【正文】 相臨兩茬炮之間錯(cuò)臺(tái)不得大于 15厘米。 裝藥前，所有炮眼必須用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖沫。 起爆雷管盡量跳段使用，采用毫秒與等差雷管組合爆破可使起爆時(shí)差更合適，從而減小震動(dòng)對(duì)圍巖的擾動(dòng)，利于光爆施工。 裝藥 :裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn) 行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”。 非點(diǎn)炮人員撤離安全區(qū)后才能引爆。 超前導(dǎo)管支護(hù) 本合同段隧道設(shè)計(jì)中，白峰嶺Ⅱ類圍巖采用小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)措施，其施工方法如下： （ 1）施工工藝流程 施工工藝流程詳見圖 744《小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖》（ 附后）。尾部外露 30～ 40cm以便連接孔口閥和管路。 D、配制漿液 時(shí)，要注意加料順序和速度，防止?jié){液結(jié)塊。 G、注漿壓力控制：由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。 H、液漿配比的控制：漿液的配比受凝結(jié)時(shí)間的直接控制，它的控制原則一般是先稀后濃，逐級(jí)變換。施工中要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止?jié){液粘染人體。 （ 1）施工要點(diǎn)為： A、砼原 材料須滿足以下要求： 水泥：采用 425普通硅酸鹽水泥。 減水劑：為滿足砼坍落度及品質(zhì)要求，選用高效減水劑，減水劑摻量一般為水泥重量 %%。 系統(tǒng)風(fēng)壓應(yīng)保證不小于 ,風(fēng)量不小于 10m3/min. 噴射前，應(yīng)先清洗干凈巖面，保證良好接觸。 當(dāng)巖面普遍滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，在保證初噴后，按原配比施工。 鋼架安裝 鋼架安裝施工工藝流程見圖 746，《鋼拱架安裝施工工藝框圖》。 D、嚴(yán)格控制中線及標(biāo)高 ,準(zhǔn)確定位。 （五）隧道降塵凈毒 隧道降塵凈毒是隧道施工期間重要一環(huán)，做的好壞，直接關(guān)系著施工的快慢與人身健康，因此必須高度重視，認(rèn)真搞好。 為節(jié)油和消煙，摻入 S3030型柴油添加劑。水幕降塵器打開后，高壓水在高壓風(fēng)的作用下，霧化程度高，射程遠(yuǎn)，水霧將隧道面封閉，充分降塵。噴砼要確保和圍巖充分密貼。 Φ 1000通風(fēng) 管380V供電 示意圖Φ 80高壓 水管Φ 100高壓 風(fēng)管隧道中心線隧道內(nèi)路面圖10 三 管兩線布置圖圖 7－ 4－ 8 三管兩線布置圖 防水板剪裁下料 鋪設(shè)質(zhì)量檢查 洞外粘接 接縫檢查 鋪設(shè)臺(tái)架就位（拱部） 相鄰循環(huán)接縫處理 降下支撐架 放氣并取出氣囊 升起支撐架 將防水板鋪設(shè)在臺(tái)架上 氣囊充 氣 從臺(tái)架上縱向鋪設(shè)鐵絲 沿拱頂縱向設(shè)置氣囊 懸承鐵絲 其施工要點(diǎn)為： （ 1）防水防水板鋪設(shè)施工是一項(xiàng)嚴(yán)格細(xì)致的工作，要有專業(yè)防水工班作業(yè)，并建立專業(yè)檢查制度，施工前要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的操作技術(shù)培訓(xùn)。 初支表面凹凸不平處，用砂漿抹平處理，使矢跨比不大于 1/16。 E、防水板沿隧道縱向一次鋪掛長(zhǎng)度要比本次灌注砼長(zhǎng)度多 1m 左右，一方面便 于與下一環(huán)的防排水板相接，另一方面可使防排水板接縫與砼接縫錯(cuò)開 10m 左右，有利于防止砼施工縫滲漏水。 （八）砼襯砌施工 砼襯砌施工采用自動(dòng)計(jì)量拌和 站，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，電動(dòng)穿行式整體鋼模臺(tái)車（其結(jié)構(gòu)見圖 6212），泵送砼，人工木錘模外敲振，小鏟插邊輔以插入式振動(dòng)器振搗的方法施工，封頂采用輸送泵接封頂器封頂技術(shù)。變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合下列條件： （ 2）隧道周邊變形速率有明顯 減緩趨勢(shì)； （ 3）水平收斂（拱腳附近）速度小于 ，拱頂下沉速度小于 ； （ 4）作二次襯砌前的總變形量，已達(dá)預(yù)計(jì)總變形量的 80%以上； （ 5）初期支護(hù)表面裂縫不再繼續(xù)發(fā)展。 （ 7）兩側(cè)電纜溝蓋板以下部分Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段制作翻轉(zhuǎn)模掛于臺(tái)車邊模底部一次成型。要注意運(yùn)輸過程中的坍落度的損失。澆注過程要避免停歇造成“冷縫”，間歇時(shí)間一般不得超過 1h,否則按施工縫處理。特別是內(nèi)模反弧部分要確保搗固充分，避免出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。拆模時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，以免缺棱掉角現(xiàn)象發(fā)生。其施工工藝流程見表 5圖 7410《砼路面施工工藝框圖》（附后）。 （ 4）模板采用槽鋼加工，并連接牢固、緊密，防止漏漿。 （ 8）養(yǎng)生：拉毛后 2小時(shí)左右，用草袋覆蓋其表面，并保持其濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 14天，此間任何車輛不許在其上行駛。 五、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及圍巖量測(cè) （一）、地質(zhì)超前預(yù)報(bào) 本合同段隧道地質(zhì)較復(fù)雜，分布斷層多。它是在掌子面后方邊墻上一定范圍內(nèi)布置一排爆破點(diǎn)，依此進(jìn)行微弱爆破，產(chǎn)生的地震波信號(hào)在隧道周圍巖體內(nèi)傳播，當(dāng)巖石強(qiáng)度發(fā)生變化，比如有 斷層或巖層變化時(shí)，會(huì)造成一部分信號(hào)返回（見圖 7411），界面兩側(cè)巖石的強(qiáng)度差別越大，反射回來的信號(hào)也越 強(qiáng)。接收器距掌子面約 55m，最后一個(gè)爆破孔距掌子面約 。若地震情況特別復(fù)雜，有時(shí)需要在隧道另一邊墻上也布置一個(gè)接收器和 24 個(gè)爆破孔，通過左右邊墻所測(cè)資料的對(duì)比分析，得出較為準(zhǔn)確的判斷結(jié)果。 預(yù)報(bào)工作注意事項(xiàng) （ 1）、為 保證預(yù)報(bào)長(zhǎng)度、預(yù)報(bào)精度，提高預(yù)報(bào)質(zhì)量，在一切可能的情況下盡量減少環(huán)境噪音，爆破接收信號(hào)時(shí)隧道內(nèi)應(yīng)停止一切施工作業(yè)。 （ 5）、對(duì)爆破炸藥作震源對(duì)預(yù)報(bào)結(jié)果的影響要引起重視。必測(cè)項(xiàng)目是用以判斷圍巖的變化情況和支護(hù)結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)的經(jīng)常性量測(cè)。這種方法具有成本低、簡(jiǎn)便可靠、能適應(yīng)惡劣環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，但采用此種方法有以下幾點(diǎn)不利因素：該法對(duì)施工干擾大；由于人為因素對(duì)測(cè)量精度影響較大，測(cè)量質(zhì)量不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生人為錯(cuò)誤，不能保證施工安全；測(cè)速慢，從而更加大了對(duì)施工的干擾；當(dāng)跨度大于 15m 時(shí)，由于鋼尺的抖動(dòng)、拉伸、溫差等因素及工作條件惡化使測(cè) 量無法進(jìn)行。在施工中我們采 用全站儀自由設(shè)站，全站儀自由設(shè)站是儀器從任一未知點(diǎn)上設(shè)站觀測(cè)若干已知點(diǎn)的方向和距離，通過坐標(biāo)變換求得該測(cè)站上儀器中心的坐標(biāo)，然后以此測(cè)出其余新點(diǎn)的坐標(biāo)。 （ 3）、觀 測(cè)要點(diǎn) 數(shù)字計(jì)算機(jī) 總 線 I/O 直角系統(tǒng) 平補(bǔ)償系統(tǒng) 距系統(tǒng) 平角系統(tǒng) 鍵盤 鍵盤 顯示器 存儲(chǔ) 數(shù)據(jù) 程序 輸入、輸出單元 圖 7413 全站儀結(jié)構(gòu)原理圖 ①、目標(biāo)點(diǎn)與測(cè)站設(shè)置 A、基準(zhǔn)點(diǎn) 基準(zhǔn)點(diǎn)用于建立三維坐標(biāo)系，要求穩(wěn)固不動(dòng)，其坐標(biāo)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行設(shè)置而不必測(cè)量（如用于建立絕對(duì)三維位置坐標(biāo)系則需先測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)，對(duì)于變形作業(yè)一般無此要求）。 