每皮順砌，上下皮砌塊應(yīng)對(duì)孔，并且豎縫相互錯(cuò)開 1/2砌塊長(zhǎng)。 砌塊砌筑應(yīng)隨鋪隨砌，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。 墻上現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁等構(gòu)件時(shí)，必須將作梁底底模用的一皮砌塊孔洞應(yīng)預(yù)先填實(shí) 140mm 高的 C20 混凝土或采用實(shí)心砌塊。 6 、 勁性鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作分包商選用的鋼材出廠證明、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料檢查審核。 鋼構(gòu)件安裝就位后，要求在初校、復(fù)校的基礎(chǔ)上，每完成一道工序后進(jìn)行復(fù)測(cè)。 嚴(yán)格控制模板上下口的限位、鋼筋位置。 剪力墻模板的上口應(yīng)高出砼面 5mm，外沿砼收頭時(shí)嚴(yán) 格按找平標(biāo)志平倉(cāng)。 組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)銷螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的 2/1000。 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。 混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。 模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。 克服漏漿的措施（責(zé)任人： 朱殿清 ）： 平臺(tái)模拼縫，縫隙補(bǔ)缺應(yīng)用木板釘，不準(zhǔn)用纖維板條或油毛氈補(bǔ)縫，構(gòu)件模板拼縫處對(duì)模板拼縫面進(jìn)行平直、刨光，從而使拼縫緊密不漏漿。 柱墻模板陽角處采用定型陽角模，以確保陽角處不漏漿，使頭角平 直，方正。涂刷脫模劑應(yīng)均勻、不得漏刷。 將一塊經(jīng)隔夜充分濕潤(rùn)的磚從長(zhǎng)度向中間一斬為二塊，在磚的四側(cè)面刮抹上10MM 左右厚 1： 3 水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入予留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合，（圖 a）第二天同 1： 2水泥砂漿將外側(cè)灰縫嵌實(shí)嵌平。砌塊頭縫必須先灑水濕潤(rùn)后用砂漿或細(xì)石砼嵌搗密實(shí)，縫面要由專人隨砌隨抽平，抽實(shí)， 35MM。（圖 f） （ 5）預(yù)防外墻飾面滲漏的技術(shù)措施 砌體墻面：抹灰前必須對(duì)墻體進(jìn)行濕潤(rùn)（隔夜?jié)菜话銤?2遍，吸水深度8～ 10mm），后層抹灰應(yīng)在前層抹灰砂漿具備足夠強(qiáng)度后進(jìn)行，每層抹灰面時(shí)應(yīng)注意前層抹灰面的濕潤(rùn)程度。砼墻面：抹灰前先進(jìn)行基層處理，使之達(dá)到必要的粗糙度。滴水線應(yīng)用嵌條子做法，一般深 10mm，上寬 7mm，下寬 10mm，距外表面不大于 30mm；掛落線一般寬 40mm，( e ) 10 石棉水泥嵌縫砼統(tǒng)過梁500 50030C10水 泥砂漿3 φ 1030500 500C20鋼 筋砼梁斷面1 00240主筋:4 Φ 12 箍 筋: φ 4150( f ) 南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計(jì)劃 上海第五建筑有限公司 22 厚 8～ 10mm，要求外低內(nèi)高，并在與墻面交接處，沿墻用水泥砂漿粉出高 120mm的線腳，或在陰角處用水泥砂漿抹出一小園角或三角。敷設(shè)泵管時(shí)，應(yīng)離地架設(shè)，泵管支架應(yīng)避開鋼筋位置。 施工荷載過早和過集中施加，造成板底放射性開裂預(yù)防措施 按規(guī)定加做兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為加荷和拆模的依據(jù)。 隔 1 天，刷 厚防水涂料或嵌 4厚防水油膏。（圖 k） （ 6）防止廁所間、陽臺(tái)地面與墻相接陰角處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象的技術(shù)措施： 樓板端頭縫灌細(xì)石砼時(shí)，用 30 頭子手提式振動(dòng)機(jī)搗實(shí)，砼表面與予制板端頭側(cè)邊壓實(shí)，無裂縫。 將門窗框與墻面交接處清理干凈，墻面澆水濕透，保持基體濕潤(rùn)，防止抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘接力和產(chǎn)生脫水干縮裂縫。 窗臺(tái)外面鑲貼飾面材料時(shí)，要嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行施工。十字交接處應(yīng)平整，無高低。 （ 1）防止屋面泛水處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的技術(shù)措施： 屋面水處等防水層必須順?biāo)佡N，且必須做到泛水底，還要用水泥砂漿壓牢。屋面找坡時(shí)，先做塌餅，用以控制屋面泛水。 e. 隔 1天后，刷防水涂料（ — 2MM 厚）或嵌 5厚防水油膏或刷一度避水漿。廁浴間等有防水要求的房間地面應(yīng)比走廊及其它地面低。 廁所間的擋水導(dǎo)墻施工時(shí)，截面應(yīng)不小于規(guī)范規(guī)定的尺寸，澆搗導(dǎo)墻時(shí)與樓板結(jié)合處要進(jìn)行施工縫處理，最好與現(xiàn)澆樓板同時(shí)澆搗，并做到澆搗密實(shí)。 排水立管在埋地 轉(zhuǎn)彎處不宜使用單個(gè) 90度彎頭，而宜采用 2 個(gè) 45 度彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90度彎頭，以增加彎曲弧度，使排水暢通。 坐式大便器安裝時(shí)，污水管宜高出地面 5— 10 mm，便器排出口四周應(yīng)用拌好的紙筋水泥涂抹，然后對(duì)準(zhǔn)污水管慢慢用力均勻壓緊，并用水平尺在坐便器上校平整，均勻擰緊螺栓即可。 按標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行盛水、通水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏部位 及時(shí)修補(bǔ)。 安裝所必須的預(yù)留洞、預(yù)埋管應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙上反映出來，如有漏缺，應(yīng)督促設(shè)計(jì)及時(shí)補(bǔ)圖。 上海市第 五 建筑有限公司 中 小企業(yè)大廈 項(xiàng)目部 20xx 年 10 月 20