【正文】 TJ43 標(biāo)位于廣闊的河北沖積平原當(dāng)中。該標(biāo)段處龍江渠堤頂高程～ ，渠底高程 ～ ，龍江渠上口寬約 50m，渠底寬約 10m，渠道岸坡 1： 3。地下水埋深受地形地貌、人工開(kāi)采及地表水體控制，地下水流向趨勢(shì)為由北西向南東。地下水埋深受地形地貌、人工開(kāi)采及地表水體控制，地下水流向趨勢(shì)為由北西向南東。 表 主要工程量表 序號(hào) 工 程 項(xiàng) 目 單位 工程量 備 注 1 箱涵 混凝土 m179。 5297 鋼筋 t 709 5 保水堰 混凝土 m179。 方案優(yōu)化的原則 根據(jù)我公司近年承建的類似工程成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本標(biāo)段工程實(shí)際情況，在遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化施工程序和方案，選擇多種施工方案進(jìn)行可行性、成本及技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案。同時(shí)，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。 鋼筋的檢驗(yàn) 鋼材選用國(guó)有大型鋼鐵廠的名優(yōu)產(chǎn)品，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋認(rèn)真檢查，檢查內(nèi)容包括： 外觀質(zhì)量檢查 （ 1）鋼筋的品種、直徑是否符合要求； （ 2）表面是否清潔、無(wú)損傷、不帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等； （ 3）鋼筋端頭是否平直、無(wú)彎曲。不合格產(chǎn)品不得用于本工程。 用于本工程的鋼筋平直，無(wú)局部彎折。10 2 箍筋各部分長(zhǎng)度偏差 177。 雙層鋼筋網(wǎng)片間的架立 為保證主體結(jié)構(gòu)上下層鋼筋網(wǎng)片間的距離準(zhǔn)確。焊接時(shí)采用預(yù)熱 閃光焊，對(duì)焊前首先選擇焊接工藝并確定對(duì)焊參數(shù)，在對(duì)焊前清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污漬等，并切除彎曲的鋼筋端頭。為避免燒傷主筋，引弧板在墊板部位進(jìn)行；確保焊接地線與鋼 筋接觸緊密；焊接過(guò)程及時(shí)清渣，焊縫表面光滑。 ，采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 ，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合有關(guān)規(guī)定。彎起延伸至墻體內(nèi)的主筋上端利用單排腳手架挑出的順?biāo)畻U與主筋臨時(shí)綁好，以確保主筋的垂直度、間距及穩(wěn)定。每孔底板下層筋與上層筋之間放置 4 道鋼筋架立桁架，用于保證兩層鋼筋的間南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 11 距。當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到 后，在墻體的各主筋上按分布筋間距劃點(diǎn)，然后據(jù)此用 20鍍鋅鉛絲綁扎分布筋，為保證兩排墻筋間距的準(zhǔn)確，每道墻內(nèi)布置架立桁架。20 3 箍筋間距 mm 177。10 質(zhì)量控制 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能均符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 綁扎鋼筋的綁扎點(diǎn)綁扣牢固。鋼模板均為正規(guī)廠家按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。 鋼模板采用 WL 型環(huán)保脫模劑，木模板采用石蠟作為脫模劑。堆放場(chǎng)地要求平整、密實(shí)，模板底部用墊格墊離地面 20cm，南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 13 且碼放高度不超過(guò) 米。模板的垂直運(yùn)輸采用臨時(shí)搭設(shè)的滑道，配合將模板運(yùn)送到基槽內(nèi)安裝 。 異型模板、定型模板的制作 異型模板 主要 包括箱涵腋角漸變段、箱涵折點(diǎn) 、 止水帶加固模板、 到虹吸漸變段、保水堰進(jìn)口段及出口段。按照施工圖放大樣，加工各鋼模板間的木板條以調(diào)整角度，滿足施工圖要求。 模板設(shè)計(jì)： 箱涵模板 （ 1）底板模板設(shè)計(jì) 根據(jù)混凝土箱涵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮便于施工，施工縫位于八字以上 500mm 處，底板模板以 P6015 鋼模為主。并適當(dāng)加以剪刀撐，可滿足整體受壓穩(wěn)定性要求。用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到基槽內(nèi)，作為模板安裝的依據(jù)。 渠道箱涵內(nèi)豎墻及頂板模板采用液壓模板臺(tái)車，整體安裝，整體拆除，箱涵外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，設(shè)斜撐與基坑兩側(cè)相連，人工將模板通過(guò)橫豎剛楞及穿墻螺桿與內(nèi)側(cè)模板相連，并將外側(cè)模板加固剛楞與雙排腳手架相接，利用架子的穩(wěn)定性防止模板整體位移。 