B、變形點(diǎn) 變形點(diǎn)為設(shè)置在結(jié)構(gòu)上用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形的測(cè)點(diǎn)。 C、測(cè)站 儀器測(cè)站在洞內(nèi)設(shè)置 4 個(gè)，洞外設(shè)置 2個(gè)。但為了消除膜片傾斜對(duì)測(cè)距的影響，測(cè)站位置大致固定（即在測(cè)站處做一標(biāo)記，每次觀測(cè)儀器均架在該處）。 為了確保觀測(cè)精度，采用三次重復(fù)設(shè)站，每次設(shè)站采用雙盤測(cè)回結(jié)合三次重復(fù)照準(zhǔn)的冗余觀測(cè)方法，即每一測(cè)站上分別用兩個(gè)盤位連續(xù)、重復(fù)照準(zhǔn)三次目標(biāo)點(diǎn)，得 23個(gè)觀測(cè)值，然后取其平均值作為一次設(shè)站觀測(cè)的結(jié)果。 ④、變形觀測(cè)結(jié)果的評(píng)定 按 A 類不確定度方法給出重復(fù)設(shè)站的變形觀測(cè)的最終結(jié)果為： uvpii SkuU ??? ? 式中， ui為凈空實(shí)際變形的范圍值，其置信概率為 p（一般取 95%）。采用非線性回歸和灰色理論對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行預(yù)測(cè)，建立三種預(yù)測(cè)模型進(jìn)行綜合分析預(yù)測(cè)即： 模型 I rtBeAu ????? 模型 II rtBAu ???? 1 模型 III tAA eABuetu ???????? ])1([)1()1( )0()0(? 上述式中， I、 II為回歸預(yù)測(cè)模型，采用時(shí)間 t加權(quán)最小二乘計(jì)算參數(shù) A、 B、 r，權(quán)函數(shù)為 ?? ttw / 。 ②、圍巖位移量測(cè) 圍巖位移量測(cè)是在鉆孔中埋入單點(diǎn)或多點(diǎn)位移計(jì)以 測(cè)試巖體內(nèi)部各點(diǎn)的相對(duì)位移。量測(cè)斷面布置原則上應(yīng)設(shè)在有代表性地質(zhì)地段。以水平基線量測(cè)為主，必要時(shí)設(shè)置斜基線 。 ③ 拱頂下沉測(cè)點(diǎn)布置 圖 7414 凈空變化量測(cè)基線布置圖 拱頂下沉量測(cè)測(cè)點(diǎn)，一般布置在拱中和兩測(cè)拱腰，每斷面布置三點(diǎn)，當(dāng)受通風(fēng)管或其它障礙時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)位置。 洞內(nèi)地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) （ 1）洞內(nèi)地質(zhì) 超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)程序 洞內(nèi)地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) 程序見圖 7412。 （ 3）地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)內(nèi)容 ① 對(duì)照勘測(cè)階段的地質(zhì)資料，預(yù)報(bào)地質(zhì)條件的變 化情況及對(duì)施工的影響程度。 ④ 預(yù)報(bào)可能出現(xiàn)突然涌水地點(diǎn)，涌水量大小，地下水、泥砂含量及施工的影響。 ⑦ 隧道淺埋段地面下沉或開裂，預(yù)報(bào)對(duì)隧道穩(wěn)定和施工的影響程度。 ⑩ 預(yù)報(bào)由于施工不當(dāng)，可能造成圍巖失穩(wěn)及其改進(jìn)措施。 ② 注意事項(xiàng) A、施工檢測(cè)采用的機(jī)械和電子儀器 ，必須確保具有良好的使用狀態(tài)。 b、每次測(cè)試時(shí)都要做好記錄，并保持原始記錄的準(zhǔn)確性。 ② 及時(shí)將資料填入有關(guān)圖表，使能了解數(shù)據(jù)反映的變化規(guī)律，便于各斷面和不同量測(cè)手段之間的對(duì)比。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)尺寸、原材料和混凝土試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及 質(zhì)量記錄。 斷 面鉆爆作業(yè)。 5．隧道防排水按照“以排為主，防排結(jié)合，因地制宜，綜合治理的原則實(shí)施。 .邊坡防護(hù)從上到下邊開挖邊施作 ,石方采用人工淺孔分層小型松動(dòng)爆破 ,為確保邊坡平順 ,采用預(yù)留光爆層法施工 ,其技術(shù)參數(shù)如下 : 1).