五大工具書培訓教材ts基礎(chǔ)知識介紹-預覽頁
【正文】 E d i t i o n , 1 9 9 8 w w w . j a o b . o r g / f o r m s / F o r d s p e c i f i c . p d fV o l v o Co n t a c t c u s t o m e r d i re c t l y w w w 1 . v o l v o . c o m / f r a m e s e t . h t m l13 ISO/TS 16949:20xx 認證流程 ? 嚴重不合格是一個或多個 : 質(zhì)量體系缺項或完全不滿足標準要求 。 ? 一般不合格 : 某一部分文件不合格 。 ? 全體員 工的 配合與積極參與 。 認證的目的不是獲得證書 , 而是獲得定單 !! 為什么 ISOTS16949 可以降低成本？ o 特殊特性的確定 o 應用核心工具 o 控制開發(fā)過程（成本、進度、效率） o 庫存控制 o 不良成本的定期報告及分析 o 預防的理念（ FTT） o 變差及質(zhì)量損失的理念 第一年：準備階段 具備 ISOTS16949基本要求 第二年：強調(diào)實效，持續(xù)改善 第三年：優(yōu)化體系，達成目標 “我們的日常工作就是 ISO/TS16949！ ” 質(zhì)量管理標準之 核心工具簡介 APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA 24 核心工具與 ISO/TS 16949 質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)關(guān)系 ISO 9001： 20xx 行業(yè)特殊要求 ISO/TS 16949： 20xx 產(chǎn)品和過程批準程序 PPAP 整車廠 (OEMs)特殊要求 質(zhì)量 手冊 程序文件 作業(yè)指導書 其 它 文 件 國際質(zhì)量管理體系要求 國際汽車質(zhì)量管理體 顧客相關(guān)質(zhì)量管理體系要求 顧客支持參考手冊 與控制計劃 (APQP) (FMEA/SPC/MSA) 第一層次規(guī)定體系要求和職責 第二層次規(guī)定何人、何事、何時 第三層次規(guī)定如何做 第四層次：結(jié)果 ,體系運作的證據(jù) 25 核心工具簡介 APQP ? 核心工具的問題 . 為什么我們的產(chǎn)品發(fā)貨了， APQP還沒完成？ . 為什么樣品沒有問題，但到批量供貨卻不行了？ . 為什么我們的質(zhì)量管理部門總是忙于“救火” ? 如何在產(chǎn)品和工藝 設(shè)計階段低成本地降低風險呢？ . 為什么顧客要求提供 Cpk? 有些企業(yè)用了控制圖而沒有起什么作用？ 怎樣知道我們的質(zhì)量狀況是“正常”的 ? . 為什么經(jīng)過 100%檢驗，顧客還說存在不合格品？究竟什么樣的測量 系統(tǒng)才是可接受的？ 26 核心工具簡介 APQP 策劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段 過程設(shè)計和開發(fā)階段 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn) 信息反饋、糾正措施 計劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計及開發(fā)驗證 過程設(shè)計及開發(fā)驗證 產(chǎn)品和過程確認 信息反饋和糾正措施 ? 設(shè)計 APQP階段 27 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 計劃和規(guī)定項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 反饋、評審和糾正措施 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 ? 客戶的聲音 市場調(diào)查 保修記錄和質(zhì)量訊息 小組經(jīng)驗 ? 業(yè)務計劃 / 市場策略 ? 產(chǎn)品 / 過程標準借鑒數(shù)據(jù) ? 產(chǎn)品 / 過程的假設(shè) ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 客戶輸入 ? 設(shè)計目標 ? 可 靠性和質(zhì)量目標 ? 初始步材料清 單 ? 初始過程流程圖 ? 初始特殊產(chǎn)品和過程特性一覽表 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理層支持 ? 設(shè)計失效模式和后果分析 ( DFME A ) ? 設(shè)計的制造性和裝配性 ? 設(shè)計驗證 ? 設(shè)計評審 ? 樣件制造 控制計劃 ? 工程圖樣 ( 包括數(shù)學數(shù)據(jù) ) ? 工程規(guī)范 ? 材料規(guī)范 ? 圖樣和規(guī)范更改 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 量具 / 試驗設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理層支持 ? 包裝標準 ? 產(chǎn)品 / 過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣表 ? 過程失效模式和后果分析 ( P FME A ) ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 過 程指導書 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 初始過程能力研究計劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理層支持 ? 生產(chǎn)試運行 ? 測量系統(tǒng)評估 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)部件批準 ? 生產(chǎn)確認試驗 ? 包裝評估 ? 生產(chǎn)控制計劃 ? 質(zhì)量策劃簽字和管理層支持 ? 減少變化 ? 客戶滿意 ? 交付和服務 核心工具簡介 APQP 28 核心工具簡介 APQP ? 來源于顧客 ,或按顧客要求自行開發(fā) 。 ? 考慮顧客投訴及制程不良 。 ? 進行制程能力分析 (Ppk)
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