模板的對(duì)拉螺栓采用 Φ 16 光圓鋼筋，中部利用 80 80 鐵板與Φ 16 光圓鋼筋滿焊，作為止水板。在墻、柱模板的底部留有清掃孔，在驗(yàn)倉(cāng)合格后進(jìn)行封堵。 模板的安裝允許偏差控制在以下范圍。 5 對(duì)角線 177。 表 承重模板拆模標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 （ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤2 50 2， ≤8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 8 100 懸臂結(jié)構(gòu) ≤2 75 2 100 混凝土強(qiáng)度的確認(rèn)辦法： 以施工時(shí)的實(shí)際溫度通過(guò)查自然養(yǎng)護(hù)條件下不同溫度的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)百分率表，判斷混凝土的理論強(qiáng)度。 到虹吸及保水堰模板拆除一般順序?yàn)椋翰鸪睋渭靶崩?條→拆除外鋼楞及對(duì)拉螺栓的螺母→分層自上而下拆除內(nèi)鋼楞及配件和鋼模板→運(yùn)走分類堆放→清理檢修刷脫模劑→運(yùn)至下一倉(cāng)面使用。 安全保證措施 模板安裝及拆除前進(jìn)行安 全技術(shù)交底。 拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。 施工人員都要戴安全帽。平行置放時(shí)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，底層模板墊離地面不小于 20cm。 5 混凝土工程 本工程技術(shù)條款要求，地面以下的主體結(jié)構(gòu)混凝土采用雙摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣（簡(jiǎn)稱雙摻混凝土），地面以上混凝土可采用單摻粉煤灰（簡(jiǎn)稱單摻混凝土）或雙摻混凝土。工程主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，抗?jié)B等級(jí) W6， 抗凍等級(jí) F150。根據(jù)本工程特點(diǎn)，考慮有利于施工，保證混凝土成型質(zhì)量，混凝土工程以泵送混凝土為主。 水 混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)用水采用現(xiàn)場(chǎng)打 設(shè) 深水井 （ 324m）解決。 表 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水控制指標(biāo) 水的化學(xué)成分 鋼筋混凝土 素混凝土 不溶物不超過(guò) 20xx mg/L 5000 mg/L 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 19 可溶物不超過(guò) 5000 mg/L 10000 mg/L 硫酸根離子含量不超過(guò) 2700 mg/L 2700 mg/L 氯離子含量不超過(guò) 1200 mg/L 3500 mg/L pH 值大于 4 4 骨料 （ 1）骨料采自發(fā)包人勘查的料源（中易水砂料場(chǎng)（ Ⅲ 區(qū)）、石亢人工骨料場(chǎng)）。將骨料存放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，防止骨料中混入泥土。 （ 2）選擇年產(chǎn)量大于 50 萬(wàn)噸的生產(chǎn)廠家提供的粉煤灰，粉煤灰進(jìn)場(chǎng)前將擬采購(gòu)的粉煤灰供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì) 量證明書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師審批。 （ 2）選擇年產(chǎn)量大于 50 萬(wàn)噸的生產(chǎn)廠家提供的磨細(xì)礦渣，礦渣進(jìn)場(chǎng)前將擬采購(gòu)的磨細(xì)礦渣供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師審批。每種外加劑經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，并上報(bào)工程師。 混凝土配合比設(shè)計(jì) 本標(biāo)段各種結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比均通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)方法按DL/T515020xx 有關(guān)規(guī)定及技術(shù)條款進(jìn)行，混凝土總含堿量小于 。 （ 3）在滿足施工和易性和可泵性的條件下，力求單位用水量最小。 泵送混凝土可泵性指標(biāo)的要求： 混凝土坍落度： 14~16cm；擴(kuò)散度： 32~40cm； 坍落度經(jīng)時(shí)損失： 2cm/h； 壓力泌水率： 10s 的相對(duì)壓力泌水率 S10 不超過(guò) 40%。 （ 4）機(jī)械拌合，拌合物攪拌均勻，其坍落度、坍落度經(jīng)時(shí)損失值、擴(kuò)散度、含氣量、可泵性等指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3℃ ，濕度 ≥50%。 混凝土的拌和 混凝土拌和系統(tǒng)布置 1 臺(tái) HZS90 及 HZS60 型攪拌站， 采用電子計(jì)量的方法上料。 