光爆層厚度 1～ 2m 2).孔距 (12～ 16)d 3).光爆線裝藥密度 q=(～ ) 2 .施工過程中 ,嚴(yán)格按圖紙施工 ,明洞頂部回填土施工 ,將嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 ,砼強(qiáng)度及回填不達(dá)設(shè)計(jì)要求不進(jìn)行回填 ,頂部回填土對(duì)稱回填 ,不容許超過回填厚度及設(shè)計(jì)回填橫坡 ,以保證結(jié)構(gòu)工作條件與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模式的吻合 ,在進(jìn)行明洞開挖過程中 ,密切注意地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)值要求對(duì)比 ,發(fā)現(xiàn)相差太大 ,及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位報(bào)告，以便采取措施。 式中 Q????? 最大一段容許裝藥量 ,kg V????? 振動(dòng)安全控制標(biāo)準(zhǔn) ,cm/s R????? 爆源中心到振速控制點(diǎn)的距離 ,m K????? 與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑、介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)的系數(shù) a????? 爆破振動(dòng)衰減指數(shù) . 本隧道左右線進(jìn)口段待明洞施工完成后 ,沿暗洞開挖輪廓線施做一環(huán)超前錨桿 ,并緊貼暗洞口支立鋼格柵拱架 ,超前錨桿尾部和拱架焊連 ,而后掛網(wǎng)濕噴砼施做一個(gè)循環(huán) ,以達(dá)到穩(wěn)定洞口坡腳 ,保護(hù)暗洞口的目的。二次襯砌前立模澆筑仰拱及回填層 ,具體施工步驟見下頁(yè)附圖 4 III 圍巖地段類施工工藝流程。Ⅲ類圍巖爆破示意圖 60 12070906090909012080808012080808085 85 8560120500說明： 本圖單位尺寸為cm 。當(dāng)隧道相向開挖距離 20m 時(shí)，變雙向開挖為單向開挖，光面爆破是新奧法施工的首要環(huán)節(jié)，光面爆破的成敗對(duì)隧道質(zhì)量的好壞、施工安全于否、進(jìn)度快慢及企業(yè)效益有很大的影響。 “四條保證”即搞好技術(shù)保證，及時(shí)提供并據(jù)實(shí)際調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)；搞好施工保證，落實(shí)崗位責(zé)任制，組織 QC 小組攻關(guān)，嚴(yán)格工序自檢、互檢、交接檢；搞好安全保證，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，萬無一失； 搞好經(jīng)濟(jì)保證，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。 ③每次測(cè)量放線時(shí)，要對(duì)上次爆破效果檢查一次，并及時(shí)將所測(cè)得結(jié)果反饋給技術(shù)主管和鉆爆人員。 ：采用光面（預(yù)裂）爆破，塑料導(dǎo)爆管非電起爆，鉆爆設(shè)計(jì)詳圖，見前附 III 類、 IV 類圍巖爆破設(shè)計(jì)圖。 ③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作。 ②起爆雷管盡量跳段使用，采用毫秒與等差雷管組合爆破可使起爆時(shí)差更合理。 ④嚴(yán)格控制邊眼參數(shù)，初步設(shè)計(jì)可按下表經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取，同時(shí)內(nèi)圈眼裝藥 量亦不能太大，按掘進(jìn)眼 3/4 選取。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在 5cm 以內(nèi)。 ⑨裝藥 裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”。 ○ 11非點(diǎn)炮人員撤離安全區(qū)后才能引爆。初期支護(hù)緊隨開挖面及時(shí)施作，減少 圍巖暴露時(shí)間，控制圍巖變形，防止圍巖短期內(nèi)松弛。 ②砂：中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于 ，用 5mm 篩。 攪拌機(jī) 水泥 水 砂 骨料（ 515mm） 外摻料 轉(zhuǎn)子活塞凸輪喂料機(jī)構(gòu) 速凝劑計(jì)量摻加系統(tǒng) 減水劑 壓縮空氣 成品砼運(yùn)輸 速凝劑 噴射管 速凝劑管 噴嘴