拌和計(jì)量設(shè)備采用電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，且按照技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的計(jì)量檢驗(yàn)周期定期校核稱量設(shè)備的精度，其稱量偏差符合 下 表規(guī)定： 表 電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)允許偏差 散裝水泥車 石子堆放場(chǎng) 砂子堆放場(chǎng) 裝載機(jī) 石子貯倉(cāng) 砂子貯倉(cāng) 電子秤稱量 石子量斗 砂子量斗 集 料 斗 料 斗 液狀外加劑配料 水 池 池 水 泵 泵 流量計(jì) 攪拌樓 拌 機(jī) 水 源 水 池 池 水 泵 泵 流量計(jì) 磨細(xì)礦渣儲(chǔ)藏 散裝水泥倉(cāng) 螺旋輸送機(jī) 電子秤 粉煤灰貯倉(cāng) 混凝土攪拌運(yùn)輸輸車 螺旋輸送機(jī) 電子秤 螺旋輸送機(jī) 電子秤 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 23 材 料 名 稱 允 許 偏 差 水泥、混合材 177。工程開(kāi)工前，我方將再次組織試驗(yàn)人員，通過(guò)試驗(yàn)確定本工程最佳的拌和程序和拌和時(shí)間。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土的水平運(yùn)輸采用容積為 12m3的混凝土罐車運(yùn)送，運(yùn)輸前勘察澆筑地點(diǎn)場(chǎng)地情況，了解路況，確?；炷脸霭韬蜋C(jī)后，迅速運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。再根據(jù)四個(gè)端點(diǎn)采用鋼卷尺放樣邊界線，并用墨線標(biāo)識(shí)。混凝土 先澆筑素混凝土墊層，墊層由混凝土罐車運(yùn)輸 ，人工找平抹面。 施工一節(jié)箱涵周期為 24 天，流水節(jié)拍為 14 天，模板投入 12 套。待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，進(jìn)行 底板鋼筋混凝南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 25 土的準(zhǔn)備工作。底板墻體澆筑至八字以上 500mm 處 。當(dāng)混凝土達(dá)到頂板下皮高程后，采用斜面分層法澆筑頂板混凝土。 到虹吸 混凝土澆筑 （ 1）底板混凝土澆筑作業(yè) 底板混凝土采用跳倉(cāng)澆筑法，先澆筑漸變段和連接井底板，后澆筑進(jìn)口閘、出口閘和分水閘底板。 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 26 倒虹吸具體施工時(shí)段見(jiàn)施工總進(jìn)度。澆筑的主要入倉(cāng)手段采用泵送臺(tái)車或布料機(jī)入倉(cāng)，底板混凝土模板采用組合鋼模板；兩側(cè)翼墻混凝土澆筑采用組合鋼模板和木模相結(jié)合。 根據(jù)施工計(jì)劃，該部分混凝土本著由低到高的原則進(jìn)行澆筑。 ⑶出口漸變段 出口漸變段混凝土施工分為兩部分進(jìn)行，首先進(jìn)行底板及側(cè)墻下半部分混凝土澆筑，然后進(jìn)行側(cè)墻上半部分及頂板混凝土澆筑。 （ 4）排架柱混凝土澆筑 在 保水堰 回填至設(shè)計(jì)高程后，排架柱混凝土澆筑一次完成。 （ 6）預(yù)制混凝土澆筑 本工程預(yù)制混凝土為 保水堰 上部蓋板 及消能梁， 蓋板預(yù)制在 預(yù)制場(chǎng)內(nèi) 進(jìn)行預(yù)制，保證制作構(gòu)件不發(fā)生沉陷變形。 預(yù)制蓋板的運(yùn)輸必須在構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％以上， 方 可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，運(yùn)輸采用平板運(yùn)輸車，卸車時(shí)也應(yīng)注意輕放，防止碰撞損壞。 （ 2）混凝土開(kāi)始澆筑前 8h（隱蔽工程為 12h），我方質(zhì)檢人員通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。管接頭嚴(yán)密，對(duì)于大于 7186。 （ 5）當(dāng)混凝土自由下落高度超過(guò) 時(shí)， 泵 管末端接軟管布料，軟管末端距離混凝土液面控制在 1m 以內(nèi)。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，將粗骨料均 勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 （ 2）混凝土表面采用人工鑿毛，直至露出新鮮石子，然后用高壓水槍將混凝土表面清洗干凈，排除積水。 （ 4）新老結(jié)合面的混凝土在振搗時(shí)細(xì)致振搗，保證施工縫位置的密實(shí)度。振搗時(shí)每一位置連續(xù)振動(dòng)約25～ 40s，直至混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為止，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接 3～ 5cm。振搗時(shí)一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20～ 30s，直至混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面開(kāi)始泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件和監(jiān)測(cè)